一種膽南星的生產方法及裝置的製作方法
2023-12-03 04:57:06
專利名稱:一種膽南星的生產方法及裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及藥物製備領域,尤其是一種膽南星的生產方法及裝置。
背景技術:
膽南星收載於2010版中國藥典質量標準中,其味苦、微辛,涼;具有清熱化痰,息風定驚的作用,主要用於痰熱咳嗽,咯痰黃稠,中風痰迷,癲狂驚癇。其製備方法如下制天南星的細粉與牛、羊或豬膽汁經加工而成,或為生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵加工而成。同時,中國藥典質量標準中規定,製備的膽南星性狀如下本品呈方塊狀或圓柱狀;棕黃色、灰棕色或棕黑色;質硬;氣微腥,味苦。目前,在膽南星的實際生產中,通常採用生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵加
工而成。然而,申請人在實踐中發現,採用該方法製備膽南星時,生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵後,顏色為白色,最終所製備的產品也呈白色,質地柔軟,不符合中國藥典質量標準。
發明內容
本發明的發明目的在於針對現有方法製備膽南星時,生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵後,顏色為白色,最終所製備的產品也呈白色,質地柔軟,不符合中國藥典質量標準的問題,提供一種膽南星的生產方法及裝置,本發明構思巧妙,操作方便,能夠有效簡化工藝流程,減小勞動強度,節約人力成本,縮短生產周期,降低藥品生產成本。本發明中的物料成型效果好,所製備的膽南星質地堅硬,不含澱粉粒,符合國家相關標準。為了實現上述目的,本發明採用如下技術方案。一種膽南星的生產方法,包括如下步驟
a、將生天南星細粉與膽汁混合後,進行發酵;
b、將發酵後的物料送入管道式螺旋擠壓機中,使物料升溫至130-150°C,進行熟化;
C、熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出,輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中切片,即得產品;
所述膽汁為牛膽汁、羊膽汁、豬膽汁中的一種或多種。所述步驟b中,將發酵後的物料送入管道式螺旋擠壓機中,在管道式螺旋擠壓機的螺杆作用下,使物料升溫至130-150°C。所述步驟c中,開口為圓形或多邊形。用於上述膽南星的生產方法的裝置,包括管道式螺旋擠壓機、通過傳輸帶與管道式螺旋擠壓機相連的切片機,所述管道式螺旋擠壓機上分別設置有料鬥、開口,所述管道式螺旋擠壓機內設置有螺杆,所述螺杆與電機相連。所述開口為圓形或多邊形。所述管道式螺旋擠壓機上設置有加熱裝置。所述加熱裝置為電加熱器。
所述加熱裝置為加熱薄膜。所述加熱裝置為管狀加熱體。本發明首先將將生天南星細粉與膽汁混合後,進行發酵。再將發酵後的物料送入管道式螺旋擠壓機中,管道式螺旋擠壓機的螺杆旋轉,對物料進行擠壓,使物料升溫至130-150°C。通過螺杆作用,從而使物料熟化,同時,由於螺杆的作用,熟化後的物料更易成型,所製備的膽南星質地更為堅硬。熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出,輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中。在輸送的過程中,物料與周圍空氣換熱,從而自然冷卻。冷卻後的物料經切片機切片,即得產品。在春夏季節,環境溫度較高,通過螺杆作用,即可使物料升溫至130-150°C,滿足實際生產需要;在秋冬季節,環境溫度較低,在螺杆的作用,物料的溫度不能達到130-150°C,因此,本發明在管道式螺旋擠壓機上還設置有加熱裝置,加熱裝置為電加熱器或加熱薄膜或管狀加熱體中的一種,通過加熱裝置,可以使物料升溫至130-150°C,從而滿足實際生產需要。本發明構思巧妙,通過管道式螺旋擠壓機的螺杆作用,從而使物料升溫至 130-150°C,完成對物料的熟化。本發明將開口設置為圓形,熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出,呈圓柱狀,再經傳輸帶冷卻後,經切片機切片,即得產品。本發明製備的膽南星中不含澱粉粒,同時能夠有效降低勞動強度,簡化工藝流程,節約生產時間和生產成本。本發明中物料熟化的溫度可控,同時物料成型效果好,所製備的產品質地堅硬,符合國家相關標準
綜上所述,由於採用了上述技術方案,本發明的有益效果是
1、本發明構思巧妙,結構簡單,操作方便,能夠有效簡化工藝流程,降低勞動強度,節約人力成本,縮短生產周期,降低藥品生產成本;
2、本發明通過管道式螺旋擠壓機的螺杆旋轉,對物料進行擠壓,從而使物料升溫至130-150°C,完成熟化過程,同時,由於螺杆的作用,熟化後的物料更易成型,所製備的膽南星質地更為堅硬,從而有效解決現有方法製備膽南星時,其呈白色,質地柔軟的問題;
3、本發明將管道式螺旋擠壓機與切片機通過傳輸帶相連,從而完成物料的冷卻、切片成型,有效提高了膽南星的生產效率;
4、本發明在管道式螺旋擠壓機上還設置有加熱裝置,從而滿足秋冬季節時,膽南星生產的需要;
5、本發明中的物料成型效果好,所製備的膽南星質地堅硬,不含澱粉粒,符合國家相關標準。
本發明將通過例子並參照附圖的方式說明,其中
