滾輪式原油罐檢尺擦油器的製作方法

2023-11-30 23:04:41

本實用新型涉及一種擦油器，具體涉及一種滾輪式原油罐檢尺擦油器。

背景技術：

液位是油罐計量中的重要參數之一,因此需要對它進行準確的測定。隨著油罐液位測量技術的不斷發展，測量方法和測量儀表類型也隨之增多。目前，較實用的油罐液位測量技術和方法有人工檢尺、浮子鋼帶液位計、伺服式液位計、雷達液位計以及靜壓式液位測量，其中人工檢尺是測量原油儲罐液位的一種基本方法。

目前的原油罐液位人工檢尺包括油尺尺帶及懸掛在油尺尺帶端部的重錘。當前原油罐液位檢尺使用過程中，量油尺尺帶與重錘上所沾油痕需要用棉紗擦淨，不僅增加了工人的勞動強度，也易造成油滴灑落，汙染量油操作臺。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了提供一種滾輪式原油罐檢尺擦油器，其能夠有效解決現有技術中油尺尺帶與重錘上所沾油痕需要用棉紗擦淨不僅增加了工人的勞動強度，並易造成油滴灑落，汙染量油操作臺的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種滾輪式原油罐檢尺擦油器包括底套及設置在底套上的左支臂與右支臂，所述底套上設有底座緊固螺釘，所述左支臂上設有左擦油滾輪，所述左支臂上設有左擦油滾輪相對應的右擦油滾輪。

本方案通過底套及底座緊固螺釘將滾輪式原油罐檢尺擦油器固定在量油口上，油尺尺帶卡在左擦油滾輪與右擦油滾輪之間；油尺尺帶上提過程中油尺尺帶與重錘上的沾油經左擦油滾輪與右擦油滾輪擦拭、吸收或是滴入罐內，保持油尺尺帶與重錘的清潔；從而有效解決現有技術中油尺尺帶與重錘上所沾油痕需要用棉紗擦淨不僅增加了工人的勞動強度，並易造成油滴灑落，汙染量油操作臺的問題。

作為優選，底套的端部設有支臂安裝結構，所述支臂安裝結構包括鉸接在底套上的左安裝蓋板與右安裝蓋板，左安裝蓋板的鉸接軸與右安裝蓋板的鉸接軸同軸或平行，左安裝蓋板的鉸接軸與底套軸線相平行，所述左支臂設置在左安裝蓋板上，右支臂設置在右安裝蓋板上。本方案結構便於實際操作，將油尺尺帶卡在左擦油滾輪與右擦油滾輪之間。

作為優選，左支臂通過左轉軸轉動設置在左安裝蓋板上，且左轉軸上套設有使左支臂往右支臂方向旋轉的左扭簧；所述右支臂通過右轉軸轉動設置在右安裝蓋板上，且右轉軸上套設有使右支臂往左支臂方向旋轉的右扭簧，所述左轉軸與右轉軸相平行，且左轉軸與左安裝蓋板的鉸接軸相垂直。本方案結構可以通過扭簧使左擦油滾輪與右擦油滾輪相互緊靠，可提供壓緊力將左擦油滾輪與右擦油滾輪壓緊在油尺尺帶表面，從而有效的提高對油尺尺帶與重錘的擦拭效果。

作為優選，左安裝蓋板與右安裝蓋板之間還設有第一搭扣結構，所述第一搭扣結構包括鉸接在左安裝蓋板上的第一轉動扣件及固定設置在右安裝蓋板上的第一固定扣件。

作為優選，左安裝蓋板與底套之間或右安裝蓋板與底套之間還設有第二搭扣結構，所述第二搭扣結構包括鉸接在左安裝蓋板或右安裝蓋板上的第二轉動扣件及固定設置在右安裝蓋板上的第二固定扣件。

作為優選，朝向右安裝蓋板的左安裝蓋板一側設有左避讓缺口，朝向左安裝蓋板的右安裝蓋板一側設有右避讓缺口。

作為優選，左擦油滾輪包括左油尺擦油輪及左重錘擦油輪，且左重錘擦油輪位於左油尺擦油與底套之間；所述右擦油滾輪包括與左油尺擦油輪相對應的右油尺擦油輪及與左重錘擦油輪相對應的右重錘擦油輪，所述右重錘擦油輪位於右油尺擦油與底套之間。本方案的左油尺擦油輪與右油尺擦油輪能夠有效的將油尺尺帶上的沾油擦拭、吸收或是滴入罐內；而左重錘擦油輪與右重錘擦油輪能夠有效的將重錘上的沾油擦拭、吸收或是滴入罐內。

