一種充氣裝置以及使用該充氣裝置的氣囊的製作方法

2023-11-30 16:29:52 2

本發明一種充氣裝置涉及一種進氣裝置，尤其是一種單向進氣裝置，特別是一種無進氣通道的單向進氣裝置。本發明還涉及使用一種充氣裝置的氣囊。

背景技術：

現有技術的進氣裝置包括各種單向閥、氣門嘴、氣門芯及氣門針等裝置，這些進氣裝置結構中都包含有物理進氣通道，充氣時都是利用預設的物理通道充氣，充氣完畢後靠固體的閥芯堵塞或固體的橡膠套包裹住進氣通道，從而實現單向密封。這些進氣裝置存在以下缺陷：1、由於存在物理進氣通道，這些物理通道或多或少地存在漏氣現象，時間越久漏氣越明顯，俗稱慢跑氣；2、這些進氣裝置因結構複雜，組件多且需精密配合，因此容易損壞，任一組件出現問題都會導緻密閉性下降，甚至是造成整個裝置的報廢；3、因單向閥結構的原因，閥芯與閥體的接觸摩擦或者因使用材質的不同以及使用環境的不同等因素，非常容易造成漏氣並造成使用壽命較短；4、由於大多單向閥是採用金屬材料或塑料材料製造的，其適用範圍、配套適用產品受到很大限制，使用範圍狹窄。

技術實現要素：

為解決現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種充氣裝置，該充氣裝置不會漏氣，結構簡單，使用簡便，可反覆充氣。該充氣裝置可以用於多種條件下的多種商品上，使用廣泛。

本發明的技術方案是：一種充氣裝置，包括基體，其特徵在於所述基體有一承載面，在該承載面上有軟性的橡塑彈性體，該軟性的橡塑彈性體直接覆蓋於所述承載面上，所述橡塑彈性體與所述承載面緊密結合實現氣密封；所述橡塑彈性體有足夠的厚度發生形體形變。

上述的一種充氣裝置，所述基體有容腔，所述軟性的橡塑彈性體容置於該基體的容腔內，所述承載面即為所述容腔的內表面，在該容腔中所述軟性的橡塑彈性體與所述基體的容腔承載面緊密結合實現氣密封。

上述的一種充氣裝置，所述基體由塑膠材料製作；所述基體的容腔內的軟性的橡塑彈性體為聚氨酯彈性體。

一種使用了上述充氣裝置的氣囊，在所述氣囊上設置有固定的所述充氣裝置。

採用上述充氣裝置的氣囊，使用人通過氣針刺入穿過基體以及基體容腔內的聚氨酯彈性體，向氣囊內充氣。充氣完畢拔出氣針的同時，所述容腔內的聚氨酯彈性體在氣囊內部氣壓的作用下瞬間變形將針孔充氣通道堵塞封閉，充氣結束後針孔形成的充氣通道完全消失，從而使氣囊成為一個完全封閉的腔體。當然也可以通過氣針實施放氣。如此，可以反覆充氣、放氣。採用發明充氣裝置，充氣快捷方便，腔壁封密不漏氣，使用壽命長。本發明充氣裝置採用簡單的結構方式，從而使本發明充氣裝置可使用在不同行業的多種裝置或設備中，更可以採用多種方式安裝，使得本發明充氣裝置使用範圍廣泛。

附圖說明

圖1為本發明一種充氣裝置的實施例一剖視圖。

圖2為使用本發明一種充氣裝置應用於氣囊的例一截面示意圖。

圖3為使用本發明一種充氣裝置應用於氣囊的例二截面示意圖。

圖4為使用本發明一種充氣裝置應用於管道的例三截面示意圖。

圖5為所示為本發明一種充氣裝置的實施例二剖視圖。

圖6為使用本發明一種充氣裝置應用於氣囊的例四截面示意圖。

圖7為使用本發明一種充氣裝置應用於氣囊的例五截面示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例以及附圖對本發明作進一步詳述：

見圖1所示，為本發明一種充氣裝置的實施例一。包括基體1，該基體1可以使用軟塑膠材料製作，也可以使用硬塑膠材料製作，也可以使用金屬材料或陶瓷玻璃材料等。在該基體1上有一容腔11，該容腔11為一圓臺狀，該容腔11的形狀尺寸根據安裝或使用需要來確定；在該基體1的容腔11內有軟性的橡塑彈性體12，本實施例採用聚氨酯彈性體。該軟性的橡塑彈性體12與所述基體1的容腔內壁111緊密結合實現氣密封，為此最好是基體1與軟性的橡塑彈性體12的材質特性相似，兩種材質本身具粘合融合的特性以達到最佳的氣密效果。

