一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣的製造方法
2023-12-10 10:44:52
一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣的製造方法
【專利摘要】一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機，採用先造球後結焦個方法來完成試樣製備工作，通過上、下模杆的相對運動來完成造球過程，通過調節中模板高度來改變煤粉料層厚度，保證煤粉密度。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型改變了傳統焦炭反應性及反應後強度檢測試樣的製備工藝，克服了原焦炭塊需經破碎機、篩分機、整粒機、磨樣機等繁瑣的樣品製備工藝和試樣粒度不均勻的現象，節省了勞動時間，提高了試樣的質量。
【專利說明】一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焦炭實驗設備領域，尤其是一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機。
【背景技術】
[0002]小型試驗焦爐是依照相似原理的原則，在煉焦生產炭化室焦餅中，取一具有代表性的長方形單元體做為研究對象，模擬煉焦生產過程中的系列參數，進行結焦機理、焦炭物化性能、等相關指標的試驗研究，從中探索試驗規律，總結出最佳原料配比，以優質、低耗的原料配方指導現場生產。該試驗焦爐應以科學、嚴謹、精密設計保證該煉焦實驗模擬現場的真實性、準確性、平行樣的重現性，能夠及時有效的解決生產技術問題，為配比優化，參數調整提供依據，為推動煉焦生產向高產、優質、低耗方向迅猛發展提供有力的技術支撐。但焦炭反應性及反應後強度檢測試樣要求嚴格，試樣製備是以結焦成型的焦炭塊為原料，由於焦炭硬度大、製備過程複雜、勞動強度大、耗費時間長，而且製成的試樣形體不規整，每批製備的試樣比表面積有很大差異，導致實驗結果偏差較大，模擬效果差，很難為指導煉焦生產提供真實、準確的試驗檢測數據。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機，採用先造球後結焦個方法來完成試樣製備工作，通過上、下模杆的相對運動來完成造球過程，通過調節中模板高度來改變煤粉料層厚度，保證煤粉密度。具有試樣粒度均勻、節省時間和勞動強度的優點。
[0004]為實現上述目的，本發明採用以下技術方案實現:
[0005]一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機，包括下氣缸、下模杆、下模板、中模板、中模板套、上模杆、滑杆、上模板、上模板套、上氣缸，其特徵在於，所述的下模杆、滑杆與下氣缸固定在下模板上，中模板和中模板套在下氣缸推動下沿滑杆上下移動，上模板在上氣缸推動下帶動上模板套、上模杆沿滑杆上下移動。
[0006]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0007]本實用新型改變了傳統焦炭反應性及反應後強度檢測試樣的製備工藝，克服了原焦炭塊需經破碎機、篩分機、整粒機、磨樣機等繁瑣的樣品製備工藝和試樣粒度不均勻的現象，節省了勞動時間，提高了試樣的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構圖。
[0009]圖2是本實用新型滑杆向下移動時壓球的結構圖。
[0010]圖3是本實用新型滑杆向上抬起時的結構圖。
[0011]1-下氣缸2-下缸杆3-下模杆4-下模板5-中模板6-中模板套7_煤粉料8-上模杆9-滑杆10-上模板11-上模板套12-固板13-連杆14-上缸杆15-上氣缸
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進一步說明:
[0013]如圖1所示，焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機，由下氣缸1、下缸杆2、下模杆3、下模板4、中模板5、中模板套6、煤粉料7、上模杆8、滑杆9、上模板10、上模板套
11、固板12、連杆13、上缸杆14和上氣缸15組成，下模杆3、滑杆9與下氣缸2固定在下模板上4，中模板5和中模板套6在下氣缸I推動下沿滑杆9上下移動，上模板10在上氣缸14推動下帶動上模板套11、上模杆8沿滑杆9上下移動。
[0014]如圖2所示，將中模板5與下模杆3組合的空腔內填滿混合好的煤粉料7並刮平，啟動上氣缸15，帶動上模板10、上模杆8、上模板套11向下運動至下止點位置後即返回到上止點位置完成壓球過程。
[0015]如圖3所示，啟動下氣缸I帶動中模板5、中模板套6、下移到下止點，使壓好的煤粉球外露，脫模後將得到直徑為Φ25_αιπιπι、體積為8.1Scm3的煤粉球體。用電子稱稱量該球重量，計算該球密度，密度不符可通過旋轉下氣缸I以調節中模板5的高度來調節裝料量來保證需要的球體密度(僅調解一次)，重複以上過程將得到多個煤粉球體，焦炭反應性及反應後強度檢測試樣約需要30個球，5?8分鐘內即可完成煤粉球製備工作。
[0016]將製備好的煤粉球放在實驗焦爐內完成結焦過程，結焦結束後煤粉球經高溫乾餾變成形體規整、直徑一致的焦炭球，該球即可作為高質量的焦炭反應性及反應後強度檢測實驗用試樣。
【權利要求】
1.一種焦炭反應性及反應後強度檢測試樣用制樣機，包括下氣缸、下模杆、下模板、中模板、中模板套、上模杆、滑杆、上模板、上模板套、上氣缸，其特徵在於，所述的下模杆、滑杆與下氣缸固定在下模板上，中模板和中模板套在下氣缸推動下沿滑杆上下移動，上模板在上氣缸推動下帶動上模板套、上模杆沿滑杆上下移動。
【文檔編號】G01N1/28GK203519390SQ201320624485
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】王輝, 楊迪光 申請人:遼寧同輝科技發展有限公司