蠶絲輕質板及其製造方法
2023-12-01 03:49:11 2
專利名稱：蠶絲輕質板及其製造方法
技術領域：
蠶絲輕質板及其製造方法，涉及輕質牆板的製造技術，蠶絲輕質板適用於建築物中非承重結構牆板、隔牆板。其製造方法也適用於製造高強輕質建築型材裝潢建築型材。
背景技術：
重量輕，強度高的建築材料是人們一直關注和努力要採用的建築產品。在這方面人們已做了許多的研究和開發應用。目前建築上常用的輕質建築材料有多孔牆板，蜂巢式板，其主要在保證強度的條件下通過在板材上設置和形成多孔以減輕板材的重量。還有採用發泡塑料、礦棉、玻璃纖維、珍珠巖、工業廢渣(如粉煤灰、礦渣、鋼渣)、植物纖維(如麥稈、棉杆、玉米稈、稻殼、稻稈、豆秸、麻杆)作為加強材料製成的輕質牆板，其中通過發泡塑料、礦棉、玻璃纖維、珍珠巖、工業廢渣、植物纖維來提高產品的強度和減輕產品的重量，如德國的ECOPANEL輕質牆板，芬蘭的ACOTEC輕質牆板以及目前廣泛應用的GRC牆板。這類輕質牆板雖然比水泥，砂，石製成的以及磚砌成的建築物牆體要輕了許多，但是由於採用的材料本身的原因，使得在輕質高強方面難有進一步的改進，而且採用礦棉、玻璃纖維在產品的生產和使用過程中存在危害人體健康和汙染環境的問題，並且玻璃纖維製成的產品容易產生變形扭曲。
發明內容
為了能進一步減輕輕質板材的重量的同時進一步提高強度，在生產製造和使用過程中，無危害人體健康和汙染環境，本發明人經過長期的研究了提出一種重量比現有同類輕質建材輕，強度高，在生產和使用中符合環保要求，不燃、隔熱、隔聲、保溫性能優良的蠶絲輕質板。
本發明輕質板採用輕燒粉，氯化鎂為主要原料，加入蠶絲或者蠶絲和人造絲作為加強材料和改性劑、發泡劑、攪拌充分均勻混合，一次發泡成基材漿料，然後澆制到模具內，經固化、養護、脫模整理後而製得。其中輕燒粉採用天然石料經爐窯高溫焙燒、碾磨、篩分提煉得到，輕燒粉的細度為100～200目，白度＞85％。氯化鎂先製成溶液，氯化鎂與水之比為20～30∶80～70。蠶絲可採用廢棄的蠶絲，人造絲採用耐鹼和對人體健康安全的人造絲，蠶絲和人造絲的配比為1∶0～1∶2，長度為10～30毫米。改性劑為硼酸，草酸，磷酸，鹽酸。發泡劑為雙氧水發泡劑或茶早樹發泡劑。
本發明蠶絲輕質板的組分是(wt％)輕燒粉 65～75 wt％氯化鎂 20～30 wt％蠶絲或蠶絲和人造絲 0.5～10wt％改性劑 0.05～0.5 wt％發泡劑 3.0～10wt％總量為100％。上述組分也可作為製造其他建築型材和裝潢建築型材的原料組分。
本發明蠶絲板的製造方法是首先將氯化鎂和水放入攪拌機攪拌製成溶液。然後把輕燒粉、蠶絲或蠶絲和人造絲、改性劑慢慢放入攪拌機一起攪拌15～45分鐘，然後加入發泡劑溶液再一起攪拌40～60秒，使它們充分均勻混合在一起，通過發泡劑一次發泡來控制基材的密度，滿足不同使用要求的建築型材和裝潢建築型材的單位容重要求，並使蠶絲或者蠶絲和人造絲和發泡劑溶液均勻分布在基體漿料中後製成輕質板材漿料。然後把板材漿料澆注入模具內靜止固化，固化溫度控制在15～30℃，固化時間12～15小時。固化結束，製品達到設計的強度後進行脫模，經養護10～30天後製得本發明產品。該方法也可用來製造其他各種建築型材和裝潢建築型材。
本發明由於採用天然礦物作為基材原料，使得本發明輕質板材具有良好的不燃性，用蠶絲或者蠶絲和人造絲替代傳統的玻璃纖維作為加強材料，不僅提高了強度，減輕了重量，降低了成本而且不論在生產製造和產品使用過程中不會產生對人體有害的影響和汙染環境。通過發泡劑一次發泡來控制基材的密度，使得本發明板材明顯具有輕質，高強，其面密度可達到≤30kg/m2，抗彎破壞強度≥500N，且具有良好的隔熱、隔聲性能，其導熱係數＜0.08w/M*K，隔聲性能＞35dB，無毒、無放射性。另外本發明生產製造時的能耗比現有的輕質材料生產製造的能耗少得多，是一種節能型的建築材料，並且本發明切割配材容易，安裝方便、快速並可有效降低工程的造價。
