一種製革廢水的處理裝置的製作方法
2023-12-01 00:14:46 2

本發明屬於機械技術領域,特別是一種製革廢水的處理裝置。
背景技術:
製革生產一般分為準備、鞣製、整理三個工序,廢水主要是在準備和鞣製階段,即在溼操作過程中排出的。準備工序有浸水、脫毛、剖層和水洗等,廢水量佔製革過程排放的總廢水量65%左右。水質特點是化學需氧量(cod)和生化需氧量(bod)高,bod約佔生產過程排出總量的50%,渾濁,臭味大,懸浮物多,採用硫化鈉脫毛工藝的廢水中還含有大量硫化物。鞣製工序主要有脫灰、鞣製(鉻鞣或植鞣)、漂洗和染色等,廢水量約佔製革過程排放的總廢水量35%。鉻鞣廢水呈灰藍色,除含有三價鉻外,還含有少量蛋白質和無機酸。
目前,現有的製革廢水的處理裝置,如中國專利公開了一種製革廢水處理裝置,申請號:201520345048.6;授權公告號:cn204675938u,一種製革廢水處理裝置,包括依次連接在一起的活性炭吸附罐、混合罐、增壓水泵和反應器,所述活性炭吸附罐和混合罐都套裝有微波發生器,所述反應器套裝有紫外線發生器,所述活性炭吸附罐設有進水口,所述反應器設有出水口,所述反應器設有隔振式固定結構,所述隔振式固定結構包括第一吸盤,所述第一吸盤內設有第二吸盤,所述第一吸盤和第二吸盤之間圍成吸附槽。
由於該專利中活性炭吸附罐作為第一個處理罐,但製革廢水中不僅含有大量有害無機物,還含有大量難以降解的有機物,如表面活性劑、燃料和大量蛋白質等,通過微波降解部分之後產生的淤泥在吸附過程中會使活性炭造成大量浪費,部分難以降解的物質容易造成堵塞,難以清理。
技術實現要素:
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種製革廢水的處理裝置,該發明要解決的技術問題是:如何減少在處理製革廢水中活性炭的浪費。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種製革廢水的處理裝置,包括底座、預沉池、曝氣池、沉澱池和吸附罐,所述的預沉池、曝氣池、沉澱池和吸附罐均固定在底座上,其特徵在於,所述的預沉池的上部設有一進料口,預沉池側壁頂部固定有支架一,支架一位於進料口的上方,支架上安裝有過濾漏鬥,所述過濾漏鬥頂部設有進口,且在底部設有出口,所述進口口徑大於出口口徑,所述的過濾漏鬥的頸部內從上往下依次設置有粗過濾網和細過濾網,預沉池的下部一側開設有出水口一;所述的曝氣池位於預沉池的下方,曝氣池的上部一側設有進水口一,且在下部另一側設有出水口二,預沉池的出水口一通過管道一與曝氣池的進水口一相連接,曝氣池內設有用於給汙水充氧且攪拌的射流曝氣機;所述的沉澱池位於曝氣池的一側,沉澱池的上部一側開設有進水口二,且在沉澱池的另一側開設有出水口三,曝氣池的出水口二通過管道二與沉澱池的進水口二相連,所述的管道二上設置有水泵,所述沉澱池內設置有一吸泥機;所述的吸附罐內設置有吸附物,吸附物為活性炭,所述的吸附罐下部開設有進水口三,且在吸附罐的上部開設有出水口四,沉澱池的出水口三通過傾斜輸送槽與吸附罐的進水口三相連;所述靠近出水口三的傾斜輸送槽一端設置有曝氣裝置,進水口三處設置有一恆流泵。
本發明的工作原理是這樣的:將製革汙水從過濾漏鬥中倒入,經過漏鬥頸部的粗過濾網和細過濾網,將製革廢水中給的皮毛等大顆粒物質去除掉,製革汙水進入到預沉池中,通過出水口一,進入到曝氣池,打開射流曝氣機,對廢水充氧,並投入鐵鹽,將汙水中的硫化物進行反應,形成絮狀沉澱,同時對氨氮進行吹脫,並防止懸浮物沉澱,經過預設時間,打開水泵,廢液從管道二進入沉澱池,廢水靜置一段時間,打開吸泥機將沉澱吸除,然後再投入氫氧化鈉到沉澱池中作為沉澱劑,將鉻沉澱出來,廢水靜置一段時間,打開吸泥機,將沉澱到底部的沉澱去除掉,打開出水口三,廢水進入到傾斜輸送槽內,打開曝氣裝置,將廢水中的各種可溶性有機汙染物進行降解並除去氨氮,打開恆流泵,將廢水吸入吸附罐,通過吸附物將廢水中剩餘有害物質去除,最後廢水從出水口四排除。射流曝氣機、吸泥機、水泵和恆流泵為市面上可以買到的設備。通過前期的加工處理,並經過沉澱,通過吸泥機將大部分沉澱雜質去除,在汙水進入到吸附罐內時,大大減少活性炭的吸附量,增加活性炭的吸附量,從而增加活性炭的使用時間和使用量。
