一種連續熱鍍鋅管的設備的製作方法
2023-12-09 16:28:31
專利名稱：一種連續熱鍍鋅管的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金行業中塗鍍鋅領域，尤其涉及熱鍍鋅的生產領域。
背景技術：
現在國內原有的鍍鋅管的生產有的採用電鍍，有的採用鍍鋅板焊接而成，採用電 鍍鋅的方法鍍鋅管，鍍層厚度難以控制，鍍層較薄，生產速度慢，成本高，而熱鍍鋅大多採用 籠浸鍍鋅法，把鋼管截成需要的長度，放在籠內浸入鋅鍋，用這種方式熱浸鍍鋅，所鍍的鋅 層是兩面，而實際應用卻只是鋼管外表面需要鍍鋅，雙面鍍鋅浪費嚴重；另外用鍍鋅板焊接 的工藝是在熱鍍鋅板上輥壓成型，焊接而成，焊後在鋼管焊縫處修磨，然後在焊縫處補鍍鋅 層。在鋼管上鍍鋅，用這幾種方式生產效率低，不能連續生產，工序複雜，生產成本大，勞動 強度大。
發明內容為了克服國內原有的鍍鋅管設備生產效率低，生產成本高，不能連續生產，勞動強 度大，本實用新型採用連續作業生產設備的方式從開卷到焊接成鋼管鍍鋅以及剪切全部過 程均在線完成，集開卷、矯平、輥壓成型、焊接、清洗、冷風吹掃、定尺剪切、垛料設備為一體， 用於熱鍍鋅管的全連續自動化生產，可以連續生產，從而提高了生產效率，填補了國內空 白。本實用新型解決其技術問題的技術方案是採用一種連續熱鍍鋅管的設備，沿生 產線方向靠鋼帶依次連接開卷機1、切頭尾剪2、第一夾送輥3、鋼板焊機4、夾送輥5、盤式活 套6、第二夾送輥7、矯直設備8、輥壓成型機9、直縫焊機10、預熱清洗11、鋅槽12、環行氣刀 13、冷風吹掃14、鋼管夾送15、定長隨後剪16、堆垛設備。所述鋅槽12中有鋅泵和噴嘴。所述定長隨後剪16中具有定長剪切部件和隨鋼管移動的部件。所述堆垛設備有兩臺堆垛機，一用一備。本實用新型的有益效果是這種連續熱鍍鋅管生產線設備配置可以完成從開卷到 焊接成鋼管鍍鋅以及剪切全部過程均在線完成，集開卷、矯平、輥壓成型、焊接、清洗、冷風 吹掃、定尺剪切、垛料為一體，實現整個生產過程的在線全連續生產；減少了中間環節，節省 了人力，用連續鍍鋅管的方法，減少了耗鋅量，降低了生產成本，提高了生產效率，提高了生 產的自動化程度，節省了人力物力，改善了鍍層質量。
圖1 熱鍍鋅連續鍍管的分解圖圖1中1.開卷機、2.切頭尾剪、3.第一夾送輥、4.鋼板焊機、5.夾送輥、6.盤式 活套、7.第二夾送輥、8.矯直設備、9.輥壓成型機、10.直縫焊機、11.預熱清洗、12.鋅槽、 13.環行氣刀、14、冷風吹掃、15、鋼管夾送、16.定長隨後剪、17.雙堆垛具體實施方式
入口段用鋼卷車先將鋼卷放在開卷機1上，板頭用切頭尾剪2切去板頭，經第一 夾送輥3展平通過鋼板焊機4，與前一鋼卷經切頭尾剪2切去不規則的帶尾的鋼板尾部焊接 到一起，通過夾送輥5改變鋼帶的位置方向，使鋼帶由水平方向變為豎直方向進入盤式活 套6，鋼帶進入盤式活套6，正常開卷時，盤式活套6儲料、當換卷焊接時，盤式活套6放料， 滿足機組連續生產的要求；工藝段鋼帶從盤式活套6出來經第二夾送輥7轉向，使鋼帶由豎直方向變為水平 方向，經過矯直設備8，對鋼帶進行矯直處理，消除鋼帶表面的缺陷，有利於鋼帶的下一步焊 接處理，進入輥壓成型機設備9，經輥壓成型後輥壓成鋼管，經過直縫焊機10焊接成鋼管， 將焊後的鋼管焊縫處用打磨機打磨平整，進入預熱清洗11，用經過預熱後的槽液清洗，清洗 掉鋼管表面的氧化鐵皮，然後鋼帶進入衝洗階段，洗掉鋼管表面的殘餘槽液，接著鋼管進入 烘乾段，熱風烘乾除掉鋼管表面的水分。經熱風烘乾後的鋼管經過夾送、進入鋅槽12，鋅槽 12內有鋅泵，鋅液經過鋅泵通過環行噴嘴把鋅液噴塗到鋼管表面，多餘的鋅液流回鋅槽12 內，噴塗後的鋅管經過環行氣刀13，吹掉多餘的鋅液，控制環行氣刀13的氣刀進風量從而 控制鍍鋅層的厚度和均勻度，控制鍍鋅層的質量。決定鋼管成品的關鍵。出口段鍍鋅後的鋼管經過環形氣刀後經過冷風吹掃14後冷卻，經過冷卻後的鋼 管經過鋼管夾送15進入定長隨後剪16，定長隨後剪16跟隨鋼板行走，根據所需鋼管要求的 長度定製，剪切鋼管，把鋼管定尺成固定的長度，以達到生產需要，定長後的鋼管進入雙堆 垛17，該設備用來輸送成品定長鋼管，共用兩臺，一用一備，當一臺堆垛設備達到規定的堆 垛高度出料時，通過輸送設備把成品鋼管送到另一臺堆垛設備，繼續堆垛，滿足機組連續生 產的需要，節約了生產時間，提高了生產成本。
權利要求1.一種連續熱鍍鋅管的設備，其特徵是沿生產線方向靠鋼帶依次連接開卷機(1)、切 頭尾剪O)、第一夾送輥(3)、鋼板焊機0)、夾送輥(5)、盤式活套(6)、第二夾送輥(7)、矯 直設備(8)、輥壓成型機(9)、直縫焊機(10)、預熱清洗(11)、鋅槽(12)、環行氣刀(13)、冷 風吹掃(14)、鋼管夾送(15)、定長隨後剪(16)、堆垛設備。
2.如權利要求1所述的一種連續熱鍍鋅管的設備，其特徵是所述鋅槽(1 中有鋅泵 和噴嘴。
3.如權利要求1所述的一種連續熱鍍鋅管的設備，其特徵是所述定長隨後剪(16)具 有定長剪切部件和隨鋼管移動的部件。
4.如權利要求1所述的一種連續熱鍍鋅管的設備，其特徵是所述堆垛設備有兩臺堆垛機，一用一備。
專利摘要本實用新型提供了一種連續熱鍍鋅管的設備，採用了連續生產線設備，克服了現有技術中鋼管鍍鋅不能連續生產的問題，沿生產線方向靠鋼管依次連接開卷機1、切頭尾剪2、第一夾送輥3、鋼板焊機4、夾送輥5、盤式活套6、第二夾送輥7、矯直設備8、輥壓成型機9、直縫焊機10、預熱清洗11、鋅槽12、環行氣刀13、冷風吹掃14、鋼管夾送15、定長隨後剪16、堆垛設備。所述堆垛設備有兩臺堆垛機，一用一備，提高了生產效率，節約了成本費用。
文檔編號C23C2/26GK201817540SQ20092029321
公開日2011年5月4日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者汪為健 申請人:北京星和眾工設備技術股份有限公司