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斷紗偵測器的製作方法

2023-12-01 05:45:51 1

專利名稱:斷紗偵測器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種斷紗偵測器,尤其涉及一種應用於紡織領域中、用於偵測紗 線狀態的偵測器。
背景技術:
現有技術中的紗線機上通常設有一個斷紗偵測器,用於供紗線穿過並偵測紗線的 狀態。常見的斷紗偵測器包括主體及承載所述主體並將主體安裝於工作檯上支承座,所述 主體包括殼體及設於殼體內的控制裝置,該控制裝置能根據紗線的狀態控制偵測器的工 作,當紗線經過該斷紗偵測器上的紗線通道時,所述控制裝置進入工作狀態。所述殼體和 支承座通常是通過螺釘或者其他緊固元件實現相互連接的,然而斷紗偵測器作為一種長時 間、高速度、連續性工作的部件機械設備,生產過程中容易造成螺釘或緊固元件的鬆動,因 而需定時檢查維護,導致了成本的增加,同時,由於殼體和支承座是分別成型並組裝在一起 的,使得偵測器的組裝和安裝過程較為複雜。針對上述問題,有必要提供一種穩固連接的斷 紗偵測器。

實用新型內容針對現有技術的不足,本實用新型解決的技術問題是提供一種斷紗偵測器,其結 構簡單、安裝方便且製造成本較低。為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是這樣實現的一種斷紗偵測器,其包括一支承座、可相互扣合的第一殼體與第二殼體及垂直於 所述支承座的導向杆,所述第一、第二殼體與所述導向杆位於所述支承座同一側,所述第一 殼體或第二殼體與所述支承座為一體成型。進一步地,所述第一殼體上設有第一凹口,第二殼體上設有與所述第一凹口對應 的第二凹口,所述第一凹口與第二凹口共同形成供紗線穿過的紗線通道。進一步地,所述斷紗偵測器進一步包括設於第一、第二殼體一側的第一導引片及 第二導引片,所述第一、第二導引片上設有供紗線穿過的引線口及導引紗線的導引斜邊。進一步地,所述第一、第二凹口與所述引線口對應設置。進一步地,所述第一殼體和第二殼體在遠離所述支承座的一端安裝有控制按鈕和 指示燈。進一步地,所述支承座上設有定位所述導向杆的定位孔。進一步地,所述定位杆設有收容於所述定位孔內的固定端及遠離所述支承座的末端。進一步地,所述斷紗偵測器還包括設於所述第一、第二殼體內的控制裝置,該控制 裝置包括一電路板、與電路板連接的感應器及安裝於電路板上的控制晶片。進一步地,所述感應器設於所述紗線通道一側,用於感測紗線通道內是否留有紗 線及紗線的狀態。
3[0014]進一步地,所述感應器在紗線處於停滯狀態時反饋至控制晶片,所述斷紗偵測器 設有受所述控制晶片控制的指示燈。與現有技術相比,本實用新型的斷紗偵測器結構簡單、製造及安裝方便,可有效降 低生產成本。

