開棉機的製作方法

2023-11-30 19:14:56 2

本發明屬於紡織機械技術領域，尤其是涉及一種破碎撕開類似布片等原料的開棉機。

背景技術：

針刺無紡布是幹法非織造布中一種，是將短纖維經過開松、梳理、鋪成纖維網，然後將纖維網通過刺針加固成布，刺針有鉤刺，將纖維網反覆穿刺，鉤帶纖維加固，形成針刺無紡布，針刺無紡布沒有經線緯線之分，成布纖維雜亂，經向緯向性能差別不大。

考慮到成本以及循環利用環保等因素，市面上大部分企業採用廢棄衣料，服裝廠碎布片等原料用來製作針刺無紡布，但是這種原料的加工方式均是採用手工刀砍的方式進行破碎，以形成蓬鬆短纖維，這種方式的缺陷是機械化程度低，效率低，且成本高、破碎效果不理想。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種結構新穎、效率高、且原料破碎效果好的開棉機。

為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是，該開棉機包括有電機和機架，還包括有罩體，所述罩體內設置有兩端封口的滾筒，所述滾筒的表面安裝有鋸齒條；在所述滾筒的前端還設置有進口端，所述進口端疊裝設置有上夾棍和下夾棍，所述上夾棍還連接彈簧組，所述彈簧組設置在所述進口端下方；所述進口端還連接有擱物板；與所述電機相連接的轉軸位於所述滾筒的中心線位置上，所述轉軸通過軸承安裝在所述機架上，所述電機通過鏈條齒輪傳動機構與所述轉軸相連。

在上述技術方案中，所述鋸齒條是纏繞在滾筒的表面，用於撕開物料；彈簧組的作用在於控制物料進入開棉機的量和速度的，物料多，彈簧組牽拉上夾棍，物料進入緩慢，物料少，彈簧組牽拉力就小；擱物板用於放置物料，依靠開棉機的電機振動（該振動源自於開棉機電機的振動）以及上夾棍和下夾棍的轉動，緩慢進入開棉機進行開棉；電機帶動轉軸轉動，進而帶動滾筒旋轉，滾筒上的鋸齒條鉤掛上夾棍和下夾棍夾緊的原料，將原料撕開，形成蓬鬆短纖維；結構新穎、效率高、且原料破碎效果好。

進一步的改進在於，所述鋸齒條纏繞上所述滾筒上，所述鋸齒條由安裝部和鋸齒部構成，所述安裝部的長度方向上的一側邊緣垂直向上延伸形成有鋸齒部，所述鋸齒部按規律排列有若干個鋸齒。

採用這種方式結構的鋸齒條方便替換新鋸齒條，滾筒一般均是選擇木質材料，以方便安裝部與滾筒結合。

進一步的改進在於，所述安裝部沿長度方向規律設置有多個安裝孔，安裝孔用於安裝鋸齒條，可以採用釘子將鋸齒條與滾筒固定連接在一起。

進一步的改進在於，所述上夾棍連接有夾棍電機；夾棍電機通過鏈條齒輪傳動機構與上夾棍連接，提供動力，夾棍電機不易直接與上夾棍連接，因為這樣不利於彈簧組工作。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1是開棉機的主視結構示意圖；

圖2是圖1的俯視結構示意圖；

圖3是鋸齒條的結構示意圖；

其中：1-機架；2-電機；3-罩體；4-滾筒；5-鋸齒條；501-安裝部；502-鋸齒部；503-鋸齒；504-安裝孔；6-進口端；7-上夾棍；8-下夾棍；9-彈簧組；10-擱物板；11-轉軸；12-夾棍電機。

具體實施方式

為了更好地理解本發明相對於現有技術所作出的改進，下面分別對這本發明的具體實施方式作出詳細說明。

如圖1、2所示，是本發明的開棉機，包括有電機2和機架1，還包括有罩體3，所述罩體3內設置有兩端封口的滾筒4，滾筒4是中空的，有利於減輕電機2的載荷負重；所述滾筒4的表面安裝有鋸齒條5；在所述滾筒4的前端還設置有進口端6，所述進口端6疊裝設置有上夾棍7和下夾棍8，所述上夾棍7還連接彈簧組9，所述彈簧組9設置在所述進口端6下方；所述進口端6還連接有擱物板10；與所述電機2相連接的轉軸11位於所述滾筒4的中心線位置上，所述轉軸11通過軸承安裝在所述機架1上，所述電機2通過鏈條齒輪傳動機構與所述轉軸11相連；所述上夾棍7連接有夾棍電機12。

所述鋸齒條纏繞上所述滾筒上，如圖3所示，所述鋸齒條5由安裝部501和鋸齒部502構成，所述安裝部501的長度方向上的一側邊緣垂直向上延伸形成有鋸齒部502，所述鋸齒部502按規律排列有若干個鋸齒503，所述安裝部501沿長度方向規律設置有多個安裝孔504。

具體使用時，在滾筒4上一圈一圈的一次纏繞鋸齒條5，鋸齒條5最好不要中斷，保證其延續性，這樣能增加鋸齒條5在滾筒4表面的穩定性，不會出現爆齒的現象；各項工作準備好後，即可開始電機，將廢棄衣料，服裝廠碎布片等原料放置在擱物板10上，隨著電機2的振動以及上夾棍和下夾棍的動作，原料會進入滾筒4的工作範圍，鋸齒503會對原料進行撕開動作，將原料撕開至蓬鬆狀，並拋摔至滾筒4後端，不會再次進入到進口端6，這是由於有拋摔的原料會打在罩體3上，停落在開棉機的後端。

上面結合附圖對本發明的實施方式作了詳細的說明，但是本發明不限於上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化。