作為優選，左油尺擦油輪、左重錘擦油輪、右油尺擦油輪及右重錘擦油輪的表面均設有環形限位槽，且環形限位槽內設有一圈吸油海綿。

作為優選，左重錘擦油輪與右重錘擦油輪的吸油海綿的表面設有環形導槽。本方案的環形導槽有利於重錘穿過左重錘擦油輪與右重錘擦油輪，並提高對重錘的擦拭效果。

作為優選，吸油海綿為石墨烯海綿。石墨烯海綿具有高導電率，高吸油性，因此可以有效吸收沾油，同時也可有效地導除靜電。

本實用新型的有益效果是：能夠有效解決現有技術中油尺尺帶與重錘上所沾油痕需要用棉紗擦淨不僅增加了工人的勞動強度，並易造成油滴灑落，汙染量油操作臺的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的滾輪式原油罐檢尺擦油器的主視圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本實用新型的滾輪式原油罐檢尺擦油器的支臂安裝結構展開狀態的俯視圖。

圖中：底套1，支臂安裝結構2、左安裝蓋板2a、右安裝蓋板2b，左扭簧3，左重錘擦油輪4，左支臂5，左油尺擦油輪6，右油尺擦油輪7，右支臂8，右重錘擦油輪9，右扭簧10，第一搭扣結構11，底座緊固螺釘12，第二搭扣結構13。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種滾輪式原油罐檢尺擦油器包括底套1及設置在底套上的左支臂5與右支臂8。底套呈圓筒形。底套的兩端開口。底套上設有底座緊固螺釘12。底座緊固螺釘沿底套徑向延伸。

底套的端部設有支臂安裝結構2。支臂安裝結構包括鉸接在底套上的左安裝蓋板2a與右安裝蓋板2b。左安裝蓋板的鉸接軸與右安裝蓋板的鉸接軸同軸或平行。左安裝蓋板的鉸接軸與底套的軸線相平行。朝向右安裝蓋板的左安裝蓋板一側設有左避讓缺口，朝向左安裝蓋板的右安裝蓋板一側設有右避讓缺口。

左安裝蓋板與右安裝蓋板之間還設有第一搭扣結構11。第一搭扣結構包括鉸接在左安裝蓋板上的第一轉動扣件及固定設置在右安裝蓋板上的第一固定扣件。左安裝蓋板與底套之間或右安裝蓋板與底套之間還設有第二搭扣結構13。第二搭扣結構包括鉸接在左安裝蓋板或右安裝蓋板上的第二轉動扣件及固定設置在右安裝蓋板上的第二固定扣件。

左支臂設置在左安裝蓋板上，本實施例中左支臂通過左轉軸轉動設置在左安裝蓋板上，且左轉軸上套設有使左支臂往右支臂方向旋轉的左扭簧3。右支臂設置在右安裝蓋板上，本實施例中右支臂通過右轉軸轉動設置在右安裝蓋板上，且右轉軸上套設有使右支臂往左支臂方向旋轉的右扭簧10。左轉軸與右轉軸相平行，且左轉軸與左安裝蓋板的鉸接軸相垂直。

左支臂上設有左擦油滾輪。左支臂上設有左擦油滾輪相對應的右擦油滾輪。左擦油滾輪的轉軸與右擦油滾輪的轉軸相平行。左擦油滾輪的轉軸與左轉軸相平行。左擦油滾輪包括左油尺擦油輪6及左重錘擦油輪4，且左重錘擦油輪位於左油尺擦油與底套之間。右擦油滾輪包括與左油尺擦油輪相對應的右油尺擦油輪7及與左重錘擦油輪相對應的右重錘擦油輪9。右重錘擦油輪位於右油尺擦油與底套之間。

左油尺擦油輪、左重錘擦油輪、右油尺擦油輪及右重錘擦油輪的表面均設有環形限位槽。左油尺擦油輪、左重錘擦油輪、右油尺擦油輪及右重錘擦油輪的環形限位槽內均設有一圈吸油海綿。吸油海綿為石墨烯海綿。左重錘擦油輪與右重錘擦油輪的吸油海綿的表面設有環形導槽。

本實施例的滾輪式原油罐檢尺擦油器的具體使用過程如下：

第一，通過底套及底座緊固螺釘將滾輪式原油罐檢尺擦油器固定在量油口上，底套套設在量油口上，底座緊固螺釘將底套鎖緊在量油口上；

第二，打開第一搭扣結構與第二搭扣結構，並將油尺尺帶置於左擦油滾輪與右擦油滾輪之間；接著，將第一固定扣件與第二搭扣結構扣合，從而將油尺尺帶卡緊在左擦油滾輪與右擦油滾輪之間；

第三，油尺尺帶上提過程中，油尺尺帶上的沾油經左擦油滾輪與右擦油滾輪的海綿擦拭、吸收或是滴入罐內，保持油尺尺帶的清潔；

油尺尺帶繼續上提，從而使重錘穿過左重錘擦油輪與右重錘擦油輪重錘上的沾油左重錘擦油輪與右重錘擦油輪的海綿擦拭、吸收或是滴入罐內，保持重錘的清潔；

在原油罐液位人工檢尺清理完畢後，可以將底座緊固螺釘旋鬆，取下滾輪式原油罐檢尺擦油器，從而方便滾輪式原油罐檢尺擦油器的清理。