一種鍵盤膜自動貼附設備的製作方法

2023-12-01 06:14:56 1

本實用新型涉及電子設備技術領域，尤其是一種鍵盤膜自動貼附設備。

背景技術：

隨著電腦的普及，電腦鍵盤的市場需求量日益增大，生產過程中需要對鍵盤產品進行貼膜，鍵盤膜通常為聚脂薄膜或鋁箔膜，目前鍵盤貼膜通常採用人工粘貼方式，粘貼後再目視檢驗鍵盤膜是否有貼偏或貼錯的位置，人工長時間粘貼鍵盤膜及目視檢測鍵盤膜容易造成體力和視力疲勞，進而出現鍵盤膜貼附位置不準確的現象，導致產品不合格率上升，另外人工作業還需要花費大量時間和人力對工人進行培訓，成本較高且人員容易流失。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種鍵盤膜自動貼附設備。本實用新型通過鍵盤周轉部將鍵盤移動到鍵盤貼合部下方並利用鍵盤取放機械手對鍵盤進行拾取提升，離型紙分離部將離型紙從鍵盤膜上分離並將分離後的鍵盤膜移動到鍵盤下方，鍵盤貼合部將鍵盤與鍵盤膜貼合，離型紙分離和鍵盤貼合過程為自動化智能作業，設備操作簡單，貼膜效率高。同意生產線可節省兩名人力，生產工時約9秒，產能增至每小時四百片，減少了人力數量的同時提高了產能，並有效防止因人工體力和視力疲勞而產生鍵盤膜貼合位置不準確的現象，提高產品合格率。

為實現上述目的，本實用新型採用下述技術方案：一種鍵盤膜自動貼附設備，它包括機架，所述機架上由左至右依次設置有離型紙分離部、鍵盤貼合部、鍵盤周轉部；

所述離型紙分離部包括第一無杆氣缸、鍵盤膜機械手、離型紙分離機械手，所述鍵盤膜機械手設置在機架上，鍵盤膜機械手下方設置有鍵盤膜存放板和鍵盤膜定位板，所述第一無杆氣缸設置在機架內部底端且第一無杆氣缸活塞端與鍵盤膜定位板連接並帶動鍵盤膜定位板移動，所述離型紙分離機械手設置在鍵盤膜機械手和鍵盤膜定位板之間的機架上的滑軌上；

所述鍵盤貼合部包括設置在機架上由電機驅動進行上下移動的鍵盤取放機械手，所述鍵盤取放機械手下端設置有吸盤固定板，吸盤固定板下端安裝有吸盤；

所述鍵盤周轉部包括設置在機架上的水平放置的第二無杆氣缸，所述第二無杆氣缸活塞端與鍵盤周轉板連接並帶動鍵盤周轉板移動。

優選的，所述第一無杆氣缸和第二無杆氣缸均為磁耦無杆氣缸。

優選的，所述鍵盤膜存放板側壁上安裝有鍵盤膜擋板。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過鍵盤周轉部將鍵盤移動到鍵盤貼合部下方並利用鍵盤取放機械手對鍵盤進行拾取提升，離型紙分離部將離型紙從鍵盤膜上分離並將分離後的鍵盤膜移動到鍵盤下方，鍵盤貼合部將鍵盤與鍵盤膜貼合，離型紙分離和鍵盤貼合過程為自動化智能作業，設備操作簡單，貼膜效率高。同意生產線可節省兩名人力，生產工時約9秒，產能增至每小時四百片，減少了人力數量的同時提高了產能，並有效防止因人工體力和視力疲勞而產生鍵盤膜貼合位置不準確的現象，提高產品合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1中離型紙分離部結構示意圖；

圖3是圖1中鍵盤貼合部結構示意圖；

圖4是圖1中鍵盤周轉部結構示意圖。

其中機架1、離型紙分離部2、鍵盤貼合部3、鍵盤周轉部4、第一無杆氣缸5、鍵盤膜存放板6、鍵盤膜機械手7、鍵盤膜定位板8、離型紙分離機械手9、鍵盤取放機械手10、吸盤固定板11、第二無杆氣缸12、鍵盤周轉板13。

具體實施方式

這裡需要說明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請所請求的保護範圍。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖4所示，一種鍵盤膜自動貼附設備，它包括機架1，所述機架1上由左至右依次設置有離型紙分離部2、鍵盤貼合部3、鍵盤周轉部4；

所述離型紙分離部2包括第一無杆氣缸5、鍵盤膜機械手7、離型紙分離機械手9，所述鍵盤膜機械手7設置在機架1上，鍵盤膜機械手7下方設置有鍵盤膜存放板6和鍵盤膜定位板8，所述第一無杆氣缸5設置在機架1內部底端且第一無杆氣缸5活塞端與鍵盤膜定位板8連接並帶動鍵盤膜定位板8移動，所述離型紙分離機械手9設置在鍵盤膜機械手7和鍵盤膜定位板8之間的機架1上的滑軌上；

所述鍵盤貼合部3包括設置在機架1上由電機驅動進行上下移動的鍵盤取放機械手10，所述鍵盤取放機械手10下端設置有吸盤固定板11，吸盤固定板11下端安裝有吸盤；

所述鍵盤周轉部4包括設置在機架1上的水平放置的第二無杆氣缸12，所述第二無杆氣缸12活塞端與鍵盤周轉板13連接並帶動鍵盤周轉板13移動。

工作時，鍵盤膜存放板6上放置鍵盤膜，將鍵盤放置在鍵盤周轉板13上，驅動第二無杆氣缸12帶動鍵盤周轉板13將鍵盤移動至鍵盤取放機械手10下方，控制鍵盤取放機械手10向下運動並利用吸盤將鍵盤吸起，控制鍵盤膜機械手7將鍵盤膜從鍵盤膜存放板6上拾取並轉移至鍵盤膜定位板8上，離型紙分離機械手9夾緊鍵盤膜上的離型紙一端，驅動第一無杆氣缸5帶動鍵盤膜定位板8移動至鍵盤貼合部3中鍵盤取放機械手10的下方，鍵盤膜定位板8移動過程中離型紙因被離型紙分離機械手9夾緊而與鍵盤膜分離，此時下放鍵盤取放機械手10將鍵盤與鍵盤膜貼合。

在上述技術方案基礎上，所述第一無杆氣缸5和第二無杆氣缸12均為磁耦無杆氣缸。如此設置，磁耦無杆氣缸移動速度快，生產效率高，工作性能穩定，滿足實際使用需要。

在上述技術方案基礎上，所述鍵盤膜存放板6側壁上安裝有鍵盤膜擋板。如此設置，防止鍵盤膜因堆疊過高而傾斜掉落，同時，鍵盤膜擋板將鍵盤膜位置固定，鍵盤膜機械手7方便對鍵盤膜進行拾取並準確移動到鍵盤膜定位板8上。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但並非對本實用新型保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護範圍以內。