一種顯示箱體及角度調節固定裝置的製作方法
2023-12-01 08:56:01 4
本技術屬於電子加工製造領域內產品拼接結構，尤其涉及帶一種顯示箱體及角度調節固定裝置和一種顯示箱體的多角度安裝方法。
背景技術：
隨著LED產業的快速發展，LED顯示屏產品由於技術的發展及更新，產品故障率在逐漸降低，產品應用範圍也越來越廣泛，從使用環境來看很多安裝位置由於局限性必須採用弧形結構設計及安裝，傳統LED顯示屏因此就無法達到安裝要求，必須從新在根據現場環境從新設計LED箱體才可以滿足安裝要求。因此在不同安裝環境下，LED箱體的設計及加工要求都有所不同，導致產品的價格無法降低，不利於產品的大規模工業化生產的要求。
技術實現要素：
本發明通過對箱體及固定裝置進行改進，可實現顯示箱體的多角度調節功能，具有、適用範圍廣、結構簡單，穩定性強，便於安裝等特點。
本發明是這樣實現的一種顯示箱體及角度調節固定裝置，包括：顯示箱體、角度調節固定裝置，其特徵在於：所述角度調節固定裝置包括第一組件、第二組件；所述顯示箱體的側邊均為傾斜面，顯示箱體的正面為顯示面，其側邊與正面的具有一定的夾角；顯示箱體結構的背投影試圖為一個梯形結構；所述顯示箱體背面上分別安裝有一個或多個第一組件及一個或多個第二組件；拼接相鄰兩個顯示箱體時其第一組件與第二組件相互固定組合連接；所述角度調節固定裝置上限定有調節範圍。
優選的、所述角度調節固定裝置包括第一組件、第二組件；第一組件包括第一基座、滑塊、動壓版、緩壓板，所述基座上設置有配合滑塊調節的槽體；所述滑塊上設置有槽體，槽體外部設置有限位卡；所述滑塊上設置有調節標尺；所述滑塊一端設置有滑塊槽體，滑塊槽體內設置有結構卡位；所述第一基座上設置有標記位；所述動壓版、將滑塊固定限位在第一基座上，所述緩壓板設置在動壓版與滑塊之間；所述第一基座下部設置有下部固定孔，所述滑塊安裝後通過動壓板及固定孔內安裝的螺絲限位固定。
優選的、所述動壓板設置有動壓板連接端；所述第一基座設置有第一基座連接端；所述動壓板連接端與第一基座連接端通過第一轉軸相互連接。
優選的、所述動壓板上設置有動壓板固定孔，所述第一基座上設置有基座固定孔；所述動壓板固定孔與基座固定孔通過動壓板螺絲和彈簧固定。
優選的、所述第二組件包括第二基座、拉杆，拉杆手柄；所述拉杆手柄上設置有拉杆手柄槽體；所述拉杆通過第二轉軸設置在拉杆手柄槽體內，並圍繞第二轉軸在拉杆手柄槽體內轉動；所述第二基座內設置有第二基座槽體，拉杆手柄通過第三轉軸設置在第二基座槽體內，並圍繞第三轉軸在第二基座槽體內轉動。
優選的、所述拉杆前端設置有結構體與第一組件上滑塊內設置的結構卡位相扣合。
一種顯示箱體的多角度安裝方法為：
首先設定相鄰兩箱體之間的安裝位置及角度，通過調節角度調節固定裝置上第一組件滑塊的位置來設定固定位置；
第二步、通過設置在第一組件上的動壓板、緩壓板及螺絲將滑塊固定在第一組件內；
第三步、將第二組件的拉杆手柄提起，使拉杆扣入滑塊的槽體內，拉杆前端設置的結構體為掛鈎扣入第一組件滑塊的槽體內的結構卡位為固定軸相互扣合，在利用拉杆螺絲將穿過拉杆上的拉杆固定孔將拉杆與滑塊內的結構組合體固定在一起。
最後、拉動拉杆手柄回位使相鄰兩箱體通過一個或多個第一組件與第二組件固定連接並實現相鄰兩箱體的角度安裝。
附圖說明
圖1是本技術的產品結構爆炸圖；
圖2是本技術的產品結構示意圖；
圖3是本技術的產品使用效果圖1；
圖4是本技術的產品使用效果圖2；
圖5是本技術的產品使用效果圖3。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