所述的出水口一處設有電磁閥一,所述的出水口二設有電磁閥二。電磁閥一和電磁閥二防止汙水還沒有被處理完畢,溢流到其他處理池中。
所述的曝氣池的側壁頂部通過支架二固定有內部裝有酸溶液的酸槽罐,所述酸槽罐底部設置有一導流管,導流管的一端聯通酸槽罐內部,且另一端位於曝氣池的上面。在充氧的過程中會產生大量的鹼性可容物質,需要通入酸進行綜合,控制汙水的ph值。
所述的導流管上設置有電磁閥三。電磁閥三的設置可以防止酸滴出。
所述的曝氣池的底部設置有ph值監測器。可以監測氣曝氣池中汙水的酸鹼度。
所述的出水口三處設有電磁閥四。電磁閥四可以防止汙水在為處理完全的情況下進入到傾斜輸送槽。從而避免汙水處理不乾淨。
所述的曝氣裝置包括諾幹曝氣轉盤、轉動軸、電機和固定座,所述固定座固定在底座上,且固定座靠近傾斜輸送槽,電機固定在固定座上,電機的輸出軸水平設置,電機的輸出軸通過聯軸器與轉動軸相連,曝氣轉盤設置在轉動軸上,且曝氣轉盤位於傾斜輸送槽內。曝氣裝置可以有效降解水中可溶性有機物,並去除氨氮,方便在吸附罐中對有害物質的吸附。
所述的預沉池一側設置有一控制器,電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四、ph值監測器和電機通過控制線路與控制器相連。通過控制器可以全自動的進行監測和汙水進放。控制器為plc可編程控制器。
與現有技術相比,本發明的具有以下優點:
1、汙水處理工藝採用預沉預曝、氧化和物理吸附作為處理工藝主線,效果可靠穩定,管理簡單,可以出去水中汙泥和各種有害物質,達到最終汙水排放標準。同時設備比較簡單,維護也比較方便。
2、曝氣池的設置可以對廢水充氧,將一些有毒氣體進行氧化,方便沉澱池進行沉澱,同時可以對氨氮進行吹脫,提高有機物及氨氮的去除效果。
3、將吸附罐放置到處理汙水的最後一步,可以大大節省活性炭的用量,達到節約成本的目的。
4、曝氣裝置的設置可以降解各種形態的可溶性的有機物汙染及除去氨氮,設備簡單實用。
附圖說明:
圖1是一種製革廢水的處理裝置的示意圖。
圖2是預沉池的示意圖。
圖3是曝氣池的示意圖。
圖4是曝氣裝置的示意圖。
圖中,1、底座;2、預沉池;3、曝氣池;3a、沉澱池;4、吸附罐;5、進料口;5a、支架一;6、過濾漏鬥;6a、進口;6b、出口;7、出水口一;8、進水口一;8a、出水口二;8b、管道一;9、射流曝氣機;10、進水口二;10a、出水口三;10b、管道二;10c、水泵;11、吸泥機;11a、吸附物;12、進水口三;12a、出水口四;13、傾斜輸送槽;14、恆流泵;15、粗過濾網;15a、細過濾網;16、電磁閥一;17、電磁閥二;17a、支架二;18、酸槽罐;18a、導流管;18b、電磁閥三;19、ph值監測器;20、電磁閥四;21、曝氣轉盤;22、轉動軸;23、電機;24、固定座;25、聯軸器;26、控制器。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例並結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明並不限於這些實施例。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種製革廢水的處理裝置,包括底座1、預沉池2、曝氣池3、沉澱池3a和吸附罐4,所述的預沉池2、曝氣池3、沉澱池3a和吸附罐4均固定在底座1上,其特徵在於,所述的預沉池的上部設有一進料口5,預沉池側壁頂部上固定有支架一5a,支架一5a位於進料口的上方,支架一5a上安裝有過濾漏鬥6,所述過濾漏鬥6頂部設有進口6a,且在底部設有出口6b,所述進口6a口徑大於出口6b口徑,所述的過濾漏鬥6的頸部內從上往下依次設置有粗過濾網15和細過濾網15a,預沉池2的下部一側開設有出水口一7;曝氣池3位於預沉池2的下方,曝氣池3的上部一側設有進水口一8,且在下部另一側設有出水口二8a,預沉池2的出水口一7通過管道一8b與曝氣池3的進水口一8相連接,管道一8b通過焊接的方式與進水口一8和出水口一7連接在一起,曝氣池3內通過螺栓固定有用於汙水充氧且攪拌的射流曝氣機9;沉澱池3a位於曝氣池3的一側,沉澱池