一種以頁巖為原料生產水泥的方法
2023-12-01 03:21:26
專利名稱：一種以頁巖為原料生產水泥的方法
技術領域：
本發明涉及一種以頁巖為原料生產水泥的方法，屬建築材料領域。技術背景 當前全球資源緊缺，環境日益惡化，節能減排、保護生態環境成了全社會共同奮鬥的目標。在化學化工領域、材料能源領域，綠色化學、綠色化工的概念和技術發明層出不窮。工程節約化、工藝的綠色化也是廣大科研工作者和企業家在生產過程中孜孜不倦的追求。水泥長期以來，作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用於建築工程。隨著人民生活水平的提高，對建築工程的要求日益提高，在不斷改進波特蘭水泥的同時，研製成功一批適用於特殊建築工程的水泥，如高鋁水泥，矽酸鹽水泥等。水泥的生產工藝大都是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，餵入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。由於煅燒需要大量的能量，而且一般都利用煤作為能源，煤炭的燃燒會產生大量的(A等溫室氣體和S02、N0x等毒害氣體，對生態環境破壞嚴重。而且水泥的生產過程中，大都用到粘土，由於粘土的資源有限，生產成本日益增加，尋找一種粘土的替代資源，也是當前水泥生產的當務之急。
發明內容
本發明的目的是要提供一種不用粘土、節約能源的用頁巖生產水泥的方法。
本發明的目的是這樣實現的，用頁巖生產水泥的配方為，石灰石65_75%、頁巖11-16%、煤8-12%、鐵粉0. 1-2%、石膏0. 8-1. 5%、瑩石0. 8-1. 5%、混合材2-4. 3%，其配方制出的生料經檢測石灰飽和度0. 94 士 0. 02、矽酸率1. 9 士 0. 1、鋁氧率1. 4 士 0. 1。
首先分別粉碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石，烘乾粉碎的煤炭、瑩石及鐵粉，將配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石磨碎加水送入成球盤製成顆粒，成球盤斜角為42-52° ，製成的顆粒送入立窯緞燒，立窯擴大角為11.5-12.5° ，煅燒好的熟料與破碎好的石膏和烘乾的混合材配料後，送入水泥磨，經水泥磨輸出即為水泥產品。
上述方案中，水泥以頁巖為原料，由於頁巖化學成分矽低，鋁鐵含量高，所以可以提高水泥的早期強度，縮短了凝結時間，增強了抗衝擊力；生產工藝中使用頁巖後，節約了烘乾粘土的煤炭，使用該工藝可節省烘乾用煤，減少由此而產生的汙染，由於不用到粘土，可以節省成本，同時還提高了產量，其配方生產的產品具有早強、快硬、抗裂、抗硫酸鹽等性
具體實施方式
實施例1 生產配方為石灰石65公斤、頁巖16公斤、煤12公斤、鐵粉2公斤、石膏1. 5公斤、瑩石1. 5公斤、混合材2公斤。 將石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石粉碎至粒度< 20mm，把破碎的煤炭、瑩石及鐵粉
3分別烘乾，將調配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石經過送入生料磨磨碎，加水送入成球盤製成粒徑小於10mm的顆粒，成球盤的斜角為42° ，製成的顆粒送入立窯沸蹺，鍛燒溫度控制在IIO(TC _13501:，立窯的擴大角為11.5° ，鍛燒好的配料與破碎好的石膏和烘乾的混合材經配料後送入水泥磨磨碎成粒度為0. 08mm的水泥產品。
實施例2 生產配方為石灰石75公斤、頁巖11公斤、煤8公斤、鐵粉0. 1公斤、石膏0. 8公斤、瑩石0. 8公斤、混合材4. 3公斤。 將石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石粉碎至粒度< 20mm，把破碎的煤炭、瑩石及鐵粉分別烘乾，將調配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石經過送入生料磨磨碎，加水送入成球盤製成粒徑小於10mm的顆粒，成球盤的斜角為44° ，製成的顆粒送入立窯沸蹺，鍛燒溫度控制在IIO(TC _13501:，立窯的擴大角為12° ，鍛燒好的配料與破碎好的石膏和烘乾的混合材經配料後送入水泥磨磨碎成粒度為0. 08mm的水泥產品。
實施例3 生產配方為石灰石70公斤、頁巖14公斤、煤10公斤、鐵粉0. 8公斤、石膏1. 2公斤、瑩石1公斤、混合材3公斤。 將石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石粉碎至粒度< 20mm，把破碎的煤炭、瑩石及鐵粉分別烘乾，將調配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石經過送入生料磨磨碎，加水送入成球盤製成粒徑小於10mm的顆粒，成球盤的斜角為45° ，製成的顆粒送入立窯沸蹺，鍛燒溫度控制在IIO(TC _13501:，立窯的擴大角為12° ，鍛燒好的配料與破碎好的石膏和烘乾的混合材經配料後送入水泥磨磨碎成粒度為0. 08mm的水泥產品。
實施例4 生產配方為石灰石70公斤、頁巖14公斤、煤12公斤、鐵粉0. 1公斤、石膏1公斤、瑩石0. 9公斤、混合材2公斤。 將石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石粉碎至粒度< 20mm，把破碎的煤炭、瑩石及鐵粉分別烘乾，將調配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石經過送入生料磨磨碎，加水送入成球盤製成粒徑小於10mm的顆粒，成球盤的斜角為52° ，製成的顆粒送入立窯沸蹺，鍛燒溫度控制在IIO(TC _13501:，立窯的擴大角為12. 5° ，鍛燒好的配料與破碎好的石膏和烘乾的混合材經配料後送入水泥磨磨碎成粒度為0. 08mm的水泥產品。
權利要求
一種以頁巖為原料生產水泥的方法，其特徵在於包括如下步驟首先分別粉碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石，烘乾粉碎的煤炭、瑩石及鐵粉，將配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石磨碎加水送入成球盤製成顆粒，成球盤斜角為42-52°，製成的顆粒送入立窯緞燒，立窯擴大角為11.5-12.5°，煅燒好的熟料與破碎好的石膏和烘乾的混合材配料後，送入水泥磨，經水泥磨輸出即為水泥產品；中各物料重量比組成為石灰石65-75％、頁巖11-16％、煤8-12％、鐵粉0.1-2％、石膏0.8-1.5％、瑩石0.8-1.5％、混合材2-4.3％。
全文摘要
一種以頁巖為原料生產水泥的方法是首先分別粉碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、瑩石，烘乾粉碎的煤炭、瑩石及鐵粉，將配好的石灰石、頁巖、煤炭、鐵粉、石膏、瑩石磨碎加水送入成球盤製成顆粒，成球盤斜角為42-52°，製成的顆粒送入立窯緞燒，立窯擴大角為11.5-12.5°，煅燒好的熟料與破碎好的石膏和烘乾的混合材配料後，送入水泥磨，經水泥磨輸出即為水泥產品。本發明具有提高水泥的早期強度，縮短了凝結時間，增強了抗衝擊力的優點。
文檔編號C04B7/00GK101746971SQ20081008013
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月13日 優先權日2008年12月13日
發明者趙援朝 申請人:趙援朝