瀝青輸送方法及輸送系統的製作方法
2023-11-30 19:24:31
瀝青輸送方法及輸送系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種瀝青輸送方法及輸送系統，其中，該方法包括：步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送瀝青；步驟b、當第一儲存罐中的瀝青液位達到第一設定值時，停止向第一儲存罐輸送瀝青，此時焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送瀝青，並使第一儲存罐向瀝青造粒裝置輸送瀝青；步驟c、當第二儲存罐中的瀝青液位達到第二設定值時，停止向第二儲存罐輸送瀝青，此時焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送瀝青，並使第二儲存罐向瀝青造粒裝置輸送瀝青。本發明提供的瀝青輸送方法及輸送系統通過設置第一儲存罐和第二儲存罐以及多個截止閥，使兩個儲存罐交替儲存瀝青並交替向瀝青造粒裝置輸送瀝青，取消了現有技術中的離心泵或螺杆泵，避免了機械故障。
【專利說明】瀝青輸送方法及輸送系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及浙青輸送技術，尤其涉及一種浙青輸送方法及輸送系統。
【背景技術】
[0002]煤焦浙青是煉焦的副產品，即焦油蒸餾後殘留在蒸餾釜內的黑色物質，在煤焦油加氫裝置中，將所產的高軟化點浙青進行輸送是加氫裝置所面臨的難題。
[0003]現有技術中，多數是通過離心泵或螺杆泵來進行浙青的輸送，S卩，在焦油處理裝置和浙青造粒裝置之間設置離心泵或螺杆泵，以及輸送管道，將焦油處理裝置中產出的浙青送往浙青造粒裝置。
[0004]但是，由於浙青粘度大、軟化點高，極容易造成機械密封或螺杆的損壞，從而導致機泵故障，使浙青無法輸送，甚至導致浙青堵塞輸送管道。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種浙青輸送方法及輸送系統，以解決現有技術中的問題，減少因機械故障導致的浙青輸送困難，提高連續生產的能力。
[0006]本發明提供了一種浙青輸送方法，其中，優選的事，包括如下步驟:
[0007]步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青；
[0008]步驟b、當所述第一儲存罐中的浙青液位達到第一設定值時，焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，並使所述第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青；
[0009]步驟C、當所述第二儲存罐中的浙青液位達到第二設定值時，焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，並使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青。
[0010]如上所述的浙青輸送方法，其中，優選的是，所述步驟a具體包括:
[0011]步驟al、打開第一截止閥，使焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青；
[0012]步驟a2、若第一儲存罐內得氣壓大於設定值，則打開第二截止閥，使第一儲存罐與大氣相通。
[0013]如上所述的浙青輸送方法，其中，優選的是，所述步驟b具體包括:
[0014]步驟bl、當所述第一儲存罐中的浙青液位達到第一設定值時，關閉第一截止閥，使焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時打開第三截止閥，焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，並打開第四截止閥，使第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青；
[0015]步驟b2、當第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青完畢後，打開第二截止閥，使第一儲存罐內處於常壓；
[0016]步驟b3、關閉第二截止閥，使第一儲存罐處於待用狀態。
[0017]如上所述的浙青輸送方法，其中，優選的是，所述步驟c具體包括:
[0018]步驟Cl、當所述第二儲存罐中的浙青液位達到第二設定值時，關閉第三截止閥，使焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時打開第一截止閥，焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，並打開第五截止閥，使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青；
[0019]步驟c2、當第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青完畢後，打開第六截止閥，使第二儲存罐內處於常壓；
[0020]步驟c3、關閉第六截止閥，使第二儲存罐處於待用狀態。
[0021]如上所述的浙青輸送方法，其中，優選的是，還包括:調整第一流量控制閥，以控制焦油處理裝置向第一儲存罐或第二儲存罐輸送浙青的流速。