3a的上部一側開設有進水口二10,且在沉澱池3a的另一側開設有出水口三10a,曝氣池3的出水口二8a通過管道二10b與沉澱池3a的進水口二10相連,管道二10b通過焊接的方式將進水口二10和出水口二8a連接在一起,管道二10b上固定有水泵,沉澱池3a內通過螺栓固定有一吸泥機11;吸附罐4內設置有吸附物,吸附物為活性炭,吸附罐4下部開設有進水口三12,且在吸附罐4的上部開設有出水口四12a,沉澱池3a的出水口三10a通過傾斜輸送槽13與吸附罐4的進水口三12相連;靠近出水口三10a的傾斜輸送槽13一端設置有曝氣裝置,進水口三12處設置有一恆流泵14。
射流曝氣機9、吸泥機11、水泵和恆流泵14為市面上可以買到的設備。
出水口一7處設有電磁閥一16,出水口二8a設有電磁閥二17。電磁閥一16和電磁閥二17防止汙水還沒有被處理完畢,溢流到其他處理池中。
曝氣池3的側壁頂部通過支架二固定有內部裝有酸溶液的酸槽罐18,支架二焊接在曝氣池3的側壁頂部,酸槽罐18底部設置有一導流管18a,導流管18a的一端聯通酸槽罐18內部,且另一端位於曝氣池3的上面。本發明中酸槽罐內的酸為鹽酸。在充氧的過程中會產生大量的鹼性可容物質,需要通入酸進行綜合,控制汙水的ph值。
導流管18a上設置有電磁閥三18b。電磁閥三18b的設置可以防止酸滴出。
曝氣池3的底部固定有ph值監測器19。可以監測氣曝氣池3中汙水的酸鹼度。
出水口三10a處設有電磁閥四20。電磁閥四20可以防止汙水在為處理完全的情況下進入到傾斜輸送槽13。從而避免汙水處理不乾淨。
曝氣裝置包括諾幹曝氣轉盤21、轉動軸22、電機23和固定座24,本發明中的曝氣轉盤21數量為五個,固定座24固定在底座1上,且固定座24靠近傾斜輸送槽13,電機23固定在固定座24上,電機23的輸出軸水平設置,電機23的輸出軸通過聯軸器25與轉動軸22相連,曝氣轉盤21設置在轉動軸22上,且曝氣轉盤21位於傾斜輸送槽13內。曝氣裝置可以有效降解水中可溶性有機物,並去除氨氮,方便在吸附罐4中對有害物質的吸附。預沉池2一側固定有一控制器26,電磁閥一16、電磁閥二17、電磁閥三18b、ph值監測器19和電機23通過控制線路與控制器26相連。通過控制器26可以全自動的進行監測和汙水進放。控制器為pcl可編程控制器。
本發明的工作原理是這樣的:將製革汙水從過濾漏鬥6中倒入,經過漏鬥頸部的粗過濾網15和細過濾網15a,將製革廢水中給的皮毛等大顆粒物質去除掉,製革汙水進入到預沉池2中,通過出水口一7,進入到曝氣池3,打開射流曝氣機9,對廢水充氧,並投入鐵鹽,將汙水中的硫化物進行反應,形成絮狀沉澱,同時對氨氮進行吹脫,並防止懸浮物沉澱,經過預設時間,打開水泵,廢液從管道二10b進入沉澱池3a,廢水靜置一段時間,打開吸泥機11將沉澱吸除,然後再投入氫氧化鈉到沉澱池3a中作為沉澱劑,廢水靜置一段時間,打開吸泥機11,將沉澱到底部的沉澱去除掉,打開出水口三10a,廢水進入到傾斜輸送槽13內,電機23啟動,電機23的輸出軸帶動轉動軸22轉動,轉動軸22轉動帶動曝氣轉盤21轉動。通過曝氣轉盤21將廢水中的各種可溶性有機汙染物進行降解並出去氨氮,打開恆流泵14,將廢水吸入吸附罐4,通過吸附物將廢水中剩餘有害物質去除,最後廢水從出水口四12a排除。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了1、底座;2、預沉池;3、曝氣池;3a、沉澱池;4、吸附罐;5、進料口;5a、支架一;6、過濾漏鬥;7、出水口一;8、進水口一;8a、出水口二;8b、管道一;9、射流曝氣機;10、進水口二;10a、出水口三;10b、管道二;10c、水泵;11、吸泥機;11a、吸附物;12、進水口三;12a、出水口四;13、傾斜輸送槽;14、恆流泵;15、粗過濾網;15a、細過濾網;16、電磁閥一;17、電磁閥二;17a、支架二;18、酸槽罐;18a、導流管;18b、電磁閥三;19、ph值監測器;20、電磁閥四;21、曝氣轉盤;22、轉動軸;23、電機;24、固定座;25、聯軸器;26、控制器等術語,但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。