圖I是本發明所採用的裝置的結構示意圖。圖2是本發明中管道式螺旋擠壓機的開口處的示意圖。圖中標記I為管道式螺旋擠壓機,2為傳輸帶,3為切片機,4為料鬥,5為開口,6為螺杆,7為電機,8為加熱裝置。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特徵,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特徵和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說明書中公開的任一特徵,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即,除非特別敘述,每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。本發明中,採用的裝置如圖所示。該裝置包括管道式螺旋擠壓機I、通過傳輸帶2與管道式螺旋擠壓機I相連的切片機3。管道式螺旋擠壓機I上設置有料鬥4,管道式螺旋擠壓機I內設置有螺杆6,螺杆6與電機7相連,管道式螺旋擠壓機I的一端設置有開口 5, 開口 5為圓形。管道式螺旋擠壓機I上還設置有加熱裝置8,加熱裝置8為電加熱器。實施例I
一種膽南星的生產方法,包括如下步驟
(1)將生天南星細粉與牛膽汁混合後,進行發酵;
(2)將發酵後的物料通過料鬥4送入管道式螺旋擠壓機I中,螺杆6在電機7的帶動下旋轉,對物料進行擠壓,並將物料升溫至130°C,從而使物料熟化;
(3)熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機I的圓形開口5輸出,輸出的物料呈圓柱狀,經傳輸帶2輸送到切片機3中切片,即得產品。經測定,本實施例製備的膽南星呈棕黃色;質硬;氣微腥,味苦;其餘各項指標均滿足國家標準。實施例2
一種膽南星的生產方法,包括如下步驟
(1)將生天南星細粉與羊膽汁混合後,進行發酵;
(2)將發酵後的物料通過料鬥4送入管道式螺旋擠壓機I中,螺杆6在電機7的帶動下旋轉,對物料進行擠壓,同時打開加熱裝置8,對物料進行加熱,使物料升溫至150°C,從而使物料熟化;
(3)熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機I的圓形開口5輸出,輸出的物料呈圓柱狀,經傳輸帶2輸送到切片機3中切片,即得產品。經測定,本實施例製備的膽南星呈棕黑色;質硬;氣微腥,味苦;其餘各項指標均滿足國家標準。實施例3
一種膽南星的生產方法,包括如下步驟
(1)將生天南星細粉與豬膽汁混合後,進行發酵;
(2)將發酵後的物料通過料鬥4送入管道式螺旋擠壓機I中,螺杆6在電機7的帶動下旋轉,對物料進行擠壓,經測試,管道式螺旋擠壓機I內物料的溫度為135°C,從而使物料熟化;
(3)熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機I的圓形開口5輸出,輸出的物料呈圓柱狀,經傳輸帶2輸送到切片機3中切片,即得產品。經測定,本實施例製備的膽南星呈灰棕色;質硬;氣微腥,味苦;其餘各項指標均滿足國家標準。本發明並不局限於前述的具體實施方式
。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特徵或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組 合。
權利要求
1.一種膽南星的生產方法,其特徵在於,包括如下步驟 a、將生天南星細粉與膽汁混合後,進行發酵; b、將發酵後的物料送入管道式螺旋擠壓機中,使物料升溫至130-150°C,進行熟化; C、熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出,輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中切片,即得產品; 所述膽汁為牛膽汁、羊膽汁、豬膽汁中的一種或多種。
2.根據權利要求I所述的膽南星的生產方法,其特徵在於,所述步驟b中,將發酵後的物料送入管道式螺旋擠壓機中,在管道式螺旋擠壓機的螺杆作用下,使物料升溫至130-150°C。
3.根據權利要求I所述的膽南星的生產方法,其特徵在於,所述步驟c中,開口為圓形或多邊形。
4.用於權利要求1-3任一所述膽南星的生產方法的裝置,其特徵在於包括管道式螺旋擠壓機、通過傳輸帶與管道式螺旋擠壓機相連的切片機,所述管道式螺旋擠壓機上分別設置有料鬥、開口,所述管道式螺旋擠壓機內設置有螺杆,所述螺杆與電機相連。
5.根據權利要求4所述膽南星的生產方法的裝置,其特徵在於,所述開口為圓形或多邊形。
6.根據權利要求4所述膽南星的生產方法的裝置,其特徵在於,所述管道式螺旋擠壓機上設置有加熱裝置。
7.根據權利要求6所述膽南星的生產方法的裝置,其特徵在於,所述加熱裝置為電加熱器。
8.根據權利要求6所述膽南星的生產方法的裝置,其特徵在於,所述加熱裝置為加熱薄膜。
9.根據權利要求6所述膽南星的生產方法的裝置,其特徵在於,所述加熱裝置為管狀加熱體。
全文摘要
本發明公開了一種膽南星的生產方法及裝置,目的在於解決現有方法製備膽南星時,生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵後,顏色為白色,最終所製備的產品也呈白色,質地柔軟,不符合中國藥典質量標準的問題,該方法包括如下步驟a、將生天南星細粉與膽汁混合後,進行發酵;b、將發酵後的物料送入管道式螺旋擠壓機中,進行熟化;c、熟化後的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出,輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中切片,即得產品。本發明構思巧妙,操作方便,能夠有效簡化工藝流程,減小勞動強度,節約人力成本,縮短生產周期,降低藥品生產成本。本發明中的物料成型效果好,所製備的膽南星質地堅硬,不含澱粉粒,符合國家相關標準。
文檔編號A61P25/18GK102813768SQ20121023207
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日
發明者羅明 申請人:四川百勝藥業有限公司