一種重油裂解制球形焦工藝的製作方法

2023-12-03 04:08:16 1

專利名稱：一種重油裂解制球形焦工藝的製作方法
技術領域：
本發明提供一種重油裂解制球形焦工藝，屬於石油化工領域。
2.
背景技術：
重油輕質化是當今世界各國石油加工的重要課題之一。我國大部分原油中渣油含量高，輕質油含 量低，加之近年來一些重質油(稠油)產量不斷增長和部分國外重質原油的引進使重油輕質化問題更 為突出。重油加工方法常有催化裂化、溶劑脫瀝青、減粘、焦化、熱裂化、重油加氫等方法，總的說 來，不外乎加氫和脫碳兩大類，其中重油脫碳加工是當今石油煉製的主要方式，脫出碳的合理利用一 直未得到很好解決。在重油固相載體循環裂解工藝中主要有重油催化裂解、靈活焦化、流化焦化、重 油流化改質等。重油催化裂解除得到的目的產物(汽柴油和烯烴化工原料)夕卜，脫除的殘碳在再生器 中燃燒放熱， 一部分加熱催化劑作為裂解的熱源， 一部分用取熱器取熱產生蒸汽外送或發電，反應溫 度較低約50(TC—65(TC，對重油原料要求較高，未達到對石油資源的充分有效利用；靈活焦化和流化 焦化反應溫度低約35(TC—60(TC，主要是生產焦化汽油、柴油和用作催化原料的焦化蠟油，焦碳燃燒 部分循環作為熱載體、部分氣化產生合成氣，但裂解時間過長，輕質油收率較低；重油流化改質(如 恩格哈德開發的ART工藝、洛陽石化設計院的HCC工藝等)採用與重油催化裂化工藝相似的循環流 化床技術，反應溫度約400°C—600°C，裂解時間短，輕質油收率較高，但脫除的殘炭一直未得到有效 利用。如何最經濟、最清潔、最合理和最大化利用好這一不可再生的石油資源已成為我國石油工作者 迫待解決的重大課題。
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發明內容
本發明提供一種重油裂解制球形焦工藝。用高效霧化噴嘴將預熱到15(TC-34(TC的重油從噴動床反 應器的下部進料口噴入噴動床器的底部，油霧被55(TC-95(TC噴動的高溫球形焦加熱、汽化和裂解；油 氣從噴動床反應器的頂部流出並進行氣固分離後去分餾塔分離系統，從側面流出的高溫球形焦經汽提 器汽提後進入提升管燒焦器進行空氣燒焦；大顆粒球形焦依靠重力從提升管燒焦器底部排出，小顆粒 球形焦被煙氣提升到提升管燒焦器的頂部進行氣固分離；分離出的煙氣換熱後外排，高溫小顆粒球形
焦從氣固分離器料腿返回噴動反應器的底部，作為重油裂解的熱源循環使用。 提升管燒焦器由下部的流化床和中上部的提升管兩部分組成。
4.


附圖是本發明的工藝流程圖。
其中l-高效霧化噴嘴，2-噴動床反應器、3-噴動床氣固分離器，4-汽提器，5-提升管燒 焦器，6-流化床，7-提升管，8-提升管氣固分離器，9-料腿，，10-換熱器
5.
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作詳細的介紹用高效霧化噴嘴1將預熱到150'C-340'C的重油從噴動床反 應器2的下部進料口噴入噴動床器2的底部，油霧被55(TC-950'C噴動的高溫球形焦加熱、汽化和裂解； 油氣從噴動床反應器2的頂部流出並經過噴動床氣固分離器3的分離後去分餾塔分離系統，從側面流 出的高溫球形焦經汽提器4汽提後進入提升管燒焦器5進行空氣燒焦；大顆粒球形焦依靠重力從提升 管燒焦器5底部排出，小顆粒球形焦被煙氣提升到提升管燒焦器5的頂部經提升管氣固分離器8的分 離；分離出的煙氣經換熱器10換熱後外排，高溫小顆粒球形焦從提升管氣固分離器料腿9返回噴動反 應器2的底部，作為重油裂解的熱源循環使用。
提升管燒焦器5由下部的流化床6和中上部的提升管7兩部分組成。
權利要求
1. 本發明提供一種重油裂解制球形焦工藝，其特徵在於用高效霧化噴嘴將預熱到150℃-340℃的重油從噴動床反應器的下部進料口噴入噴動床器的底部，油霧被550℃-950℃噴動的高溫球形焦加熱、汽化和裂解；油氣從噴動床反應器的頂部流出並進行氣固分離後去分餾塔分離系統，從側面流出的高溫球形焦經汽提器汽提後進入提升管燒焦器進行空氣燒焦；大顆粒球形焦依靠重力從提升管燒焦器底部排出，小顆粒球形焦被煙氣提升到提升管燒焦器的頂部進行氣固分離；分離出的煙氣換熱後外排，高溫小顆粒球形焦從氣固分離器料腿返回噴動反應器的底部，作為重油裂解的熱源循環使用。
2. 根據權利要求1所提供的一種重油裂解制球形焦工藝，其特徵在於提升管燒焦器由下部的流化 床和中上部的提升管兩部分組成。
全文摘要
本發明提供一種重油裂解制球形焦工藝。用高效霧化噴嘴將預熱到150℃-340℃的重油從噴動床的下部進料口噴入噴動床的底部，油霧被550℃-950℃噴動的高溫球形焦加熱、汽化和裂解；油氣從噴動床的頂部流出並進行氣固分離後去分餾塔分離系統，從側面流出的高溫球形焦經汽提器汽提後進入提升管燒焦器進行空氣燒焦；大顆粒球形焦依靠重力從提升管底部排出，小顆粒球形焦被煙氣提升到提升管燒焦器的頂部進行氣固分離；分離出的煙氣換熱後外排，高溫小顆粒球形焦從氣固分離器料腿返回噴動床的底部，作為重油裂解的熱源循環使用。
文檔編號C10G9/32GK101481626SQ20081000061
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月11日 優先權日2008年1月11日
發明者喬英雲, 鵬 梁, 田原宇, 蓋希坤, 高傳成 申請人:山東科技大學