超高層建築反吊隔牆的製作方法
2023-07-27 01:06:16 1
超高層建築反吊隔牆的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種超高層建築反吊隔牆，它包含頂部鋼板（2）、天龍骨（3）、地龍骨（8）、豎向龍骨（4），頂部鋼板（2）通過膨脹螺栓（1）固定到超高層建築樓層結構頂部的壓型鋼板，天龍骨（3）與頂部鋼板（2）固定，豎向龍骨（4）垂直方向的固定到天龍骨（3）下方，沿天龍骨（3）延伸方向設置有若干個豎向龍骨（4），每一豎向龍骨（4）下部設有調整角碼（5），地龍骨（8）的底面通過螺絲與調整角碼（5）固定，地龍骨的側面通過自攻螺絲與豎向龍骨的側邊固定；地龍骨（8）的下底面位於裝飾吊頂天花板上方，或與天花板結合成一體。本發明方便業主在後期重新分割空間建造隔牆，遇到變更時拆改工作量小，節省材料。
【專利說明】超高層建築反吊隔牆
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種超高層建築反吊隔牆。
【背景技術】
[0002]超高層辦公樓及大型租戶商場裝飾工程中，隔牆大多採用整面(頂天立地)隔牆，隨著現代建築環境的改變和新型辦公室的出現，人們生活辦公理念也向個性化轉變，同時對裝飾行業的要求越來越高。在一個新空間使用前，業主對商場、辦公樓使用需求各不相同，較多的業主都有自身的設計格局觀念，因此，內部裝飾空間的變更是不可避免的。傳統(頂天立地)隔牆是一個整體，遇到變更時拆改工作量非常大，且材料浪費嚴重，給後期的二次裝修帶來極大的不便。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種超高層建築反吊隔牆，方便業主在後期重新分割空間建造隔牆，遇到變更時拆改工作量小，節省材料。
[0004]本發明的技術方案是:一種超高層建築反吊隔牆，它包含頂部鋼板、天龍骨、地龍骨、豎向龍骨，所述頂部鋼板通過膨脹螺栓固定到超高層建築樓層結構頂部的壓型鋼板，若干個頂部鋼板排列構成天龍骨的基礎安裝面，天龍骨與頂部鋼板固定，豎向龍骨垂直方向的固定到天龍骨下方，沿天龍骨延伸方向設置有若干個豎向龍骨，每一豎向龍骨下部設置有用於調節地龍骨安裝水平面的調整角碼，若干個豎向龍骨的調整角碼下底面位於同一水平面，地龍骨的底面通過螺絲與調整角碼固定，地龍骨的側面通過自攻螺絲與豎向龍骨的側邊固定。
[0005]以下對上述技術方案進行進一步的解釋:
所述地龍骨的下底面位於超高層建築樓層內部的裝飾吊頂天花板上方，或者地龍骨的下底面與超高層建築樓層內部的裝飾吊頂天花板結合成一體。
[0006]所述豎向龍骨與豎向龍骨之間還設置有提高整體強度的加強龍骨。
[0007]所述天龍骨的截面為倒U形。
[0008]所述地龍骨的截面為U形。
[0009]所述豎向龍骨的截面為U形。
[0010]所述調整角碼的截面為L形。
[0011]本發明採用頂面的反向操作安裝龍骨基層及石膏板製造安裝方式，使得隔牆的重量全部聚集在反吊隔牆與吊頂的連接方式上，準備針對建築不同結構形式、不同型號的頂面結構方式，通過軟體建模，模擬出反吊隔牆的空間布局及尺寸參數，輸入整個反吊隔牆材料的面荷載值，按照吊掛件的材質和受力情況，測算出整個頂面受力和分布情況，確保頂面結構安全。前期，現場製作反吊隔牆大樣，製作完成後請專業檢測人員進行了拉拔實驗，經檢測，使得反吊隔牆具有足夠的抗拉能力，能夠作為後裝整體隔牆的基礎。
[0012]傳統的頂天立地隔牆是一個整體，遇到變更時拆改工作量非常大，且材料浪費嚴重，給後期的二次裝修帶來極大的不便。本發明在建築的裝飾吊頂天花板內預先建造本實施例的反吊隔牆，當後期需要重新分割空間時，可以利用這些反吊隔牆，以這些反吊隔牆為基礎在其下方製作後裝隔牆。這樣避免了超高層建築因其超高的層高而帶來的當後期遇到變更時拆改工作量非常大，材料浪費嚴重，後期二次裝修極大不便等問題。
[0013]本發明的優點是:本發明的超高層建築反吊隔牆，適用於超高層辦公樓及大型租戶商場建築的反吊隔牆施工，即提前把隔牆位置定好，避免施工過程中的二次費工；如設計方案中天花內部反吊隔牆位置滿足業主要求，就可以直接施工，如不滿足要求也無需進行重複施工，達到良好的預控、節約成本的目的及提高超高層空間利用率。本發明的超高層建築反吊隔牆，可以讓裝飾單位在前期通過圖紙會審及設計變更給業主預留變更及維修空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述:
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的頂部鋼板與天龍骨連接部分的立體示意圖；
圖3為本發明的頂部鋼板與壓型鋼板連接的結構示意圖(剖面)；
圖4為本發明的地龍骨與裝飾吊頂天花板連接的結構示意圖(剖面)；
