帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構的製作方法

2023-12-09 16:16:36

專利名稱：帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬冷擠壓技術領域，具體地說是一種帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構。
背景技術：
目前國內建築行業對各種規格帶肋鋼筋的連接，均採用對鋼筋頭部進行鐓粗後再加工螺紋或直接對鋼筋頭部進行滾壓螺紋的方法。鐓粗加工改變了鋼筋局部材料結構，產生一定的內應力降低了鋼筋接頭的抗拉強度；直接滾壓法對鋼筋的外直徑要求很高，GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標準，鋼筋的外徑公差範圍較大，加工出的螺紋絲頭有較多的缺牙現象，現有滾絲機構是對稱的三滾輪對滾的方法，加工出的螺紋絲頭有較大的橢圓現象，影響鋼筋接頭的抗拉強度，存在工程安全隱患。

發明內容
本實用新型的目的在於避免上述現有技術中的不足之處，設計了一種新型的滾壓螺紋加工機構，在滾壓螺紋前增加一車外徑功能，改變滾輪的壓力方向，使鋼筋的受力均勻，杜絕絲頭橢圓現象。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構，其特徵在於其滾壓輪前面增加四把對稱的刀具。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到在滾壓輪前面設置一圓形定位盤，定位盤中間開有對稱的四道滑槽，滑槽內裝有可移動滑塊，在滑塊前固定有切削刀具。
其用於滾壓外螺紋的為四輪相向對滾，滾輪由軸和前後固定板固定。
本實用新型的優點在滾壓螺紋前增加一車外徑功能，使鋼筋的反作用力分布均勻，加工出的螺紋無缺牙、爛牙現象，滾輪的使用壽命提高了3倍以上，降低了絲頭的加工成本；採用四輪相向對滾使鋼筋的受力均勻，使絲頭的不圓度由原來的≥1.5mm減少為現在的≤0.2mm，增大絲頭和套筒旋合面積，提高鋼筋接頭的抗拉強度，有效的保證了工程的質量。


圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是圖1中剝肋機構3剖視圖。
圖3是圖1中滾壓機構4剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述接通電源，減速機7帶動剝肋機構3、滾壓機構4轉動，向前移動進退手柄6使夾在自動定心虎鉗2中帶肋的鋼筋1進入剝肋機構3中，此時滑塊3-1向中心移動到設定位置由固定在滑塊3-1前端的刀具3-2對帶肋的鋼筋1外徑進行車加工，把原本不規格的鋼材加工為一標準圓柱形狀，達設定尺寸後，滑塊3-1自動漲開，隨著進退手柄6的前進，加工好的標準鋼筋1進入滾壓機構4中，滾輪4-1對其進行滾壓，一旦螺紋達到規定要求時，減速機7自動反轉並後退，使鋼筋1退出滾壓機構4，從而加工出一合格鋼筋絲頭。
權利要求1.一種帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構，其特徵在於其滾壓輪前面增加四把對稱的刀具。
2.如權利要求1所述的帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構，其特徵在於在滾壓輪前面設置一圓形定位盤，定位盤中間開有對稱的四道滑槽，滑槽內裝有可移動滑塊，在滑塊前固定有切削刀具。
3.如權利要求1所述的帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構，其特徵在於其用於滾壓外螺紋的為四輪相向對滾，滾輪由軸和前後固定板固定。
專利摘要本實用新型設計了一種新型的滾壓螺紋加工機構，在滾壓螺紋前增加一車外徑功能，改變滾輪的壓力方向，使鋼筋的受力均勻，杜絕絲頭橢圓現象。該帶肋鋼筋等強度剝肋滾壓外螺紋機構，其特徵在於其滾壓輪前面增加四把對稱的刀具。
文檔編號B21H3/00GK2626645SQ0325962
公開日2004年7月21日 申請日期2003年7月18日 優先權日2003年7月18日
發明者張有龍 申請人:張有龍