附圖是本發明製造方法的製造工藝流程示意圖。
具體實施例方式
實施例一輕質板材組分為輕燒粉65 wt％氯化鎂30 wt％磷 酸0.2 wt％硼 酸0.2 wt％草酸 0.1 wt％蠶 絲1.0 wt％雙氧水發泡劑3.5 wt％首先將氯化鎂製成溶液，氯化鎂與水為30∶70，放入攪拌機攪拌，然後把200目輕燒粉、磷酸、硼酸、草酸、長15毫米的蠶絲慢慢放入攪拌機一起攪拌15分鐘，然後加入雙氧水發泡劑溶液再一起攪拌40秒鐘，使它們充分均勻混合在一起，蠶絲和雙氧水發泡劑溶液均勻分布在基體漿料中而製成輕質板材漿料。然後把板材漿料澆注入板材模具內靜止固化，固化溫度控制在15℃，固化時間12小時。固化結束，製品達到設計的強度後進行脫模，經養護15天，整理後製得蠶絲輕質板。
實施例二輕質板材組分為輕燒粉 70 wt％ 氯化鎂 20 wt％磷 酸 0.01 wt％ 硼 酸 0.02 wt％ 草酸 0.02 wt％蠶絲1.0 wt％ 人造絲 2.0 wt％ 茶早樹發泡劑 6.95 wt％首先將氯化鎂製成溶液，水與氯化鎂為80∶20，放入攪拌機攪拌，然後把100目輕燒粉、磷酸、硼酸、草酸、長為30毫米的蠶絲和人造絲慢慢放入攪拌機一起攪拌45分鐘，然後加入茶早樹發泡劑溶液再一起攪拌60秒鐘，使它們充分均勻混合在一起，蠶絲、人造絲和發泡劑溶液均勻分布在基材漿料中製成輕質板材漿料。然後把板材漿料澆注入板材模具內靜止固化，固化溫度控制為30℃，固化時間15小時。固化結束，製品達到設計的強度後進行脫模，經養護20天，後經整理，製得本發明產品。
權利要求
1.蠶絲輕質板及其製造方法，其特徵在於蠶絲輕質板採用輕燒粉、氯化鎂，加入蠶絲或者蠶絲和人造絲作為加強材料與改性劑、發泡劑充分攪拌均勻混合，發泡成漿料，然後澆制、固化、脫模、養護、整理後而製得，其組分為輕燒粉 65～75wt％氯化鎂 20～30wt％蠶絲或蠶絲和人造絲 0.5～10 wt％改性劑 0.05～0.5 wt％發泡劑 3.0～10 wt％總量為100 wt％。
2.根據權利要求1所述輕質板的組分，其特徵在於輕燒粉的細度為100～200目，白度＞85％，氯化鎂先製成溶液，氯化鎂與水之比為20～30∶80～70，蠶絲和人造絲的長度為10～30毫米，配比為1∶0～1∶2。
3.蠶絲輕質板及其製造方法，其特徵在於首先將氯化鎂和水放入攪拌機攪拌製成溶液，然後把輕燒粉、蠶絲或蠶絲和人造絲、改性劑、慢慢放入攪拌機一起攪拌15～45分鐘後加入發泡劑溶液再一起攪拌40～60秒，使它們充分均勻混合在一起，製成基材漿料，然後把漿料澆注入模具內靜止固化，固化溫度控制在15～30℃，固化時間12～15小時，固化結束後進行脫模、養護，養護時間15～30天，最後經整理製得。
全文摘要
蠶絲輕質板及其製造方法，涉及輕質牆板的製造技術，蠶絲輕質板適用於建築物中非承重內牆板，其製造方法也適用於製造各種高強輕質建築型材和裝潢建築型材。本發明採用輕燒粉，氯化鎂為主要原料，加入蠶絲或蠶絲和人造絲作為加強材料與改性劑、發泡劑經充分攪拌均勻混合，一次發泡成基材漿料，然後澆入模具，經固化、脫模、養護、整理後而製得。本發明具有良好的不燃性，用蠶絲或蠶絲和人造絲作為加強材料，不僅進一步提高了強度，減輕了重量，還降低了成本，在生產和使用過程中不會產生對人體有害的影響和汙染環境，生產製造時能耗少，是一種節能環保型的建築材料。本發明還具有良好的隔熱、隔聲性能，使用時切割分料、安裝方便，工程造價低的特點。
文檔編號C04B16/06GK1448599SQ0211118
公開日2003年10月15日 申請日期2002年3月28日 優先權日2002年3月28日
發明者陳金海 申請人:陳金海