其中:1膨脹螺栓；2頂部鋼板；3天龍骨；4豎向龍骨；5調整角碼；6自攻螺絲；8地龍骨。
【具體實施方式】
[0015]實施例:如圖1、圖2所示，一種超高層建築反吊隔牆，它包含頂部鋼板2、天龍骨
3、地龍骨8、豎向龍骨4。
[0016]如圖3所示，頂部鋼板2通過膨脹螺栓I固定到超高層建築樓層結構頂部的壓型鋼板，頂部鋼板2用於頂面(壓型鋼板)轉換，方便天龍骨3與頂面固定連接，同時也可避免在壓型鋼板凹槽內打膨脹螺栓，防止打穿樓板。
[0017]若干個頂部鋼板2排列構成天龍骨3的基礎安裝面，天龍骨3與頂部鋼板2固定，豎向龍骨4垂直方向的固定到天龍骨3下方，沿天龍骨3延伸方向設置有若干個豎向龍骨4，每一豎向龍骨4下部設置有用於調節地龍骨8安裝水平面的調整角碼5，若干個豎向龍骨4的調整角碼5下底面位於同一水平面，地龍骨8的底面通過螺絲與調整角碼5固定，地龍骨8的側面通過自攻螺絲6與豎向龍骨4的側邊固定。
[0018]調整角碼5用於調節地龍骨的平整度，因壓型鋼板表面的平整度不精確，通過調整角碼5的調節來確保地龍骨8的平整度。
[0019]地龍骨8的下底面位於超高層建築樓層內部的裝飾吊頂天花板上方，或者地龍骨8的下底面與超高層建築樓層內部的裝飾吊頂天花板結合成一體。即本實施例安裝以後，隱藏在天花吊頂內(或作為天花板外觀效果的一部分)。參考圖4，其表現了本實施例與成品鋁板天花連接示意圖。
[0020]豎向龍骨4與豎向龍骨4之間還設置有提高整體強度的加強龍骨。
[0021]天龍骨3的截面為倒U形。地龍骨8的截面為U形。豎向龍骨4的截面為U形。調整角碼5的截面為L形。
[0022]本實施例中，反吊隔牆基層骨架(天龍骨3、地龍骨8、豎向龍骨4)與頂面結構(壓型鋼板)的連接方式，是不用動火焊接方式，滿足現代裝飾施工的成品化要求。
[0023]應當指出，對於經充分說明的本發明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，並不局限於上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本發明的說明，而不是限制。總之，本發明的保護範圍應包括那些對於本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權利要求】
1.一種超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:它包含頂部鋼板口)、天龍骨(3^地龍骨(8).豎向龍骨(4),所述頂部鋼板(2)通過膨脹螺栓(1)固定到超高層建築樓層結構頂部的壓型鋼板，若干個頂部鋼板(2)排列構成天龍骨(3)的基礎安裝面，天龍骨(3)與頂部鋼板(2)固定，豎向龍骨(4)垂直方向的固定到天龍骨(3)下方，沿天龍骨(3)延伸方向設置有若干個豎向龍骨(4),每一豎向龍骨(4)下部設置有用於調節地龍骨(8)安裝水平面的調整角碼(5),若干個豎向龍骨(4)的調整角碼(5)下底面位於同一水平面，地龍骨(8)的底面通過螺絲與調整角碼(5)固定，地龍骨(8)的側面通過自攻螺絲(6)與豎向龍骨(4)的側邊固定。
2.根據權利要求1所述的超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:所述地龍骨(8)的下底面位於超高層建築樓層內部的裝飾吊頂天花板上方，或者地龍骨(8)的下底面與超高層建築樓層內部的裝飾吊頂天花板結合成一體。
3.根據權利要求1所述的超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:所述豎向龍骨(4)與豎向龍骨(4)之間還設置有提高整體強度的加強龍骨。
4.根據權利要求1所述的超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:所述天龍骨(3)的截面為倒I形。
5.根據權利要求1所述的超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:所述地龍骨(8)的截面為讀。
6.根據權利要求1所述的超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:所述豎向龍骨(4)的截面為II形。
7.根據權利要求1所述的超高層建築反吊隔牆，其特徵在於:所述調整角碼(5)的截面為I形。
【文檔編號】E04B2/82GK104314203SQ201410576406
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】張錦, 季震宇, 劉冬冬, 錢來義, 付聰, 張勇先, 周雅萍, 王愛多, 趙金星, 顧鑫, 譚飛英, 鄒勇春, 姜賽亮, 劉龍, 繆逸平, 高顥, 陸雯婷, 郭高尚 申請人:蘇州金螳螂建築裝飾股份有限公司