[0022]如上所述的浙青輸送方法，其中，優選的是，還包括:調整第二流量控制閥，以控制第一儲存罐或第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青的流速。
[0023]本發明還提供了一種浙青輸送系統，包括焦油處理裝置和浙青造粒裝置，其中，所述輸送系統包括:第一儲存罐和第二儲存罐，所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第一截止閥和第三截止閥與焦油處理裝置相連，且所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第四截止閥和第五截止閥與浙青造粒裝置相連。
[0024]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是，還包括:第二截止閥和第六截止閥，所述第二截止閥與所述第一儲存罐相連，用於控制所述第一儲存罐與大氣的連通和截止，所述第六截止閥與所述第二儲存罐相連，用於控制所述第二儲存罐與大氣的連通和截止。
[0025]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是，還包括:第一流量控制閥和第二流量控制閥，所述第一流量控制閥設置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與焦油處理裝置之間，所述第二流量控制閥設置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與浙青造粒裝置之間。
[0026]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是，還包括:氮氣動力源，所述氮氣動力源通過第七截止閥與所述第一儲存罐相連，所述氮氣動力源通過第八截止閥與所述第二儲存罐相連。
[0027]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是:所述第一儲存罐和第二儲存罐上均設置有液位計。
[0028]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是:所述氮氣動力源的氮氣壓力是
0.7MPa。
[0029]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是:所述第一儲存罐和第二儲存罐的材質均是 15CrMo。
[0030]如上所述的浙青輸送系統，其中，優選的是:所述第一儲存罐和第二儲存罐內均設
置有保溫層。
[0031]本發明提供的浙青輸送方法及輸送系統通過設置第一儲存罐和第二儲存罐以及多個截止閥，使兩個儲存罐交替儲存浙青並交替向浙青造粒裝置輸送浙青，取消了現有技術中的離心泵或螺杆泵，避免了機械故障，保證了生產的連續性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1為本發明實施例提供的浙青輸送方法流程圖；
[0033]圖2為本發明實施例提供的浙青輸送系統結構示意圖。
【具體實施方式】[0034]圖1為本發明實施例提供的浙青輸送方法流程圖，本發明實施例提供了一種浙青輸送方法，通過本發明實施例提供的浙青輸送系統來實現，圖2為本發明實施例提供的浙青輸送系統結構示意圖。請參照圖1和圖2，本發明實施例提供了一種浙青輸送方法，該方法包括以下步驟:
[0035]步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青。
[0036]本實施例中，浙青的輸送依靠的是氮氣作為動力，在第一儲存罐I和第二儲存罐2投入使用之前，先對兩個儲存罐進行氮氣置換，並使兩個儲存罐內部處於常壓狀態在進行正常生產。
[0037]其中，步驟a具體包括:
[0038]步驟al、打開第一截止閥3，使焦油處理裝置4向第一儲存罐I中輸送浙青；
[0039]步驟a2、若第一儲存罐I內的氣壓大於設定值，則打開第二截止閥5，使第一儲存罐I與大氣相通。
[0040]步驟b、當所述第一儲存罐中的浙青液位達到第一設定值時，焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，並使所述第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青。
[0041]其中，上述第一設定值可以是第一儲存罐I容積的50%，本領域技術人員還可以根據浙青的流速以及浙青造粒裝置6的生產能力來調整該第一設定值。
[0042]步驟b具體包括:
[0043]步驟bl、當所述第一儲存罐I中的浙青液位達到第一設定值時，關閉第一截止閥3，使焦油處理裝置4停止向第一儲存罐I輸送浙青，此時打開第三截止閥7，焦油處理裝置4向第二儲存罐2中輸送浙青，並打開第四截止閥8，使第一儲存罐I向浙青造粒裝置6輸送浙青;
[0044]步驟b2、當第一儲存罐I向浙青造粒裝置6輸送浙青完畢後，打開第二截止閥5，使第一儲存罐I與大氣相通，從而處於常壓；
[0045]步驟b3、關閉第二截止閥5，使第一儲存罐I處於待用狀態。
[0046]步驟C、當所述第二儲存罐2中的浙青液位達到第二設定值時，焦油處理裝置4停止向第二儲存罐2輸送浙青，此時焦油處理裝置4向第一儲存罐I中輸送浙青，並使所述第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青。