如圖2所示，為一使用本發明充氣裝置的實施例一的氣囊。包括充氣裝置的基體1，在所述氣囊3上有固定通孔31，在所述固定通孔31內固定有基體1，所述固定通孔31與基體1之間實現氣密封。在所述基體1的容腔內有軟性的橡塑彈性體12。使用人通過氣針刺入穿過基體以及基體容腔內的軟性的橡塑彈性體，向氣囊內充氣，充氣完畢拔出氣針，所述容腔內的軟性的橡塑彈性體在氣囊內氣壓的作用下將針孔堵塞封閉，使氣囊成為一個完全封閉的腔體。當然也可以通過氣針實施放氣。如此，可以反覆充氣、放氣。

當然，也可以如圖3所示，在軟性的封閉氣囊3上，直接粘接或其他氣密方式固定本充氣裝置的基體1，使用人通過氣針刺入並依次穿過基體1以及基體容腔內的軟性的橡塑彈性體12和氣囊壁31，向氣囊內充氣，充氣完畢後拔出氣針，氣囊壁31上存留有針孔通道311，而所述容腔11內的軟性的橡塑彈性體12在氣囊內氣壓的作用下將針孔堵塞封閉，使氣囊3成為一個完全封閉的腔體。此種結構方式在充氣結束後拔出氣針的同時，利用氣壓擠壓容腔內橡塑彈性體變形封閉了充氣過程中氣針形成的物理充氣通道，實際上成為了一種完全密閉不漏的方式，可以應用於各行各業。

進一步的，也可以如圖4所示，將本發明充氣裝置安裝在管道4的末端，將充氣裝置的基體1粘接或其它氣密方式安裝在管道4上，使用人通過氣針刺入並依此穿過基體1以及基體容腔內的軟性橡塑彈性體12，向管道4內充氣，充氣完畢後拔出氣針，所訴容腔內的軟性的橡塑彈性體12在管道內氣壓的作用下將針孔堵塞封閉，從而實現管道4內的氣密封。

進一步的，也可以如圖5所示為本發明一種充氣裝置的實施例二。包括基體2，該基體2可以使用軟塑膠材料製作，也可以使用硬塑膠材料製作，也可以使用金屬材料或陶瓷玻璃材料等。在該基體2上有一容腔21，容腔21的形狀尺寸根據安裝或使用需要來確定，本實施例圖中示出為兩頭開口的管裝；在該基體2的容腔21內有軟性的橡塑彈性體22，本實施例所述橡塑彈性體22採用聚氨酯彈性體。該軟性的橡塑彈性體22與所述基體1的容腔21內壁211緊密結合實現氣密封。為此最好是基體1與軟性的橡塑彈性體2的材質特性相似，兩種材質本身具粘合融合的特性以達到最佳的氣密效果。

更進一步的，如圖6、圖7所示為本發明充氣裝置在實施中的示意圖，是本發明一種充氣裝置的實施例三。基體3不一定非要形成一個固定的容腔，只需要基體3形成一個承載面301，軟性的橡塑彈性體32緊密附著在基體3的承載面301並形成氣密封，該承載面301介於基體3與橡塑彈性體32之間，可以採用氣針可穿透的任何材質。使用人通過氣針刺入並依此穿過基體3以及附著在基體3承載面301的軟性的橡塑彈性體32來充氣，充氣完畢後拔出氣針，安裝了改充氣裝置的物體內部的氣壓促使橡塑彈性體32變形封閉了充氣通道，從而實現充氣後的氣密封。當然，如同圖7所示，也可以將氣囊的內壁5直接作為承載面501，所述的軟性的橡塑彈性體52緊密附著氣囊的內壁上，如此結構同樣可以達到本發明的目的。

進一步的，本發明充氣裝置在實施使用中不局限於充氣密封，只要是流體，都可以利用本技術原理實現輸送和密封，例如油，水和各種液體物質。由於氣密性要求是比較高級的密封要求，所以本發明強調了充氣的功能。

以上僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的權利要求範圍之內。