軋機乳化液輸送裝置的製作方法

2023-12-02 11:14:06 3

本發明涉及軋機技術領域，更具體地說，涉及一種軋機乳化液輸送裝置。

背景技術：

金屬冷軋板帶軋機大都採用乳化液作為工藝潤滑與冷卻劑，乳化液通過乳化液輸送裝置輸送到軋機中。現有的乳液輸送裝置存在以下不足：1)不能根據軋制工藝的實際需要，對乳化液的噴射角度進行調節，導致噴射角度單一；2)乳化液在箱體中容易產生沉澱，導致乳化液使用均勻度差，影響使用效果；3)使用後的乳化液不能得到及時回收，導致乳化液的浪費，增加了運營成本。

因此，由於現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的為提供一種軋機乳化液輸送裝置，旨在解決現有技術中存在的軋機乳化液容易發生沉澱導致使用效果差，並且無回收措施導致利用效率低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種軋機乳化液輸送裝置，包括上箱體、下箱體、攪拌裝置、冷卻裝置、過濾網、加壓泵、管道、噴頭、回收管、回收泵、回收盤和回收裝置，所述上箱體和下箱體固定連接，所述上箱體內放置乳化液，所述上箱體中設有攪拌裝置，所述上箱體底部設有冷卻裝置，所述下箱體內設有加壓泵，所述上箱體底部通過管道連接所述加壓泵，所述管道與所述上箱體連接處設有過濾網，所述加壓泵通過所述管道連接外側的噴頭；所述上箱體連接回收管，所述回收管上設有回收泵，所述回收管端部設有回收裝置，所述回收裝置頂端設有回收盤，所述回收盤連接所述回收裝置。

優選的，還包括滑道和支杆，豎直的滑道設於所述上箱體側壁上，所述支杆一端設於所述滑道內，所述支杆另一端連接所述噴頭。

優選的，還包括滾輪，所述滾輪設於所述下箱體底部。

優選的，還包括轉軸，所述支杆另一端通過轉軸連接所述噴頭，所述噴頭噴 射角度可調節。

本發明的有益之處在於：通過在上箱體中設置攪拌裝置，從而能夠對上箱體中的乳化液進行攪拌，防止沉澱產生，設置的冷卻裝置能夠提高乳化液的冷卻效果，提高潤滑和冷卻性能；設置的回收系統，能夠將噴灑出的冷卻液進行回收處理再利用，提高了乳化液的利用率，減少環境汙染；設置的滑道和支杆，能夠方便隨支杆連接的噴頭進行上下高度的調節，並且設置的轉軸，方便了噴頭噴射角度的調節，提高了應用性能。本發明結構簡單，使用方便，降溫效果好，回收效率高，噴射狀態可調節。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1上箱體；2下箱體；3攪拌裝置；4冷卻裝置；5過濾網；6加壓泵；7管道；8噴頭；9回收管；10回收泵；11回收盤；12回收裝置；13滑道；14支杆；15滾輪；16轉軸。

具體實施方式

本發明提供了一種軋機乳化液輸送裝置，本發明結構簡單，使用方便，降溫效果好，回收效率高，噴射狀態可調節。

下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1所示的一種軋機乳化液輸送裝置，包括上箱體1、下箱體2、攪拌裝置3、冷卻裝置4、過濾網5、加壓泵6、管道7、噴頭8、回收管9、回收泵10、回收盤11和回收裝置12，所述上箱體1和下箱體2固定連接，所述上箱體1內放置乳化液，所述上箱體1中設有攪拌裝置3，攪拌裝置3可以對上箱體1中的乳化液進行不斷的攪拌，提高乳化液的均勻度，防止其產生沉澱。所述上箱體1 底部設有冷卻裝置4，對上箱體1中的乳化液進行冷卻降溫，提高其在使用時的潤滑和降溫性能。所述下箱體2內設有加壓泵6，所述上箱體1底部通過管道7連接所述加壓泵6，所述管道7與所述上箱體1連接處設有過濾網5，所述加壓泵6通過所述管道7連接外側的噴頭8；所述上箱體1連接回收管9，所述回收管9上設有回收泵10，所述回收管9端部設有回收裝置12，所述回收裝置12頂端設有回收盤11，所述回收盤11連接所述回收裝置12。回收盤11能夠承接住從軋機上掉落的乳化液，並將其輸送到回收裝置12中，通過過濾等步驟將乳化液再生，並通過回收泵10輸送到上箱體1中，提高乳化液的利用效率，降低對環境的汙染。

更進一步的，還包括滑道13和支杆14，豎直的滑道13設於所述上箱體1側壁上，所述支杆14一端設於所述滑道13內，所述支杆14另一端連接所述噴頭8。支杆14連接的噴頭8可在支杆14的帶動下，使其能夠方便噴射高度和噴射角度的調節，提高使用的方便性。

更進一步的，還包括滾輪15，所述滾輪15設於所述下箱體2底部。滾輪15的設置，提高了此裝置的移動性能。

更進一步的，還包括轉軸16，所述支杆14另一端通過轉軸16連接所述噴頭8，所述噴頭8噴射角度可調節。轉軸16兩側分別與支杆14和噴頭8連接，噴頭8可以繞轉軸16旋轉，從而使其能夠對角度進行調節。

本發明在使用時，通過在上箱體1中設置攪拌裝置3，從而能夠對上箱體1中的乳化液進行攪拌，防止沉澱產生，設置的冷卻裝置4能夠提高乳化液的冷卻效果，提高潤滑和冷卻性能；設置的回收系統，能夠將噴灑出的冷卻液進行回收處理再利用，提高了乳化液的利用率，減少環境汙染；設置的滑道13和支杆14，能夠方便隨支杆14連接的噴頭8進行上下高度的調節，並且設置的轉軸16，方便了噴頭8噴射角度的調節，提高了應用性能。本發明結構簡單，使用方便，降溫效果好，回收效率高，噴射狀態可調節。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文 中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。