桁架式操作平臺的製作方法
2023-12-02 16:48:06
專利名稱：桁架式操作平臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築施工操作平臺，具體是一種尿素生產裝置造粒塔的噴淋 層施工操作平臺。
背景技術：
化工尿素生產裝置造粒塔直徑、高度都比較大，噴淋層位於造粒塔的中間位置，為 了方便噴淋塔頂部施工，噴淋層是在噴淋塔頂部完成後開始施工。噴淋層受力結構由輻射 梁和環梁組成，環梁中間設有3井字梁四道。輻射梁為勁性骨架梁，並有拉杆與其連接。輻 射梁支於造粒塔塔壁的適當高度，置於環梁中。目前使用的施工方法是在造粒塔筒壁上預 埋鋼筋，在鋼筋上固定輻射梁、環梁，再在輻射梁、環梁上支設模板進行混凝土澆注。噴淋層 結構複雜，施工作業面高度大，施工安全控制是關鍵環節，以上方法存在一些安全隱患。
發明內容為了提高噴淋層時施工的安全性，本實用新型提供一種桁架式操作平臺。為解決以上問題，本實用新型採用的技術方案是一種桁架式操作平臺，包括桁架 式施工平臺，施工平臺通過鋼絲繩吊裝在起吊架上。起吊架固定在造粒塔筒壁內側，鋼絲繩 藉助起吊架的支撐將施工平臺吊起至施工要求的高度，在施工平臺上進行輻射梁、環梁模 板的支設，支設完畢後進行混凝土澆注，施工完成後拆除模板，將施工平臺放置地面。與現有技術相比，本實用新型提供的桁架式操作平臺，在可升降的施工平臺上進 行模板的支設，提高了施工的安全性，既能提高施工質量，又可保障施工人員的安全。
圖1為施工平臺的結構示意圖。圖2為手扳葫蘆示意圖。圖3為起吊架結構示意圖。圖4為挑架加固示意圖。圖5為本實用新型桁架式操作平臺的結構示意圖。圖6為輻射梁勁性骨架的安裝示意圖。圖中，1-施工平臺；2-鋼絲繩；3-起吊架；4-手扳葫蘆；5-爬杆；6_安全鎖；7-挑 梁；8_支撐杆；9-勁性骨架；10-千斤頂；11-筒壁。
具體實施方式
本實用新型所述的一種桁架式操作平臺，包括桁架式施工平臺1，施工平臺1通過 鋼絲繩2吊裝在起吊架3上。施工平臺採用桁架式結構，如圖1所示。鋼絲繩2上裝有鋼絲繩手扳葫蘆4(如圖2所示)，手扳葫蘆上帶有安全鎖6。手扳 葫蘆的選擇方法若平臺的總計重量為15t，用12個3t手扳葫蘆起吊，15 + 12=1. 25t ^ 3t。[0015]所述的起吊架3為三角形支撐結構。起吊架3設計如圖3所示，起吊架3的挑梁 7採用單根槽鋼，其外伸的端部400範圍內為方剛結構；節點均為剛節點，保守計算按鉸節 點考慮，吊點位於起吊架外端部向內150mm處。為了對起吊架3上的挑梁進行加固，所述的起吊架3通過鋼絲繩與爬杆5連接，如 圖4所示，爬杆5固定在造粒塔筒壁上。如圖5所示，施工平臺起吊時，人站在噴淋層施工平臺上，操作手扳葫蘆與噴淋層 施工平臺一起上升。每一個人都有一個獨立的安全保護繩，固定於筒體頂部的爬杆上。在 上升過程中，有一個人統一指揮，步調一致。每升一米進行一次檢查，如發現個別手扳葫蘆 升程過慢或過快，應調平後再同步上升，目的是使平臺平穩上升。噴淋層施工的過程如下1.輻射梁勁性骨架9的安裝(如圖6所示)，為了確保安全，保證安裝質量和工期要 求，在施工中拉杆的標準增加拉杆數量，即每根輻射梁有一根拉杆。輻射梁的勁性骨架9安 裝利用塔吊進行吊裝，程序是 i. ii. iii.iv.v.
動千斤頂10調整其高度)vi·
鐵件焊好，塔吊可以脫鉤.vii.vi ii.ix.
