一種高速衝床施力裝置的製作方法
2023-12-01 10:29:41
本發明涉及衝床部件技術領域,具體涉及一種高速衝床施力裝置。
背景技術:
現有的c型高速衝床的施力裝置採用曲軸連杆裝置,馬達通過離合器結合後飛輪帶動曲軸施轉,曲軸帶動連杆使衝頭在機身導軌內作往復運動,為適應衝床高速運行,曲軸支承均採用精密滾動軸承,曲軸兩端部還裝有配重塊,以消除曲軸部件偏心對運動的影響,但其結構比較複雜,佔用體積較大。
因此,針對上述問題,本發明提出了一種新的技術方案。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種結構簡單,有效地提高了衝床衝壓精度,降低了磨損,提高了使用壽命的高速衝床施力裝置。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種高速衝床施力裝置,包括衝頭、主軸、衝頭壓蓋、滾針導軌和外殼軸承,所述衝頭兩側設有方形凹槽,方形凹槽內設有外殼軸承,外殼軸承上端設有衝頭壓蓋,所述衝頭壓蓋通過螺母固定安裝在衝頭上,所述衝頭一側設有主軸,另一側設有偏軸,所木這主軸和偏軸上均通過鍵和擋圈固定安裝有偏心套,所述主軸和偏軸分別貫穿衝頭兩側的外殼軸承,並相互配合,所述偏心套與外殼軸承相連接,所述外殼軸承正下方設有滾針導軌,所述滾針導軌固定安裝在衝頭上。
進一步地,所述外殼軸承設有於衝頭和衝頭壓蓋之間,外殼軸承上端通過衝頭壓蓋定位,外殼軸承下端通過衝頭定位。
進一步地,所述外殼軸承左右兩側與衝頭之間設有間隙。
進一步地,所述主軸一側安裝有平衡塊。
本發明的有益效果是:本發明提出的施力裝置可用於高速衝床上,與現有技術相比,本裝置結構簡單,簡化了整個高速衝床的結構,同時,有效地提高了衝床的衝壓精度和有效空間,而且,降低了磨損,消除了綜合間隙,有效地提高了使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
其中:1、衝頭,2、主軸、3、平衡塊,4、衝頭壓蓋,5、滾針導軌,6、偏心套,7、外殼軸承,8、偏軸,9、凹槽。
具體實施方式
下面結合附圖說明對本發明做進一步地說明。
如圖1所示,一種高速衝床施力裝置,包括衝頭1、主軸2、衝頭壓蓋4、滾針導軌5和外殼軸承7,衝頭1兩側設有方形凹槽9,方形凹槽9內設有外殼軸承7,外殼軸承7上端設有衝頭壓蓋4,衝頭壓蓋4通過螺母固定安裝在衝頭1上,衝頭1一側設有主軸2,另一側設有偏軸8,主軸2和偏軸8上均通過鍵和擋圈固定安裝有偏心套6,主軸2和偏軸8分別貫穿衝頭兩側的外殼軸承7,並相互配合,偏心套6與外殼軸承7相連接,外殼軸承7正下方設有滾針導軌5,滾針導軌5固定安裝在衝頭1上。
在本實施例中,外殼軸承7設有於衝頭1和衝頭壓蓋4之間,外殼軸承7上端通過衝頭壓蓋4定位,外殼軸承7下端通過衝頭1定位。
在本實施例中,外殼軸承7左右兩側與衝頭1之間設有間隙。
在本實施例中,主軸2一側安裝有平衡塊3。
本實施例提出施力裝置採用偏心套與外平方米軸承連接結構,極大簡化了整個衝床的結構,衝床正常工作時,馬達通過離合器結合飛輪帶動施力裝置中的主軸和偏心套轉動,偏心套轉動帶動方外殼軸承作偏心運動,在水平方向上,方外殼軸承在裝有滾針導軌的衝頭空間中左右運動;在垂直方向上,方外殼軸承連同衝頭作上下運動,從而實現衝頭的上下往復運動,具有結構簡單,運行穩定,精度高。
本發明提出的施力裝置可用於高速衝床上,與現有技術相比,本裝置結構簡單,簡化了整個高速衝床的結構,同時,有效地提高了衝床的衝壓精度和有效空間,而且,降低了磨損,消除了綜合間隙,有效地提高了使用壽命。
以上所述的具體實施例,對本發明的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,並不用於限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明提出了一種高速衝床施力裝置,包括衝頭、主軸、衝頭壓蓋、滾針導軌和外殼軸承,衝頭兩側設有方形凹槽,方形凹槽內設有外殼軸承,外殼軸承上端設有衝頭壓蓋,衝頭壓蓋通過螺母固定安裝在衝頭上,衝頭一側設有主軸,另一側設有偏軸,所木這主軸和偏軸上均通過鍵和擋圈固定安裝有偏心套,主軸和偏軸分別貫穿衝頭兩側的外殼軸承,並相互配合,偏心套與外殼軸承相連接,外殼軸承正下方設有滾針導軌,滾針導軌固定安裝在衝頭上。本發明提出的施力裝置可用於高速衝床上,與現有技術相比,本裝置結構簡單,簡化了整個高速衝床的結構,同時,有效地提高了衝床的衝壓精度和有效空間,而且,降低了磨損,消除了綜合間隙,有效地提高了使用壽命。
技術研發人員:符建豪
受保護的技術使用者:太倉榮中機電科技有限公司
技術研發日:2017.06.28
技術公布日:2017.09.15