[0047]第二設定值的選擇與第一設定值的選擇方法相同，可以根據浙青的流速以及浙青造粒裝置6的生產能力來調整。本實施例中，第二設定值為第二儲存罐2容積的50%。
[0048]步驟c具體包括:
[0049]步驟Cl、當所述第二儲存罐2中的浙青液位達到第二設定值時，關閉第三截止閥7，使焦油處理裝置4停止向第二儲存罐2輸送浙青，此時打開第一截止閥3，焦油處理裝置4向第一儲存罐I中輸送浙青，並打開第五截止閥9，使所述第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青；
[0050]步驟c2、當第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青完畢後，打開第六截止閥10，使第二儲存罐2與大氣相通，從而處於常壓；
[0051]步驟c3、關閉第六截止閥10，使第二儲存罐2處於待用狀態。
[0052]優選的是，該方法還包括調整第一流量控制閥11，以控制焦油處理裝置4向第一儲存罐I或第二儲存罐2輸送浙青的流速的步驟，以及調整第二流量控制閥12，以控制第一儲存罐I或第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青的流速的步驟。
[0053]本發明實施例還提供了一種浙青輸送系統，用於從焦油處理裝置4向浙青造粒裝置6輸送浙青，包括焦油處理裝置4和浙青造粒裝置6，其中，所述輸送系統包括:第一儲存罐I和第二儲存罐2，所述第一儲存罐I和第二儲存罐2分別通過第一截止閥3和第三截止閥7與焦油處理裝置4相連，且所述第一儲存罐I和第二儲存罐2分別通過第四截止閥8和第五截止閥9與浙青造粒裝置相連。
[0054]優選的是，該輸送系統還包括第二截止閥5和第六截止閥10，所述第二截止閥5用於控制所述第一儲存罐I與大氣的連通和截止，所述第六截止閥10用於控制所述第二儲存罐2與大氣的連通和截止。
[0055]進一步地，該輸送系統還包括:第一流量控制閥11和第二流量控制閥12，所述第一流量控制閥11設置在所述第一儲存罐I和第二儲存罐2與焦油處理裝置4之間，所述第二流量控制閥12設置在所述第一儲存罐I和第二儲存罐2與浙青造粒裝置6之間。
[0056]下面就詳細介紹應用該浙青輸送系統進行浙青輸送的工作過程:
[0057]在投用浙青儲存罐之前關閉第一截止閥3、第二截止閥5、第三截止閥7、第六截止閥10、第一流量控制閥11，打開第七截止閥13、第四截止閥8、第八截止閥14、第五截止閥
9、第二流量控制閥12對浙青儲存罐進行氮氣置換，待置換合格後關閉氮氣控制閥，即第七截止閥13和第八截止閥14，打開第二截止閥5和第六截止閥10，使兩個儲存罐處於常壓狀態後。裝置正常生產時，首先投用各浙青管線的夾套伴熱，第一儲存罐I和第二儲存罐2內均設置有保溫層，以對內部的浙青起到保溫的作用，防止浙青冷卻過快。
[0058]若首先選用第一儲存罐I運行，浙青自焦油處理裝置4自流至第一流量控制閥11前，關閉第七截止閥13、第四截止閥8、第二截止閥5、第三截止閥7、第八截止閥14、第五截止閥9、第六截止閥10和第二流量控制閥12，打開第一截止閥3，稍開第一流量控制閥，保證裝置正常運行。期間，如果出現第一儲存罐內的氣壓大於某設定值，也就是說，如果第一儲存罐發生憋壓現象，可稍開第二截止閥5，通入少量大氣。
[0059]待第一儲存罐的液位達到50%時，關閉第一截止閥3，打開第三截止閥7，浙青暫停向第一儲存罐I進料，改為向第二儲存罐2進料，此時除第一流量控制閥11稍開、第三截止閥7全開外，其他閥門均處於關閉狀態。此時可以向浙青造粒裝置6輸送浙青，全開第七截止閥13和第四截止閥8，稍開第二流量控制閥12，用於控制浙青流速，保證浙青造粒效果O
[0060]待第一儲存罐I的浙青輸送完畢後，關閉第七截止閥13和第四截止閥8，打開第二截止閥5,使第一儲存罐I處於常壓狀態時,關閉第二截止閥5,第一儲存罐I處於待用狀態。
[0061]當第二儲存罐2的液位達到50%時，關閉第三截止閥7，打開第一截止閥3，浙青向第二儲存罐2改為向第一儲存罐I進料。期間，如果出現第二儲存罐2的憋壓現象，可稍開第六截止閥10。第二儲存罐2的浙青可以向外輸送至浙青造粒裝置6，此時閥第一流量控制閥11和第二流量控制閥12稍開，第一截止閥3全開，其他閥門均處於關閉狀態，全開第八截止閥14和第五截止閥9，用第二流量控制閥12控制浙青流速，保證造粒正常。
[0062]待第二儲存罐2的浙青輸送完畢後關閉第八截止閥14和第五截止閥9，打開第六截止閥10，第二儲存罐2處於常壓狀態時，關閉第六截止閥10，第二儲存罐2處於待用狀態。以此類推，使兩個儲存罐交替工作。本領域技術人員可以理解的是，儲存罐的數量還可以設置多個，其交替工作的原理與兩個儲存罐的交替工作原理相同。
[0063]在上述實施例中，氮氣動力源通過第七截止閥13與所述第一儲存罐I相連，所述氮氣動力源通過第八截止閥14與所述第二儲存罐2相連。優選的是，氮氣動力源的氮氣壓力是0.7MPa，該壓力值可以使浙青向浙青造粒裝置流動的速度平穩合理。
[0064]進一步地，第一儲存罐I和第二儲存罐2的材質均是15CrMo，其耐腐蝕，壽命長。
