卷揚機用自由排繩機構的製作方法

2023-12-10 05:29:41 2

本發明屬於擦窗機設備技術領域，涉及一種卷揚機用自由排繩機構。

背景技術：

現有的擦窗機排繩機構包括滾筒及用於帶動滾筒進行軸向移動的絲杆機構，這種裝置為絲杆強制排繩裝置，佔用空間較大，同時故障率高，繩子容易損傷，導致繩子使用壽命較短。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提供一種卷揚機用自由排繩機構，該排繩機構可以實現鋼絲繩自動整齊排列，穩定可靠。

按照本發明的技術方案：一種卷揚機用自由排繩機構，其特徵在於：包括護板，護板上設置捲筒，捲筒表面沿軸向均布設置若干個隔板，隔板將捲筒表面分隔成若干個儲繩空間，每個所述儲繩空間的圓周表面均設置有繩槽，護板上還設置有壓繩裝置，壓繩裝置包括沿軸向均布設置的若干個支撐杆，支撐杆的數量與儲繩空間的數量相同，每個所述支撐杆的端部均設置有壓板，壓板與連接板之間設置彈簧，彈簧的兩端分別與壓板及連接板相連接；捲筒頂部設置迴轉支承，迴轉支承的外圈齒形與驅動齒輪相嚙合，迴轉支承的內圈起到支撐固定作用，驅動齒輪安裝於減速器的輸出端，減速器的輸入端安裝驅動電機。

作為本發明的進一步改進，所述迴轉支承的外圈還與止動齒輪相嚙合，止動齒輪安裝於施工升降機防墜安全器的輸出端。

作為本發明的進一步改進，所述繩槽環繞儲繩空間的圓周表面設置，且一個儲繩空間內的繩槽具有一個起點和一個終點；每塊隔板均朝向同一側彎折，在排繩作業時，隔板對鋼絲繩具有導向作用。

本發明的技術效果在於：本發明產品結構簡單、合理，通過在捲筒上設置繩槽可以實現鋼絲繩自動整齊、分層排列於捲筒上，鋼絲繩排線可靠穩定；在排繩時，不會損傷鋼絲繩，繩子壽命長。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中繩槽展開示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中，包括護板1、迴轉支承2、驅動齒輪3、減速器4、驅動電機5、壓繩裝置6、支撐杆6-1、連接板6-2、壓板6-3、彈簧6-4、捲筒7、隔板8、施工升降機防墜安全器9、止動齒輪10、儲繩空間11、繩槽12等。

如圖1、2所示，本發明是一種卷揚機用自由排繩機構，包括護板1，護板1上設置捲筒7，捲筒7表面沿軸向均布設置若干個隔板8，隔板8將捲筒7表面分隔成若干個儲繩空間11，每個所述儲繩空間11的圓周表面均設置有繩槽12，護板1上還設置有壓繩裝置6，壓繩裝置6包括沿軸向均布設置的若干個支撐杆6-1，支撐杆6-1的數量與儲繩空間11的數量相同，每個所述支撐杆6-1的端部均設置有壓板6-3，壓板6-3與連接板6-2之間設置彈簧6-4，彈簧6-4的兩端分別與壓板6-3及連接板6-2相連接；捲筒7頂部設置迴轉支承2，迴轉支承2的外圈齒形與驅動齒輪3相嚙合，迴轉支承2的內圈起到支撐固定作用，驅動齒輪3安裝於減速器4的輸出端，減速器4的輸入端安裝驅動電機5。

迴轉支承2的外圈還與止動齒輪10相嚙合，止動齒輪10安裝於施工升降機防墜安全器9的輸出端。

繩槽12環繞儲繩空間11的圓周表面設置，且一個儲繩空間11內的繩槽12具有一個起點和一個終點；每塊隔板8均朝向同一側彎折，在排繩作業時，隔板8對鋼絲繩具有導向作用。

本發明的工作過程如下：本發明產品在工作時，按照施工要求安裝於作業場地，在做好準備工作後，由驅動電機5經由減速器4帶動驅動齒輪3進行動作，並由驅動齒輪3帶動捲筒7進行轉動，鋼絲繩纏繞於相應的儲繩空間11的繩槽12中，捲筒7在轉動時，鋼絲繩可以沿著繩槽12確定的軌跡依次纏繞於儲繩空間11上。