參照圖1～2所示，本發明是這樣實現的一種顯示箱體及角度調節固定裝置，包括：顯示箱體、角度調節固定裝置，其特徵在於：所述角度調節固定裝置包括第一組件、第二組件；所述顯示箱體的側邊均為傾斜面，顯示箱體的正面為顯示面，其側邊與正面的具有一定的夾角；在考慮到箱體的體積及重量的情況下，本設計其夾角的最優效果為85度，顯示箱體結構的背投影試圖為一個梯形結構；所述顯示箱體背面上分別安裝有一個或多個第一組件及一個或多個第二組件；當拼接相鄰兩個顯示箱體時其第一組件與第二組件相互固定組合連接；所述角度調節固定裝置上限定有調節範圍；在考慮到箱體的體積及重量的情況下，其最優的調節範圍為10度到-10度之間。
優選的、所述角度調節固定裝置包括第一組件、第二組件；第一組件包括第一基座5、滑塊8、動壓版3、緩壓板9，所述第一基座5上設置有配合滑塊調節的第一基座槽體52，滑塊8被安裝在第一基座槽體52內並移動；所述滑塊8上設置有調節標尺81；所述滑塊8一端設置有滑塊槽體，滑塊槽體內設置有結構卡位10；所述第一基座5上設置有標記位51；所述動壓版3、將滑塊8固定限位在第一基座5上，所述緩壓板9設置在動壓版3與滑塊8之間；所述第一基座5下部設置有下部固定孔55，所述滑塊8安裝後通過動壓板3及固定孔55內安裝的螺絲限位固定在第一基座5的第一基座槽體52內。
優選的、所述動壓板3設置有動壓板連接端；所述第一基座5設置有第一基座連接端53；所述動壓板連接端與第一基座連接端53通過第一轉軸31相互連接。
優選的、所述動壓板3上設置有動壓板固定孔，所述第一基座上設置有基座固定孔54；所述動壓板固定孔與基座固定孔54通過動壓板螺絲2和彈簧21固定。
優選的、所述第二組件包括第二基座4、拉杆6，拉杆手柄7；所述拉杆手柄7上設置有拉杆手柄槽體71；所述拉杆6通過第二轉軸11設置在拉杆手柄槽體71內，並圍繞第二轉軸11在拉杆手柄槽體71內轉動；所述第二基座4內設置有第二基座槽體，拉杆手柄7通過第三轉軸12設置在第二基座槽體內，並圍繞第三轉軸12在第二基座槽體內轉動。
優選的、所述拉杆6前端設置有結構體62與第一組件5上滑塊8內設置的結構體10相扣合。
一種顯示箱體的多角度安裝方法為：
首先設定好相鄰兩箱體100之間的安裝位置及角度，通過調節角度調節固定裝置上第一組件滑塊8的位置來設定固定位置。如圖3～5所示其中，最大安裝角度為兩箱體100上正面顯示面的角度為190度，將滑塊8調節標尺81與第一基座5上設置有標記位51調節到10度並將滑塊固定在第一基座內，並使相互兩個箱體的側邊相貼近放置。最小安裝角度為兩箱體100上正面顯示面的角度為170度，將滑塊8調節標尺81與第一基座5上設置有標記位51調節到-10度並將滑塊8固定在第一基座5內。當需要使兩箱體100上正面顯示面的角度為水平180度安裝時，將滑塊8調節標尺81與第一基座5上設置有標記位51調節到0度並將滑塊8固定在第一基座5內即可實現水平安裝。
第二步、通過設置在第一組件上的動壓板3、緩壓板9及動壓板螺絲2將滑塊8固定在第一組件內；
第三步、將第二組件的拉杆手柄7提起，使拉杆6扣入滑塊8的槽體內，拉杆6前端設置的結構體62為掛鈎扣入第一組件滑塊8的槽體內的結構卡位10為固定軸相互扣合，在利用拉杆螺絲1將穿過拉杆6上的拉杆固定孔61將拉杆6與滑塊8內的結構組合體固定在一起。
最後、拉動拉杆手柄7回位使兩箱體100通過一個或多個第一組件與第二組件固定連接並實現相鄰兩箱體100的角度安裝。相鄰兩箱體100角度安裝的範圍為：相鄰兩箱體100正面顯示面的角度為170～190度之間調整。
實施例一:
參照圖3所示,顯示箱體經角度調節固定裝置連接後,其刻度指向為O度，這時兩顯示箱體的顯示面為180度拼裝。
實施例二:
參照圖4所示,顯示箱體經角度調節固定裝置連接後,其刻度指向為-10度，這時兩顯示箱體的顯示面為170度拼裝。
實施例三:
參照圖5所示,顯示箱體經角度調節固定裝置連接後,其刻度指向為10度，這時兩顯示箱體的顯示面為190度拼裝。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明創造，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。