電纜交接箱箱體及其表面處理工藝方法
2023-12-02 14:24:56 2
專利名稱：電纜交接箱箱體及其表面處理工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種通信設備的箱體及其表面處理工藝，確切地說，涉及電纜交接箱箱體及其表面處理的工藝方法。
電纜交接箱是郵電通信中的市內電話網絡裡主幹電纜與配線電纜之間進行交接配線的中間設備，該設備是市話線路中的重要裝置，其質量及工作可靠性將直接關聯到電話網絡的通信質量。由於電纜交接箱一般安裝在戶外，暴露在日曬雨淋、霜打風吹的自然環境中，對電纜交接箱的使用壽命和工作質量都是十分嚴峻的考驗。
電纜交接箱是從八十年代後期開始的電話迅速普及到千家萬戶時開始推廣發展的一種新型設備。各生產廠家為了滿足電話通信的旺熱需求，在有關產品的結構、工藝都尚未完全定型、也沒有很好地考慮到該產品的應用環境、使用壽命和工作可靠性的情況下，便匆忙投產進入通信市場。隨著時間的推移，電纜交接箱的「先天缺陷」已經開始暴露出來，並引起有關人士的關注和著手研究改進措施。
現在，國內的電纜交接箱的箱體材料普遍採用國產冷軋低碳鋼板材，經磷化酸洗為主的中間處理和烤漆或噴塑的表面處理加工而成。這種工藝的最主要缺陷是表面層與鋼板之間的附著力差，通常情況下只能維持三年。通過對國內許多地方電纜交接箱的使用狀況的調查了解，上述問題已經暴露無遺，造成箱體表面層脫落、鏽蝕等現象，而在沿海及重工業城鎮問題更為嚴重。交接箱箱體的鏽蝕不僅影響其外觀，還會造成箱體強度及密封性能的下降，直接影響到箱內接續電纜的工作可靠性，從而影響到整個電話線路的通信質量。
本發明的目的是提供一種電纜交接箱箱體及其表面處理的工藝方法，從而有效防止箱體的早期鏽蝕和延長其使用壽命。
本發明是這樣實現的該箱體是採用國際標準的貨櫃板材，經表面處理工藝加工製成的。該表面處理工藝流程包括有下述工序開卷、壓平、下料—噴丸處理—清潔檢查—噴塗底漆—加工壓型—清潔處理—噴塗面漆—烘乾—總裝—檢查入庫；其中噴丸處理工序應符合瑞典工業標準 級，使板材表面粗糙度達到80—120，並呈現出鐵的銀白色；噴塗底漆工序所用的底漆是富鋅底漆；噴塗面漆工序所用的面漆是氯化橡膠漆。
上述國際標準的貨櫃板材，可以是日本國生產的，型號為SS41、SS50、SM490、SM500、S15C和S25C的產品。
上述噴塗底漆工序的工藝參數出口壓力16.5～18.5Mpa、噴漆機壓力0.3～0.5Mpa、噴嘴直徑0.40～0.60mm、幹膜厚度8～17μm，並在噴漆後進行溫度為50℃的10分鐘乾燥處理。
噴塗的富鋅底漆可以是韓國標準的EZ175(T)—1184型號產品。
上述噴塗面漆工序的工藝參數出口壓力13.5～15.5Mpa、噴漆機壓力0.35～0.55Mpa、噴嘴距離30～50cm、噴嘴直徑0.40～0.60mm、溼膜厚度165—185μm、幹膜厚度70～90μm。
噴塗的氯化橡膠漆可以是韓國標準的RH247—RAL3009型號產品。
本發明主要特點是選用國際標準的貨櫃板材來替代國產普通的冷軋鋼板材，從箱體材料本身的改進，來提高其機械強度及耐腐蝕性能。本發明的另一特點是採用特殊的表面處理工藝，從而大大提高箱體表面層的附著力，使電纜交接箱能夠很好地適應海洋氣候和重工業汙染地區的戶外自然環境，使用壽命可延長3倍多，可以在任何野外條件下安裝使用，做到10年內不變色、不鏽蝕、漆膜不脫落，從而提高交接箱的使用年限和工作可靠性，並由此提高電話通信的通話質量。總之，本發明具有良好的經濟效益和社會效益。
圖1是本發明的工藝流程方框圖。
本發明是通過箱體材料的改進和獨特的表面處理工藝，來解決交接箱因在戶外使用而帶來的上述質量和可靠性問題的。
本發明採用國際標準的貨櫃板材來替代國內普遍使用的國產普通冷軋低碳鋼板材，從箱體所用的鋼材本身來提高其綜合機械性能和耐腐蝕性。此外，又採用特殊的表面處理工藝，來大大提高其表面層的附著力，使其工作壽命大為延長。這些貨櫃板材可以是日本國生產的SS41、SS50、SM490、SM500、S15C、S25C等型號產品。