[0065]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種浙青輸送方法，其特徵在於，包括如下步驟: 步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青； 步驟b、當所述第一儲存罐中的浙青液位達到第一設定值時，焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，並使所述第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青； 步驟C、當所述第二儲存罐中的浙青液位達到第二設定值時，焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，並使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青。
2.根據權利要求1所述的浙青輸送方法，其特徵在於，所述步驟a具體包括: 步驟al、打開第一截止閥，使焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青； 步驟a2、若第一儲存罐內的氣壓大於設定值，則打開第二截止閥，使第一儲存罐與大氣相通。
3.根據權利要求2所述的浙青輸送方法，其特徵在於，所述步驟b具體包括: 步驟bl、當所述第一儲存罐中的浙青液位達到第一設定值時，關閉第一截止閥，使焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時打開第三截止閥，焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，並打開第四截止閥，使第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青； 步驟b2、當第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青完畢後，打開第二截止閥，使第一儲存罐內處於常壓； 步驟b3、關閉第二截止閥，使第一儲存罐處於待用狀態。
4.根據權利要求3所述的浙青輸送方法，其特徵在於，所述步驟c具體包括: 步驟Cl、當所述第二儲存罐中的浙青液位達到第二設定值時，關閉第三截止閥，使焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時打開第一截止閥，焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，並打開第五截止閥，使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青； 步驟c2、當第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青完畢後，打開第六截止閥，使第二儲存罐內處於常壓； 步驟c3、關閉第六截止閥，使第二儲存罐處於待用狀態。
5.根據權利要求1-4任一所述的浙青輸送方法，其特徵在於，還包括:調整第一流量控制閥，以控制焦油處理裝置向第一儲存罐或第二儲存罐輸送浙青的流速。
6.根據權利要求1-4任一所述的浙青輸送方法，其特徵在於，還包括:調整第二流量控制閥，以控制第一儲存罐或第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青的流速。
7.一種浙青輸送系統，包括焦油處理裝置和浙青造粒裝置，其特徵在於，所述輸送系統包括:第一儲存罐和第二儲存罐，所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第一截止閥和第三截止閥與焦油處理裝置相連，且所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第四截止閥和第五截止閥與浙青造粒裝置相連。
8.根據權利要求7所述的浙青輸送系統，其特徵在於，還包括:第二截止閥和第六截止閥，所述第二截止閥與所述第一儲存罐相連，用於控制所述第一儲存罐與大氣的連通和截止，所述第六截止閥與所述第二儲存罐相連，用於控制所述第二儲存罐與大氣的連通和截止。
9.根據權利要求7或8所述的浙青輸送系統，其特徵在於，還包括:第一流量控制閥和第二流量控制閥，所述第一流量控制閥設置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與焦油處理裝置之間，所述第二流量控制閥設置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與浙青造粒裝置之間。
10.根據權利要求9所述的浙青輸送系統，其特徵在於，還包括:氮氣動力源，所述氮氣動力源通過第七截止閥與所述第一儲存罐相連，所述氮氣動力源通過第八截止閥與所述第二儲存罐相連。
11.根據權利要求9所述的浙青輸送系統，其特徵在於:所述第一儲存罐和第二儲存罐上均設置有液位計。
12.根據權利要求10所述的浙青輸送系統，其特徵在於:所述氮氣動力源的氮氣壓力是 0.7MPa。
13.根據權利要求9所述的浙青輸送系統，其特徵在於:所述第一儲存罐和第二儲存罐的材質均是15CrMo。
14.根據權利要求13所述的浙青輸送系統，其特徵在於:所述第一儲存罐和第二儲存罐內均設置 有保溫層。
【文檔編號】F17D1/08GK104019362SQ201410256258
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】胡風山, 張振兵, 靳小魚, 高守, 柳興正 申請人:中國慶華能源集團有限公司, 內蒙古慶華集團有限公司