一種新型添加劑調配系統的製作方法

2023-11-06 08:45:36

本實用新型涉及一種添加劑調配技術領域，尤其涉及一種新型添加劑調配系統。

背景技術：

在自然界和特殊的使用環境中，聚氨酯和其它聚合物一樣，在光、熱、氧、水以及微生物存在的情況下發生熱氧降解、光解、水解、以及微生物降解，這將使生產的產品性能降低，直到失去使用價值，為了抑制降解，延長產品的使用壽命，必須添加一些抗氧劑、防黃劑、消光劑等物質，統稱添加劑。因此，一種穩定的添加劑調配系統對聚氨酯生產尤為重要。

現有的添加劑調配系統一般包括投料倉、攪拌器、調配罐、第一輸送管、一輸送泵、研磨機、第二輸送管、移送管、第一手動閥門、循環管、第二手動閥門及儲存罐。添加劑的調配過程如下：通過人工和自動裝置將原料投入調配罐中，通過攪拌器進行充分攪拌混合均勻，通過輸送泵將混合好的添加劑輸送到研磨機內進行循環研磨，合格後通過輸送管將調配好的添加劑移送到儲存罐儲存待用，計量一定的清洗液DMAC(Dimethylacetamide，即二甲基乙醯胺，能溶解多種化合物，能與水、醇、醚、酮、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有機溶劑完全互溶，具有熱穩定性高、不易水解、腐蝕性低等特點)，對添加劑調配系統進行清洗，等待下次使用。

添加劑調配過程中，移送管和循環管共用一根第二輸送管，且移送管上只有一第一手動閥門，操作員在移送完添加劑後很容易忘記關閉該第一手動閥門，清洗研磨機時，如果忘記關閉該第一手動閥門，清洗液DMAC便會通過移送管直接混入調配好的添加劑中，導致一批次添加劑全部不合格，如果發現不及時，不合格的添加劑投入使用，後續生產的所有聚氨酯原液全部報廢，後果不堪設想。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題，在於提供一種新型添加劑調配系統。

本實用新型是這樣實現的：

一種新型添加劑調配系統，包括一投料倉、一攪拌器、一調配罐、一第一輸送管、一輸送泵、一研磨機、一第二輸送管、一移送管、一循環管、一第一手動閥門、一第二手動閥門及一儲存罐，還包括一遠程控制裝置，所述遠程控制裝置包括一電磁閥、一變頻器及一中央處理器，所述投料倉的底部與所述攪拌器的底部均安置在所述調配罐內，所述調配罐的底部通過所述第一輸送管與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過所述研磨機與所述第二輸送管連接，所述第二輸送管分別與所述移送管及所述循環管連接，所述移送管連接至所述儲存罐，所述循環管連接至所述調配罐，所述第一手動閥門設於所述移送管上，所述第二手動閥門設於所述循環管上；所述電磁閥也設於所述移送管上，所述變頻器分別與所述電磁閥、所述研磨機及所述中央處理器連接。

進一步地，所述投料倉上開設有一投料口，所述投料口上設有一封蓋，所述投料倉內設有一投料管道，所述投料管道與所述調配罐連通。

本實用新型的優點在於：對移送管和研磨機操作進行改進，在移送管上加裝一遠程控制的電磁閥，同時對研磨機進行設置，每次移送完畢，研磨機自動停止，DCS(Distributed Control System，即分布式控制系統)的監管人員及時將電磁閥門關閉，那麼即便現場操作員忘記關閉第一手動閥門，清洗時，清洗液也無法混入調配好的添加劑中，可以實現遠程監控，避免了大批量添加劑的報廢，減少了不必要的成本。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一種新型添加劑調配系統的結構示意圖。

圖中標號說明：

1-投料倉、1a-投料口、1b-封蓋、1c-投料管道、2-攪拌器、3-調配罐、4-第一輸送管、5-輸送泵、6-研磨機、7-第二輸送管、8-移送管、9-循環管、10-第一手動閥門、11-第二手動閥門、12-儲存罐、13-遠程控制裝置、131-電磁閥、132-變頻器、133-中央處理器。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作出進一步的詳細說明，但本實用新型的結構並不僅限於以下實施例。

請參閱圖1所示，本實用新型的一種新型添加劑調配系統，包括一投料倉1、一攪拌器2、一調配罐3、一第一輸送管4、一輸送泵5、一研磨機6、一第二輸送管7、一移送管8、一循環管9、一第一手動閥門10、一第二手動閥門11、一儲存罐12及一遠程控制裝置13，所述遠程控制裝置13包括一電磁閥131、一變頻器132及一中央處理器133，所述投料倉1的底部與所述攪拌器2的底部均安置在所述調配罐3內，所述調配罐3的底部通過所述第一輸送管4與所述輸送泵5連接，所述輸送泵5通過所述研磨機6與所述第二輸送管7連接，所述第二輸送管7分別與所述移送管8及所述循環管9連接，所述移送管8連接至所述儲存罐12，所述循環管9連接至所述調配罐3，所述第二手動閥門11設於所述循環管9上，所述第一手動閥門10與所述電磁閥131均設於所述移送管8上，所述變頻器132分別與所述電磁閥131、所述研磨機6及所述中央處理器133連接。

所述投料倉1上開設有一投料口1a，所述投料口1a上設有一封蓋1b，所述投料倉1內設有一投料管道1c，所述投料管道1c與所述調配罐3連通；原料從所述投料口1a進入，再經所述投料管道1c進入所述調配罐3內。

本實用新型的工作原理如下：

關閉所述第一手動閥門10，並打開所述第二手動閥門11，原料從所述投料倉1投入到所述調配罐3內，經所述攪拌器2進行攪拌均勻後，由所述第一輸送管4輸送至所述輸送泵5，然後再由所述輸送泵5輸送至所述研磨機6進行研磨，然後依次從所述第二輸送管7及所述循環管9進入所述調配罐3，實現多次循環，從而完成多次調配；當調配完畢後，打開所述第一手動閥門10，並關閉所述第二手動閥門11，調配好的添加劑就會經所述移送管8輸送到所述儲存罐12內進行儲存待用；此時，還可以實現遠程監控，所述中央處理器133通過所述變頻器132將所述電磁閥131與所述研磨機6的開關關閉，再次確保在清洗時，即使現場操作員忘記關閉第一手動閥門10，清洗液也無法混入調配好的添加劑中。

本實用新型的優點如下：

對移送管8和研磨機6操作進行改進，在移送管8上加裝一遠程控制的電磁閥131，同時對研磨機6進行設置，每次移送完畢，研磨機6自動停止，DCS(Distributed Control System，即分布式控制系統)的監管人員及時將電磁閥131關閉，那麼即便現場操作員忘記關閉第一手動閥門10，清洗時，清洗液也無法混入調配好的添加劑中，可以實現遠程監控，避免了大批量添加劑的報廢，減少了不必要的成本。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用於對本實用新型的範圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的範圍內。