負壓防回氣防回水裝置的製作方法

2023-12-01 05:49:26

專利名稱：負壓防回氣防回水裝置的製作方法
技術領域：
負壓防回氣防回水裝置，屬於煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時防止回水、防回氣設備領域，具體涉及一種用於煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時防止回水、防回氣，同時具有防回火功能的專用裝置。
背景技術：
HlS防回氣防回水裝置與FHQ防爆防回火裝置、FBQ水封防爆裝置共同屬於瓦斯抽放與利用系統必備的安全設施，適用於安裝在瓦斯輸送管系統，一般安裝在距用戶或瓦斯泵較近的地點，起到保護礦井上下、抽放泵站及用戶的安全。傳統的防回氣防回水裝置均採用手動放水功能，而無法實現自動放水功能，使其在工作期間應由專人對其設備放水。每小班至少放I次，由於放水間隔時間長，管路中難免積存大量的水，使管路有效截面縮小，沿程阻力增加，抽放負壓大量消耗在中途環節，如排水不及時可能嚴重影響瓦斯氣體的抽送，造成事故。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能實現自動放出冷凝水的負壓防回氣防回水裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該負壓防回氣防回水裝置，包括筒體、系統連接口、工作連接口、隔板，其特徵在於所述的筒體頂面中部固定有安全防爆皮，頂面一側設手動補水口，筒體左側設系統連接口，筒體右側設工作連接口，系統連接口和工作連接口均通過等徑管路連通筒體內部，管路內埠均向上方開口，其中工作連接口管路內埠設有隔板，筒體的底部側面開有排水口，排水口通過排水管路連接固定在筒體側面的負壓放水裝置，負壓放水裝置上側面固定有自動放水閥，頂面設有平衡負壓管連通筒體上部。所述的隔板的直徑略大於工作連接口管路內埠直徑，在一側通過折頁固定在工作連接口管路內埠處。所述的負壓放水裝置在正常運行中，其平衡負壓管連接在筒體的上部，平衡負壓管保持負壓放水裝置內部和筒體內壓強相同，保證筒體內冷凝水能正常流向負壓放水裝置內。當負壓放水裝置內的積水到達指定位置後，負壓放水裝置頂板會將平衡負壓管關閉並打開大氣閥，這時負壓放水裝置內為外界壓強，積水會由液面高低的變化，通過自動放水閥控制將積水排放到器外，完成自動排水效果。負壓防回氣防回水裝置安裝於抽放系統與工作採掘面管路及附屬設備連接，系統連接口與瓦斯抽放系統管路及附屬設備連接，工作連接口與工作採掘面管路及附屬設備連接。與現有技術相比，本實用新型的負壓防回氣防回水裝置所具有的有益效果是本實用新型採用負壓放水裝置，在排出冷凝水時無需專人維護，當筒體內水位過高時，在負壓下即可自動放水，維護方便。本產品結構簡單，動作安全可靠。在抽送瓦斯工作過程中，裝置內的蓋板在氣體壓力下打開，處於正常工作狀態；當無瓦斯氣體輸送時，裝置內蓋板在配重槓桿作用力下壓緊進氣管口，這樣可以防止瓦斯回送；同時當發生爆炸時，裝置內蓋板同樣壓緊進氣管口，壓力可以將安全防爆皮衝開，以達到洩壓防爆的目的。

圖1是本實用新型負壓防回氣防回水裝置主視剖視示意圖。圖2是本實用新型負壓防回氣防回水裝置右視示意圖。圖3是本實用新型負壓防回氣防回水裝置俯視示意圖。圖4是本實用新型負壓防回氣防回水裝置的隔板俯視示意圖其中1、筒體 2、安全防爆皮 3、系統連接口 4、手動補水口 5、工作連接口
6、自動放水閥7、負壓放水裝置8、隔板9、排水口 10、平衡負壓管。
具體實施方式
圖f 4是本實用新型負壓防回氣防回水裝置的最佳實施例，
以下結合附圖廣4對本實用新型做進一步說明。參照附圖廣4 :負壓防回氣防回水裝置，包括筒體1、系統連接口 3、工作連接口 5、隔板8，所述的筒體I頂面中部固定有安全防爆皮2，頂面一側設手動補水口 4，所述的筒體I左側設系統連接口 3，筒體右側設工作連接口 5，系統連接口 3和工作連接口 5均通過等徑管路連通筒體I內部，管路內埠均向上方開口，其中工作連接口 5管路內埠設有隔板8，所述的筒體I的底部側面開有排水口 9，排水口 9通過排水管路連接固定在筒體I側面的負壓放水裝置7，負壓放水裝置7上側面固定有自動放水閥6，頂面設有平衡負壓管10連通筒體I上部。所述的隔板8的直徑略大於工作連接口 5管路內埠直徑，在一側通過折頁固定在工作連接口 5管路內埠處。工作原理當抽放系統工作時在系統連接口 3處會形成一定負壓，隨著隔板8前後的壓差不同，瓦斯氣體從工作連接口 5湧入並頂開隔板完成輸送或抽放工作，當工作採掘面管路及附屬設備發生火源事故時，隔板8起到單項閥的作用，使火源事故無法順管路影響工作採掘面管路工作及井下抽放管路，因為事故發生時壓力過高，安全防爆皮2會因壓力的變化爆裂，釋放壓力，起到保護抽放系統的作用。正常排放過程中難免有凝結水的存在，筒體I外採用負壓放水裝置7進行液位控制，當水位超限時自動放水閥6工作進行放水及平衡水量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求1.負壓防回氣防回水裝置，包括筒體(I)、系統連接口(3)、工作連接口(5)、隔板(8)，其特徵在於所述的筒體(I)頂面中部固定有安全防爆皮(2)，頂面一側設手動補水口(4)，筒體(I)左側設系統連接口(3)，筒體(I)右側設工作連接口(5)，系統連接口(3)和工作連接口(5)均通過等徑管路連通筒體(I)內部，管路內埠均向上方開口，其中工作連接口(5)管路內埠設有隔板，筒體(I)的底部側面開有排水口(9)，排水口(9)通過排水管路連接固定在筒體(I)側面的負壓放水裝置(7)，負壓放水裝置(7)上側面固定有自動放水閥(6),頂面設有平衡負壓管(10)連通筒體(I)上部。
2.根據權利要求1所述的負壓防回氣防回水裝置，其特徵在於所述的隔板(8)的直徑略大於工作連接口( 5 )管路內埠直徑，在一側通過折頁固定在工作連接口( 5 )管路內埠處。
專利摘要負壓防回氣防回水裝置，屬於煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時防止回水、防回氣設備領域，包括筒體(1)、工作連接口(5)、系統連接口(3)、隔板(8)，其特徵在於在負壓防回氣防回水裝置的筒體(1)的底部側面設自動放水閥(6)和負壓放水裝置(7)。實現了負壓條件下冷凝水自動排放。
文檔編號E21F7/00GK202900307SQ20122054885
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者孫浩奇 申請人:山東博水泵業有限公司