一種自動打捆機的鋼帶鎖死機構的製作方法

2023-12-02 22:32:51 2

專利名稱：一種自動打捆機的鋼帶鎖死機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動打捆機械，尤其是涉及一種自動打捆機的鋼帶鎖死機構。
背景技術：
目前的自動打捆機沒有鋼帶抽緊後的鎖死機構，當檢測抽緊馬達的輸入壓 力達到設定值時，立即進行咬扣和剪斷動作。在咬扣的同時，抽緊馬達繼續動 作，致使抽緊力過大或因壓力波動而導致抽緊力不夠，因此使得打捆機的鋼帶 抽緊力產生隨機性，降低了綑紮的一致性，容易導致散捆，使打捆失敗。 發明內容
為了克服原有自動打捆機抽緊力隨機波動，不能有效精確控制的問題，本 實用新型的目的在於提供一種自動打捆機的鋼帶鎖死機構。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是
在印花輥輪的一端同軸經聯軸器與馬達輸出軸連接，印花輥輪的徑向裝有 用來壓緊鋼帶的被動輥輪；印花輥輪的另一端同軸安裝棘輪，棘輪徑向裝有與 棘輪齒相嚙合的棘爪，棘爪裝在導軌中，棘爪的另一端與氣缸的活塞相連，隨 著氣缸的活塞的上下運動，棘爪能與棘輪齒相離合。
本實用新型具有的有益的效果是
本實用新型提供的鋼帶鎖死機構，克服了馬達抽緊鋼帶時直接咬扣產生的 抽緊力波動，有效地避免了打捆失敗和馬達損壞。鎖死機構簡單可靠，結構輕 巧，便於操作，維護方便。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
圖中1、棘輪，2、棘爪，3、導軌，4、氣缸，5、馬達輸出軸，6、聯軸 器，7、印花輥輪，8、被動輥輪，9、鋼帶。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖l、圖2所示，本實用新型在印花輥輪7的一端同軸經聯軸器6與馬達 輸出軸5連接，印花輥輪7的徑向裝有用來壓緊鋼帶9的被動輥輪8，印花輥輪7的另一端同軸安裝棘輪1，棘輪1徑向裝有與棘輪1齒相嚙合的棘爪2，棘爪 2裝在導軌3中，棘爪2的另一端與氣缸4的活塞相連，隨著氣缸4的活塞的上 下運動，棘爪2能與棘輪1齒相離合。馬達輸出軸5通過聯軸器6與同軸的印 花輥輪7和棘輪1聯接，使其具有相同的轉速和轉矩。被動輥輪8沿徑向運動， 將鋼帶9壓緊至印花輥輪7上，產生抽送所必須的壓緊力。
當馬達驅動送帶時，氣缸4帶動棘爪2上升，被動輥輪8壓緊鋼帶9至印 花輥輪7上，馬達輸出軸5、印花輥輪7和棘輪沿圖中所示方向的反向旋轉，至 系統有送帶到位信號時結束動作。當馬達驅動抽緊鋼帶時，被動輥輪8壓緊鋼 帶9至印花輥輪7上，馬達輸出軸5、印花輥輪7和棘輪1沿圖中所示方向旋轉， 鋼帶9被抽緊，當系統檢測抽緊力達到設定值時，氣缸4帶動棘爪2下降，同 時停止馬達抽緊動作，馬達卸載，而後進行咬扣和剪斷動作。
馬達輸出軸通過聯軸器與同軸的印花輥輪和棘輪相聯接，使其具有相同的 轉速和轉矩，棘輪鎖死後，馬達卸載，有效延長馬達壽命。
參照上圖，本實用新型提供上述實施例。通過實施例將有助於理解本實用 新型，但不限制本實用新型的內容。本領域的普通技術人員能從本實用新型公 開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種自動打捆機的鋼帶鎖死機構，在印花輥輪(7)的一端同軸經聯軸器(6)與馬達輸出軸(5)連接，印花輥輪(7)的徑向裝有用來壓緊鋼帶(9)的被動輥輪(8)，其特徵在於印花輥輪(7)的另一端同軸安裝棘輪(1)，棘輪(1)徑向裝有與棘輪(1)齒相嚙合的棘爪(2)，棘爪(2)裝在導軌(3)中，棘爪(2)的另一端與氣缸(4)的活塞相連，隨著氣缸(4)的活塞的上下運動，棘爪(2)能與棘輪(1)齒相離合。
專利摘要本實用新型公開了一種自動打捆機的鋼帶鎖死機構。在印花輥輪的一端同軸經聯軸器與馬達輸出軸連接，印花輥輪的徑向裝有用來壓緊鋼帶的被動輥輪；印花輥輪的另一端同軸安裝棘輪，棘輪徑向裝有與棘輪齒相嚙合的棘爪，棘爪裝在導軌中，棘爪的另一端與氣缸的活塞相連，隨著氣缸的活塞的上下運動，棘爪能與棘輪齒相離合。本實用新型克服了馬達抽緊鋼帶時直接咬扣產生的抽緊力波動，有效地避免了打捆失敗和馬達損壞。鎖死機構簡單可靠，結構輕巧，便於操作，維護方便。
文檔編號B65B13/18GK201220753SQ20082008775
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月27日 優先權日2008年5月27日
發明者姜曉勇, 張繼深 申請人:杭州浙大精益機電技術工程有限公司