圖1所示為本實用新型斷紗偵測器的立體圖;圖2所示為本實用新型斷紗偵測器的另一視角立體圖;圖3所示為本實用新型斷紗偵測器支承座和第一殼體的示意圖;圖4所示為本實用新型斷紗偵測器第二殼體的立體示意圖;圖5所示為本實用新型斷紗偵測器控制裝置的立體示意圖。
具體實施方式
圖1至圖5所示為本實用新型斷紗偵測器100 —個優選的實施方式,以下結合附 圖對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示,本實用新型所述的一種斷紗偵測器100,其包括支承座1、第一殼體2、 與所述第一殼體2裝配的第二殼體3、組裝於所述支承座1上的第一、第二導引片4、5及位 於所述第一、第二殼體2、3內的控制裝置6。所述支承座1由絕緣材質製成,其上安裝有金屬導向杆6,用於導向紗線的運動方 向,該導向杆6設有固定於支承座1上安裝孔11內的固定端及遠離支承座1的末端。所述 第一殼體2垂直於所述支承座1並位於所述支承座1的一側所述第一殼體2由絕緣材質制 成並與所述支承座1為一體成型。所述第一殼體2和第二殼體3可相互扣合併形成一收容控制裝置的收容腔20。所 述第一殼體2側壁上設有方形第一凹口 21,第二殼體3上設有方形第二凹口 31,所述第一、 第二凹口 21、31對應設置形成供紗線穿過的紗線通道,該紗線通道兩側的殼體上鑲有高耐 磨的陶瓷層。所述紗線通道兩側設有與感應器配合的缺口 231,用於方便感應器檢測紗線 的狀態;所述第一、第二殼體2、3在與遠離支承座1的端面上設有半圓形第一、第二半開孔 22、32,所述第一半開孔22和第二半開孔32扣合後呈一圓形開孔,用於安置控制按鈕及指 示燈232。所述第一殼體2內設有凸伸入收容腔內的第一定位柱23和第二定位柱24,該第 一定位柱23和第二定位柱24可用於固定收容腔內的控制裝置,並可增加第一殼體2與第 二殼體3的連接保持力。所述第一導引片4位於所述第一、第二殼體2、3的一側,並設有遠離支承座1的第 一定位孔41和靠近支承座1的第二定位孔42,該第一定位孔41和第一定位柱23可通過連 接件(未圖示)與所述第一、第二殼體2、3固定連接。所述第一導引片4上進一步設有第 二導引片5,該第二導引片5與所述第一導引片4共同形成一供紗線穿過的引線口 51及一 用於導引紗線進入所述引線口 51內的導引斜邊52,所述引線口 51與所述紗線通道231對 應設置。請參閱圖5所示,所述控制裝置6安裝於所述第一、第二殼體2、3內的收容腔20 內,並包括一電路板61、安裝於電路板6上的控制晶片62及與所述電路板6連接的感應器63。所述感應器63設於所述紗線通道21、31兩側,並通過缺口 231來感應紗線通道21、31 內的紗線狀態,當紗線穿過所述紗線通道21、31時,所述感應器63可感測到紗線並能將紗 線的運動狀態傳送至控制晶片62,由控制晶片62根據紗線通道21、31內紗線的狀態判斷 紗線是否處於正常傳送狀態,並通過指示燈232顯示以告知工作人員。具體來講,若紗線在 經過紗線通道21、31時突然發生斷線,致使斷的線頭脫離出紗線通道內或者停留在紗線通 道內,此時,本實用新型的感應器63將感測紗線是否已脫離或者處於停留狀態,並將感測 結果反饋至控制晶片62,而傳統的感應器只能感測紗線通道內是否有紗線存在,而無法感 測紗線的狀態,即若感測到紗線已脫離至紗線通道外將會顯示指示燈提醒工作人員,而對 於紗線雖已斷掉但仍停留在紗線通道內的這種情況,卻無法做出正確的感測,仍將其視為 正常狀態而不會提醒工作人員,相比之下,本實用新型的感應器63可進一步針對紗線的狀 態進行感測,若紗線處於持續運動狀態,則表示紗線處於正常工作狀態,若紗線處於停止狀 態,則視為紗線處於不正常工作狀態,此時,顯示燈亮起提醒工作人員。本實用新型所述的斷紗偵測器100,其支承座1和第一殼體2為一體成型,結構簡 單,生產製造方便,支承座1與第一殼體2無需組裝,且工作時穩定連接,不會有連接鬆動的 問題,降低了生產成本,提高了生產效率,同時,控制裝置6的感應器63的設置也使得斷紗 偵測器的工作效率及偵測準確率得到了大大提高。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,儘管參照較佳實施例對 本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術 方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍。
權利要求一種斷紗偵測器,其包括一支承座、可相互扣合的第一殼體與第二殼體及垂直於所述支承座的導向杆,其特徵在於所述第一、第二殼體與所述導向杆位於所述支承座同一側,所述第一殼體或第二殼體與所述支承座為一體成型。
2.根據權利要求1所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述第一殼體上設有第一凹口,第 二殼體上設有與所述第一凹口對應的第二凹口,所述第一凹口與第二凹口共同形成供紗線 穿過的紗線通道。
3.根據權利要求2所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述斷紗偵測器進一步包括設於 第一、第二殼體一側的第一導引片及第二導引片,所述第一、第二導引片上設有供紗線穿過 的引線口及導引紗線的導引斜邊。
4.根據權利要求3所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述第一、第二凹口與所述引線口 對應設置。
5.根據權利要求4所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述第一殼體和第二殼體在遠離 所述支承座的一端安裝有控制按鈕和指示燈。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述支承座上設 有定位所述導向杆的定位孔。
7.根據權利要求6所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述定位杆設有收容於所述定位 孔內的固定端及遠離所述支承座的末端。
8.根據權利要求2至5中任意一項所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述斷紗偵測器 還包括設於所述第一、第二殼體內的控制裝置,該控制裝置包括一電路板、與電路板連接的 感應器及安裝於電路板上的控制晶片。
9.根據權利要求8所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述感應器設於所述紗線通道一 側,用於感測紗線通道內是否留有紗線及紗線的狀態。
10.根據權利要求9所述的斷紗偵測器,其特徵在於所述感應器在紗線處於停滯狀態 時反饋至控制晶片,所述斷紗偵測器設有受所述控制晶片控制的指示燈。
專利摘要本實用新型涉及一種斷紗偵測器,其包括一支承座、可相互扣合的第一殼體與第二殼體及垂直於所述支承座的導向杆,所述第一、第二殼體與所述導向杆位於所述支承座同一側,所述第一殼體或第二殼體與所述支承座為一體成型所述第一殼體和支承座一體成型而成。所述第一殼體和支承座一體成型而成,結構簡單,且製造、安裝過程方便,降低了成本,提高了工作效率。
文檔編號D01H13/16GK201695132SQ201020242428
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者陳勇 申請人:陳勇

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