紙漿模塑製品幹態整形新工藝的製作方法
2023-12-02 23:05:26 1
專利名稱：紙漿模塑製品幹態整形新工藝的製作方法
技術領域：
本發明紙漿模塑製品幹態整形新工藝涉及的是一種紙漿模塑製品坯件幹態整形新工藝方法，適用於紙漿模塑技術製造餐具、部分食品包裝器具、部分工農業產品包裝器具和一次性醫療用具幹態整形。
現在研製紙漿模塑深加工製品及紙餐具的單位包括國外公司基本上都是採用紙漿成型後直接在紙漿成型模內壓緊加熱乾燥的整形工藝路線，這種工藝有以下不足之處(1)在紙漿成型模具內乾燥加熱的形式受限制，一般情況下都採用電為能源，能耗成本高。
(2)大量水蒸汽從毛坯中產生出來，模具結構必須考慮水蒸汽排出的通道，在模具的一個工作面上，或是襯網或是做出其他排汽通道都會使製品的一個表面相應的形成網紋或是其他痕跡，影響了產品的外觀，限制了進一步裝飾的進行，還增加了襯網消耗或清理通道的工作量。
(3)由於每個製品的工作周期長(30～40秒)，需要大量模具周轉，一旦更換品種，需要更換大量模具，靈活性差，難於適應市場。
(4)實現自動化連續生產的難度大，造價高。
本發明的目的是針對上述目前紙漿模塑製品整形工藝存在的不足之處，提供一種紙漿模塑製品幹態整形新工藝，採用本發明新工藝產品兩面光潔，坯件含水率低，模具加熱能耗低，每個產品壓制周期短，單機生產效率高，勞動強度低，便於實現自動化生產。
紙漿模塑製品幹態整形新工藝是採取以下方案實現的本發明在紙漿模塑技術基礎上加以延伸發展而成，將傳統的紙漿模塑過程做為制坯過程，對製得的毛坯進行壓力精整加工，使製品具有較高的緊度，準確的尺寸和輪廓，光潔平滑的表面，達到對製品的最終要求。
紙漿模塑的過程能夠以高效率的方式大量製造成型的紙漿製品，經過制配漿、成型、乾燥三個工序，制出規格統一，緊度為0.3克/釐米3左右，表面比較粗糙並稍有變形，含水率在12％以下的紙漿模塑製品坯件，製品的形狀、尺寸由成型的模具決定。
紙漿模塑製品幹態整形新工藝過程是1、將紙漿模塑製品坯件進行水份調理增溼或減溼，並在坯件內部均勻分布，總含水率為12％～25％，2、在專用液壓機上，將水份調理過的紙漿模塑製品坯件裝入整形模具內，進行加溫壓制，在80℃～160℃的溫度下，以3Mpa～7Mpa的壓強壓制坯件，並在模內保壓1～4秒鐘後取出，坯件即被加工成為製品，製品緊度為0.5～0.7克/釐米3，尺寸輪廓準確，表面光潔平滑，切去毛邊就成為最終產品。
紙漿模塑製品幹態整形新工藝設計合理，方法科學簡便，採用本發明製造的紙漿模塑製品與傳統工藝技術生產的紙漿模塑製品相比有以下主要優點1、產品兩面光潔，表面可以通過模具壓印浮雕花紋或印刷裝飾，進一步提高產品的品位和價值。2、坯件含水率低，模具加熱能耗低。3、每個產品的壓制周期為4～8秒。單機生產效率高，勞動強度低，進一步改進後還可以實現自動化生產。4、模具總量少得多，轉換品種適應市場的能力強。目前國際國內對發泡塑料製品造成的「白色汙染」均開始注意和治理，採用本發明製造的紙漿模塑餐具是取代泡沫塑料制一次性餐具的最好替代品。
實施例1將製造好的紙漿模塑餐具坯件，緊度為0.3克/釐米3，進行水份調理減溼使水份在餐具坯件內部均勻分布，總含水率為12％，在專用液壓機上，將已水份調理好的紙漿模塑餐具坯料裝入整形模具內進行加溫壓制坯料，在160℃的溫度下以7Mpa的壓強壓制坯件，並在模內保壓1秒鐘後取出，坯件即被加工成為製品，製品緊度為0.5克/釐米3，尺寸輪廓準確，表面光潔平滑，切去毛邊就成為最終產品。
實施例2將製造好的紙漿模塑餐具坯件，緊度為0.3克/釐米3，進行水份調理加溼使水份在餐具坯件內部均勻分布，總含水率為18％，在專用液壓機上，將已水份調理好的紙漿模塑餐具坯件裝入整形模具內進行加溫壓制坯件，在120℃的溫度下以5Mpa的壓強壓制坯件，並在模內保壓3秒鐘後取出，坯件即被加工成為製品，製品緊度為0.65克/釐米3，尺寸輪廓準確，表面光潔平滑，切去毛邊就成為最終產品。
實施例3將製造好的紙漿模塑餐具坯件，緊度為0.3克/釐米3，進行水份調理加溼使水份在餐具坯件內部均勻分布，總含水率為25％，在專用液壓機上，將已水份調理好的紙漿模塑餐具坯件裝入整形模具內進行加溫壓制坯件，在8℃的溫度下以3Mpa的壓強壓制坯件，並在模內保壓4秒鐘後取出，坯件即被加工成為製品，製品緊度為0.7克/釐米3，尺寸輪廓準確，表面光潔平滑，切去毛邊就成為最終產品。
用上述本發明新工藝製造的餐具，例如方便麵碗製造過程順暢成品率可達95％以上，製得的產品完全達到預期要求，在制麵廠自動包裝線上試用時，用其他工藝製造的產品因網紋漏氣根本不能使用，而用本發明製造的產品可以正常使用，沒有發生任何問題，用本工藝製造的用了裝飾手段的產品和其他工藝製造的產品已經完全不是同一檔次的產品。
權利要求
1.一種紙漿模塑製品幹態整形新工藝，其特徵在於工藝過程為(1)、將紙漿模塑製品坯件進行水份調理增溼或減溼，並在坯件內部均勻分布，總含水率為12％～25％，(2)、在專用液壓機上，將水份調理過的紙漿模塑製品坯件裝入整形模具內，進行加溫壓制坯件，在80℃～160℃的溫度下，以3Mpa～7Mpa的壓強壓制坯件，即被加工成為製品。
2.根據權利要求1所述的紙漿模塑製品幹態整形新工藝，其特徵在於加工成的製品緊度為0.5～0.7克/釐米3。
全文摘要
本發明紙漿模塑製品幹態整形新工藝涉及的是一種紙漿模塑製品坯件幹態整形新工藝方法,適用於紙漿模塑技術製造餐具、部分食品包裝器具、部分工農業產品包裝器具和一次性醫療用具幹態整形。紙漿模塑製品幹態整形新工藝過程為:(1)將紙漿模塑製品坯件進行水分調理增溼或減溼,並在坯件內部均勻分布,總含水率為12%～25%,(2)在專用液壓機上,將水分調理過的紙漿模塑製品坯件裝入整形模具內,進行加溫壓制坯件,在80℃～160℃的溫度下,以3Mpa～7Mpa的壓強壓制坯件,即被加工成為製品。
文檔編號D21J3/00GK1212311SQ98111
公開日1999年3月31日 申請日期1998年10月12日 優先權日1998年10月12日
發明者薛昌昕, 楊正 申請人:中國包裝新技術開發包寧公司