紫銅管熔煉爐上引模的製作方法
2023-11-06 21:44:37
專利名稱：紫銅管熔煉爐上引模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紫銅管熔煉爐上引模，尤其是涉及一種可以上引 連鑄紫銅管的熔煉爐上引模，屬於冶金機械領域。
背景技術：
上引法連鑄系統是由芬蘭Outokumpu公司於六十年代末開發出來 的，主要用於無氧銅管的生產，並於1970年投入工業化生產。其生產原 理是利用浸入負壓將金屬液吸入結晶器，並在結晶器內經過一次冷卻，再 進入二次冷卻器進行冷卻，鑄管引出經定尺鋸切，然後繼續拉伸加工。
用上引連鑄法製造,銅管，要使用上引模，現今常用的模具，其由外套 和內芯螺紋連接而成，在外套和內芯之間形成一環形通道，外套上開有液 體入口。使用時將上引模伸入熔融銅液，銅液通過液體入口湧入環形通道， 安裝於機體的結晶器與環形通道連接，環形通道內的銅液進而結晶成銅管， 然後進入結晶器，並在結晶器內經過一次冷卻。申請號為2006101474477， 名稱為《一種鑄造爐出口的銅管石墨模具及其使用方法》的中國發明專利 公開了一種鑄造爐出口的銅管石墨模具，它包括圓筒狀的模殼和設在圓筒 狀模殼內的芯柱，芯柱固定在圓筒狀模殼的底部，圓筒狀的模殼靠近底部 的側壁設有多個通孔，圓筒狀的模殼開口端的端面設有至少一個軸向空腔， 空腔向模殼的底部方向延伸；圓筒狀模殼的外側設有環狀凹腔；所述圓筒 狀模殼的內壁上設有至少一個小孔；所述環狀凹腔分別與小孔、軸向空腔 連通。專利號為CN902251139，'名稱為《上引連鑄銅管石墨模》的中國 實用新型專利公開了一種上引連鑄銅管石墨模，其模芯為整體件，與模體 實行螺旋對接。
上述各上引模，雖各有優點，但其使用壽命均較短，模具容易變形報 廢，經常對產品質量產生影響。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供 一種紫銅管熔煉爐上引模，以便用上引連鑄法製造銅管，延長上引模的使 用壽命，並提高產品質量，節約生產成本。
為解決上述質量問題，本實用新型紫銅管熔煉爐上引模所採取的技術 方案是，其由外套和內芯螺紋連接而成，在外套和內芯之間形成一環形通 道，外套下部開有液體入口，液體入口與環形通道連通；尤其是其內芯為 自下而上直徑依次變小的錐臺體，外套的內表面為自下而上直徑依次變大 的錐臺面。
上述的紫銅管熔煉爐上引模，其外套內表面錐度小於錐臺體內芯的表 面的錐度；外套內表面錐度為0.001,錐臺體內芯表面的錐度為0.03。
上述的紫銅管熔煉爐上引模，其外套上部套絲，套絲最低處與液體入 口保持有間距。
上述的紫銅管熔煉爐上引模，其還設置有外護套，該外護套由內外兩 層緊密連接在一起構成，其底部中心開有圓孔，該圓孔直徑與上引模外套 的外徑一致；上引模外套穿過外護套圓孔，其套絲最低處與該外護套底部 內表面平齊，外護套底部外表面在液體入口的上方，其間有間距；該外護 套內層其中部至底部的直徑比中部至上部的直徑小，構成下部細、上部粗 的圓筒結構。
目前每套上引模只能生產2噸左右的管坯，這與石墨模具長時間浸泡 在高溫中被氧化有關。本實'用新型的紫銅管熔煉爐上引模，其應用於生產 後，在不增加成本的前提下，產品的使用壽命大大延長，並且在產量上翻 了一倍多，達到了5噸，提高了產品質量，節約生產成本，降低了能源和 材料的浪費。
以下結合附圖以及具體實施例對本實用新型進一步詳細說明。
圖1是本實用新型紫銅管熔煉爐上引模的結構示意圖。
具體實施方式
4本實用新型的紫銅管熔煉爐上引模，其由外套1和內芯2螺紋連接而 成，在外套1和內芯2之間形成一環形通道3，外套1下部開有兩排液體
入口4，每排6個共12個，液體入口 4與環形通道3連通；其內芯2為自 下而上直徑依次變小的錐臺體，外套1的內表面為自下而上直徑依次變大 的錐臺面。其外套1內表面錐度小於錐臺體內芯2表面的錐度，外套l內 表面錐度為0.001,錐臺體內芯2表面的錐度為0.03。上引模外套1上部套 絲5，套絲5最低處與液體入口4保持有間距。
該上引模還設置有外護套10，該外護套10由內層7、外層6緊密連接 在一起構成，其底部中心開有圓孔9，該圓孔9直徑與上引模外套1的外 徑一致；上引模外套1穿過外護套10的圓孔9，其套絲5最低處與該外護 套10底部內表面平齊，外護套IO底部外表面在液體入口 4的上方，其間 有間距；在該外護套內層7的中部至底部設置有直徑較小的筒臺8，其直 徑比上部的直徑小，構成下部細、上部粗的圓筒結構。
權利要求1、一種紫銅管熔煉爐上引模，其由外套和內芯螺紋連接而成，在外套和內芯之間形成一環形通道，外套下部開有液體入口，液體入口與環形通道連通；其特徵在於其內芯為自下而上直徑依次變小的錐臺體，外套的內表面為自下而上直徑依次變大的錐臺面。
2、 根據權利要求l所述的紫銅管熔煉爐上引模，其特徵在於其外套 內表面錐度小於錐臺體內芯表面的錐度；外套內表面錐度為0.001，錐臺體 內芯表面的錐度為0.03。
3、 根據權利要求2所述的紫銅管熔煉爐上引模，其特徵在於其外 套上部套絲，套絲最低處與液體入口保持有間距。
4、 根據權利要求1、 2或3所述的紫銅管熔煉爐上引模，其特徵在於 其還設置有外護套，該外護套由內外兩層緊密連接在一起構成，其底部中 心開有圓孔，該圓孔直徑與上引模外套的外徑一致；上引模外套穿過外護 套圓孔，其套絲最低處與該外護套底部內表面平齊，外護套底部外表面在 液體入口的上方，其間有間距；該外護套內層其中部至底部的直徑比中部 至上部的直徑小，構成下部細、上部粗的圓筒結構。
專利摘要本實用新型公開了一種紫銅管熔煉爐上引模，其由外套和內芯螺紋連接而成，在外套和內芯之間形成一環形通道，外套下部開有液體入口，液體入口與環形通道連通；尤其是其內芯為自下而上直徑依次變小的錐臺體，外套的內表面為自下而上直徑依次變大的錐臺面。該紫銅管熔煉爐上引模應用於生產後，在不增加成本的前提下，產品的使用壽命大大延長，在產量上翻了一倍多，達到了5噸，提高了產品質量，節約生產成本，降低了能源和材料的浪費。
文檔編號B22D11/14GK201239786SQ20082002690
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月20日 優先權日2008年8月20日
發明者吳兆偉, 孫華偉, 楊永敏, 焦全強 申請人:青島宏奧銅管有限公司