本發明的表面處理工藝過程，請參閱圖1。首先將上述型號產品的貨櫃板材開卷、壓平和剪料，然後對板材進行噴丸處理，該工序應達到瑞典工業標準 級，使板材粗糙度達80～120，並呈現出鐵的原色(銀白色)。接著進行風吹清潔處理和肉眼檢查，確認沒有砂粒、塵土，就可以進行噴塗富鋅底漆工序，這種富鋅底漆可以採用韓國標準的EZ175(T)—1184型號產品。該工序的工藝參數是出口壓力13.5～15.5Mpa、噴漆機壓力0.35～0.55Mpa、噴嘴直徑0.40～0.60mm、幹膜厚度8～17μm，噴漆時應注意使漆層均勻噴塗在鋼板表面，不應出現厚薄不均或漏噴的現象，噴漆後還要進行溫度為50℃的10分鐘烘乾處理及自然乾燥的存放。待漆膜完全乾燥後，就可加工壓型，將板材加工成箱體，再對該箱體上的油斑、油汙等用清潔劑擦洗，並用幹布清除乾淨，再用壓縮空氣和毛刷等工具將塵土清除乾淨，以肉眼看不到雜物為標準。然後，進行噴塗氯化橡膠漆作為箱體面漆，這種面漆也可採用韓國標準的RH247—RAL3009型號產品。該工序的工藝參數是出口壓力13.5～15.5Mpa、噴漆機壓力0.35～0.55Mpa、噴嘴距離30～50cm、噴嘴直徑0.40～0.60mm、溼膜厚度165—185μm、幹膜厚度70～90μm。噴漆時同樣要注意使漆層均勻噴塗在箱體的表面，不要出現厚薄不均或漏噴的地方，個別地方應進行補塗和修繕處理。接著，進行烘乾處理，溫度為50℃，時間約半小時左右。最後進行箱體的總裝和檢查入庫。
本發明可以大大改善電纜交接箱箱體的表面層質量，使之很好適應戶外工作環境，從而延長使用壽命3倍多，而生產成本只增加15％左右，但在長達10年的使用期內則可節省成本70％以上，顯著降低了投資費用，而且，因此改善了電話通信質量和保障線路暢通無阻。
權利要求
1.一種電纜交接箱箱體，其特徵在於它是採用國際標準的貨櫃板材，經表面處理工藝加工製成。
2.如權利要求1所述的電纜交接箱箱體，其特徵在於上述國際標準的貨櫃板材，可以是日本國生產的、型號為SS41、SS50、SM490、SM500、S15C和S25C的產品。
3.一種電纜交接箱箱體的表面處理工藝方法，其特徵在於該表面處理工藝流程包括有下述工序開卷、壓平、下料—噴丸處理—清潔檢查—噴塗底漆—加工壓型—清潔處理—噴塗面漆—烘乾—總裝—檢查入庫；其中噴丸處理工序應符合瑞典工業標準 級，使板材表面粗糙度達到80—120，並呈現出鐵的銀白色；噴塗底漆工序所用的底漆是富鋅底漆；噴塗面漆工序所用的面漆是氯化橡膠漆。
4.如權利要求3所述的電纜交接箱箱體的表面處理工藝方法，其特徵在於上述噴塗底漆工序的工藝參數為出口壓力16.5～18.5Mpa、噴漆機壓力0.3～0.5Mpa、噴嘴直徑0.40～0.60mm、幹膜厚度8～17μm並在噴漆後進行溫度為50℃的10分鐘乾燥處理。
5.如權利要求3所述的電纜交接箱箱體的表面處理工藝方法，其特徵在於噴塗的富鋅底漆可以是韓國標準的EZ175(T)—1184型號產品。
6.如權利要求3所述的電纜交接箱箱體的表面處理工藝方法，其特徵在於上述噴塗面漆工序的工藝參數出口壓力13.5～15.5Mpa、噴漆機壓力0.35～0.55Mpa、噴嘴距離30～50cm、噴嘴直徑0.40～0.60mm、溼膜厚度165—185μm、於膜厚度70～90μm。
7.如權利要求3所述的電纜交接箱箱體的表面處理工藝方法，其特徵在於噴塗的氯化橡膠漆可以是韓國標準的RH247—RAL3009型號產品。
全文摘要
一種電纜交接箱箱體及其表面處理工藝方法，其特徵是採用國際標準的貨櫃板材作為箱體材料，經過下述表面處理工藝加工製成開卷、壓平、下料-噴丸處理-清潔檢查-噴塗底漆-加工壓型-清潔處理-噴塗面漆-烘乾-總裝-檢查入庫。本發明從改進箱體用材著手，提高其機械性能和耐腐蝕性，又經特殊表面處理工藝，能大大提高其表面層的附著力，使用壽命延長3倍，並由此提高電話通信的通話質量。
文檔編號H02G15/10GK1115129SQ9510671
公開日1996年1月17日 申請日期1995年6月16日 優先權日1995年6月16日
發明者王際任 申請人:青島高科技工業園金斯達通信開發有限公司