一種防電暈低阻帶及其製造方法
2023-11-06 05:21:07 1
專利名稱：一種防電暈低阻帶及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種大型交流高壓發電機定子線圈防電暈用的低阻帶，以及製造該低阻帶的方法。
背景技術：
大型交流高壓發電機定子線圈在絕緣層和空氣界面處要發生局部放電現象，因此在交流高壓電機線圈繞組上，必須採用防暈材料，防止電暈的產生，提高電機的使用壽命。 電機防電暈主要有兩個部分，一是線圈的直線防暈處理，主要採用包繞低阻帶的辦法，以平衡線圈表面電位，降低線圈表面的電位和鐵心電位，來避免線圈槽部的空氣被電離。另一防電暈處理是線圈端部，主要採用高阻帶或者漆，主要是利用高阻材料的電阻非線性來降低線圈端部表面的電場強度。我國大型交流高壓發電機(6.3KV 27KV)定子線圈防電暈用的低阻帶一般採用無鹼玻璃布浸漬半導漆製成固化型低阻帶，其存在如下不足表面電阻不夠穩定和均勻，表面導電材料容易脫落，防電暈效果不佳。
發明內容
本發明的目的在於提供一種防電暈低阻帶，可以有效地解決現有低阻帶表面電阻不夠穩定和均勻，表面導電材料容易脫落，防電暈效果不佳的問題。為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案一種防電暈低阻帶，其特徵在於包括碳纖維5 8%;聚酯纖維92% 95%。從上述配比可知，聚酯纖維是主體成分，能可靠保證防暈低阻帶的耐熱性能、機械性能和具有粘結碳纖維的作用等；碳纖維用來提高材料的導電性，降低低阻帶的表面電阻率。本發明的另一目的在於提供一種製造上述防電暈低阻帶的方法，其特徵在於依次包括如下步驟(i)將直曲型的碳纖維加工成捲曲型碳纖維；(ii)將所述捲曲型碳纖維和聚酯纖維複合熱壓成低阻帶；(iii)根據實際的厚度和長度需要進行切割，得到成品防電暈電阻帶。優選的，上述複合熱壓的溫度為150 160攝氏度。本發明由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果1、表面電阻穩定、均勻。因為其電阻率是由導電碳纖維的加入量決定的，因此只要控制加入碳纖維的數量就可以保證電阻的穩定，而碳纖維的加入量是可控的。2、厚度小、機械強度高。適用於手工操作，又可以應用於機械包繞操作，降低勞動強度，提高生產率。3、具有疏鬆多空等結構，特別適合VPI工浸漆樹脂的浸入。
4、導電碳纖維幾乎不脫落，因為聚酯纖維既是主體又是粘結劑，可以將混進去的少數碳纖維粘結牢固，它優越於塗覆型低阻帶，表面導電材料不脫落。5、導電碳纖維不溶解於各種溶劑，不汙染VPI樹脂。6、耐高溫、厚度小，因而可應用於各種緊湊型電機裡面。7、少量的遇熱收縮性，遇熱以後低阻帶有少量的收縮，可使低阻帶更加緊密、服帖地包繞在線圈表面。8、環保型低阻帶，塗覆型低阻帶製造時，要塗覆導電漆，有溶劑大量揮發，汙染環境，損害操作者身體，而聚酯纖維(無紡布型)低阻帶不需要塗漆處理，不會產生汙染。
下面結合附圖對本發明作進一步說明圖1為本發明製造防電暈低阻帶方法的流程框圖。
具體實施例方式一種防電暈低阻帶，包括碳纖維5 8% ；聚酯纖維92^-95 ^如圖1所示， 為製造該防電暈低阻帶方法的流程框圖，該方法依次包括如下步驟(i)將直曲型的碳纖維加工成捲曲型碳纖維；(ii)將所述捲曲型碳纖維和聚酯纖維複合熱壓成低阻帶；(iii) 根據實際的厚度和長度需要進行切割，得到成品防電暈電阻帶。下表為防電暈低阻帶的主要性能指標
權利要求
1.一種防電暈低阻帶，其特徵在於包括碳纖維5 8% ；聚酯纖維92% 95%。
2.一種製造如權利要求1中所述的防電暈低阻帶的方法，其特徵在於依次包括如下步驟(i)將直曲型的碳纖維加工成捲曲型碳纖維；( )將所述捲曲型碳纖維和聚酯纖維複合熱壓成低阻帶；(iii)根據實際的厚度和長度需要進行切割，得到成品防電暈電阻帶。
3.根據權利要求2所述的一種製造防電暈低阻帶的方法，其特徵在於所述複合熱壓的溫度為150 160攝氏度。
全文摘要
本發明公開了一種防電暈低阻帶及其製造方法，其中一種防電暈低阻帶，包括碳纖維5～8％；聚酯纖維92％～95％；其中一種製造上述防電暈低阻帶的方法，依次包括如下步驟(i)將直曲型的碳纖維加工成捲曲型碳纖維；(ii)將所述捲曲型碳纖維和聚酯纖維複合熱壓成低阻帶；(iii)根據實際的厚度和長度需要進行切割，得到成品防電暈電阻帶。本發明由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果表面電阻穩定、均勻；厚度小、機械強度高；具有疏鬆多空等結構，特別適合VPI工浸漆樹脂的浸入；環保型低阻帶，其不需要塗漆處理，不會產生汙染。
文檔編號H02K3/30GK102296424SQ20111024164
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者張沈軍, 繆麗峰, 陸雲峰 申請人:海寧永大電氣新材料有限公司