葡萄糖生產的工藝改進的製作方法
2023-12-02 08:58:16
專利名稱:葡萄糖生產的工藝改進的製作方法
技術領域:
本發明屬由澱粉製備葡萄糖的範疇,尤其涉及一種澱粉法生產葡萄糖的工藝改進。
背景技術:
本發明涉及以澱粉為原料利用雙酶法生產葡萄糖的工藝改進。現有技術的工藝為兩步低壓蒸汽噴射液化技術,即先利用耐高溫α—澱粉酶、中溫α—澱粉酶兩步液化,再利用α—液體糖化酶糖化制葡萄糖工藝。即澱粉漿調節pH至8.2~8.4、加入0.75~0.8%的CaCl2和耐高溫α—澱粉酶攪拌均勻後,泵入低壓蒸汽噴射器,粉漿與蒸汽直接相遇,控制出料溫度95~105℃,料液在維持罐內溫度維持95~97℃保溫30~60min;然後進入二次噴射,在第二隻低壓蒸汽噴射器內溫度升120~135℃,料液在維持罐內保溫5~10min,此時,耐高溫α—澱粉酶被殺滅;料液通過氣—液分離器至糖化罐,降溫至50~52℃,加入中溫α—澱粉酶,進行二次液化,液化時間2.5~3h直至碘法終點檢查合格,液化結束,升溫滅酶30min,降溫進入糖化工序。原工藝的不足是兩次液化工藝時間長、能耗高,影響葡萄糖的生產。
發明內容
為了簡化工藝、節約消耗,研製了一種葡萄糖生產的工藝改進,包括澱粉粉漿液化和糖化,其特徵是粉漿經一次噴射液化後的料液直接進入糖化工序。
其澱粉粉漿液化前調節pH至6.2~6.4;其噴射液化前澱粉粉漿中不添加氯化鈣;其料液經噴射液化後在維持罐內溫度維持95~100℃保溫10~30min;其料液進入糖化罐後,在95~97℃保溫1~2h,直至碘法終點檢查合格,進入糖化工序。
本發明取得的效果是1.澱粉粉漿液化工藝時間明顯縮短接近一半;2.省去輔助原料氯化鈣和耐中溫α—澱粉酶,節約消耗;3.葡萄糖的生產取得明顯的效益。
具體實施例方式
實施例一澱粉漿調節pH至6.2~64、加入耐高溫α—澱粉酶攪拌均勻後,泵入低壓蒸汽噴射器,粉漿與蒸汽直接相遇,控制出料溫度95~100℃,料液在維持罐內溫度維持95~100℃保溫10~30min;然後進入糖化罐,在95~97℃保溫1h,直至碘法終點檢查合格,降溫,進入糖化工序。已經在生產糊精、麥芽糖、葡萄糖、衣康酸等領域獲得成功的應用。
實施例二澱粉漿調節pH至6.3±、加入耐高溫α—澱粉酶攪拌均勻後,泵入低壓蒸汽噴射器,粉漿與蒸汽直接相遇,控制出料溫度100~105℃,料液在維持罐內溫度維持95~100℃保溫20min;然後進入糖化罐,在95~97℃保溫2h,直至碘法終點檢查合格,降溫,進入糖化工序。
權利要求
1.一種葡萄糖生產的工藝改進,包括澱粉粉漿液化和糖化,其特徵是粉漿經一次噴射液化後的料液直接進入糖化工序。
2.按照權利要求1所述的葡萄糖生產的工藝改進,其特徵是澱粉粉漿液化前調節pH至6.2~6.4。
3.按照權利要求1所述的葡萄糖生產的工藝改進,其特徵是噴射液化前澱粉粉漿中不添加氯化鈣。
4.按照權利要求1所述的葡萄糖生產的工藝改進,其特徵是料液經噴射液化後在維持罐內溫度維持95~100℃保溫10~30min。
5.按照權利要求1所述的葡萄糖生產的工藝改進,其特徵是;料液進入糖化罐後,在95~97℃保溫1~2h,直至碘法終點檢查合格,進入糖化工序。
全文摘要
一種葡萄糖生產的工藝改進,屬由澱粉製備葡萄糖的範疇。包括澱粉粉漿液化和糖化,其特徵是粉漿經一次噴射液化後的料液直接進入糖化工序。噴射液化前澱粉粉漿中不添加氯化鈣。本發明取得的效果是澱粉粉漿液化工藝時間明顯縮短接近一半;省去輔助原料氯化鈣和耐中溫α-澱粉酶,節約消耗;葡萄糖的生產取得明顯的效益。
文檔編號C13K1/06GK1412324SQ0112755
公開日2003年4月23日 申請日期2001年10月18日 優先權日2001年10月18日
發明者李大林, 阮毅, 宋文, 王永軍 申請人:山東中舜科技發展有限公司