檢查鐵件預留孔的標高並放線 焊接好第二道環梁上的拉杆連接板 在噴淋層平臺上預設好勁性骨架9的位置(用楔塊找平標高) 先將勁性骨架靠筒壁11的一端放置於預留孔中 再將勁性骨架9的另一端放置於施工平臺的預設的位置(用手
位置滿足設計要求後，先將預留洞一端的勁性骨架9與預留洞
將拉杆安裝就位 拆去千斤頂10。 按照上述方法和順序，先對稱安裝四榀後再安裝其它輻射梁。2.噴淋層環梁的安裝，待所有勁性骨架安裝完成後，用兩道環型[16將所有輻射 梁連接起來，並用H25型鋼加固。加固完成後，檢查施工平臺與輻射梁環梁是否有連接，如 有連接將連接拆除，該加固層也是噴頭層吊模板支設的吊點。3.輻射梁環梁鋼筋綁紮，鋼筋綁紮時，首先要檢查好鋼筋的規格尺寸是否正確，核 對無誤後，先綁紮輻射梁的鋼筋，爾後再綁紮環梁和井字梁的鋼筋，鋼筋的堆放除套筋外， 均放置於輻射梁上。條件允許情況下，可以將輻射梁的鋼筋預先綁紮在勁性骨架9上同時 吊裝就位。4.輻射梁、環梁模板支設，採用架管吊於勁性骨架和環梁骨架之上。模板採用木模 板和方木加固，中部加兩道對拉螺栓。模板也可以用鋼模板代替。5.噴頭層模板支設，噴頭層的模板支設利用環梁上加固的H25型鋼為吊點，支設 吊模。為保證吊架的可靠性，立杆的上下頭均採用雙扣件或加焊鋼筋頭擋板。輻射梁砼澆注1.砼配比輻射梁的砼設計為C30，依據現場的實際情況和工期要求，採用C35砼 (比原設計提高一級)，同時在砼中填加早強劑，使砼七天後的強度達到C30的標號(設計要 求)。砼中的石子採用0.5—2的石子。在化驗室的配比的前提下，要求在現場事先做三組實驗(每組三塊)，確認砼能夠在七天達到設計標號。2.砼澆注砼澆注的順序為從①軸起順時針進行澆注，先澆每根輻射梁靠筒壁的 梁頭，再每道梁澆注500—800左右，這樣循環進行澆注至環梁。環梁澆注完成後，再澆注 環梁中的井字型梁(砼澆注過程中應做三組試塊分三個時段)。環梁的澆築高度預留IOOmm (同板厚)，待後續與板一起澆築。3.砼澆注時間要求砼澆注時要注意砼澆注的節奏，即前一次砼初凝前要進行第 二次澆注，保證不留施工縫。也不能在一個梁內澆注的砼過多，這樣會導致砼澆注循環減 慢。也不能使模板受損，或勁性骨架吃力不均。砼澆注應在24小時內完成。4.砼澆注前應搭設好澆注砼的架子，並認真檢查。砼澆注的架子搭設於勁性骨架 和環梁上。5.輻射梁模板架子的拆除模板架子拆除前應先將試塊進行試壓。試壓合格後， 再拆除部分梁的模板，做回彈確認。確認合格，即可進行模板的拆除。模板的拆除應分段進 行拆除，每1一1.5m為一段。拆除下來的材料應及時清運下去，最好堆放於輻射梁上。堆放 在平臺的高度；模板不超過300mm，架杆不超過200mm(需進行驗算)，總的要求堆放載荷不 能超過300kg/m2。6.噴淋層過道鋼筋採用植筋法，支模、澆注砼待輻射梁、環梁噴淋層平臺施工完後 再施工，採用常規方法進行施工。7.上部結構施工，待噴淋層輻射梁的強度達到設計要求後，按照常規施工方法進 行施工。施工平臺的拆除待輻射梁及其平臺施工完成後，並達到設計要求的強度，再進行模板拆除。模板拆 除時要求逐梁拆除，同時將拆下的模板、架杆和扣件等材料及時清出施工平臺，最後拆除中 心的吊平臺。模板拆除完成後，將噴淋層施工平臺上的大部分木板轉移到輻射梁上，形成以輻 射梁為支撐下設安全網的封閉平臺。檢查施工平臺是否有與筒體的連接(除拉杆外)，檢查無誤後，將手扳葫蘆拉緊 (最好有測力儀)使每個手扳葫蘆受力均勻，並保證其在鎖住位置，此時解除平臺拉杆。解除平臺拉杆的方法是對稱拆除拉杆，先拆除受力較大的拉杆，再拆除受力較小 的拉杆，在解除拉杆時，操作人員要帶好安全帶，並繫於輻射梁上。平臺拉杆拆除完成後，要靜滯2小時，爾後方可操作手扳葫蘆。在平臺開始下降前，要有專人(自帶獨立安全繩)再對平臺進行檢查。檢查內容為(一 ) 與平臺的聯繫是否全都解除；(二) 所有的手扳葫蘆是否吃力均勻；(三)平臺架子是否平整，有無傾斜；檢查內容確認無誤後，方可使平臺下降。平臺下降時，要有一個人統一指揮，操作工動作要一致。每下降2米，要對平臺進 行一次觀察。檢查的方法是沿筒壁檢查平臺與筒壁間的距離是否一致。如果不一致，間隙 較小的說明下降較慢，需要先下降一些，帶調整後，再一起下降。手扳葫蘆的操作要求是間 隔時間彡8秒，不可過快，以免產生慣性，導致葫蘆失控。[0053] 待平臺著地後，鬆開手板葫蘆拉繩，再將葫蘆拉繩上升至繩的50%，再由人工將 繩收起盤好，由塔吊將葫蘆吊下。
權利要求一種桁架式操作平臺，其特徵在於包括桁架式施工平臺(1)，施工平臺(1)通過鋼絲繩(2)吊裝在起吊架(3)上。
2.根據權利要求1所述的桁架式操作平臺，其特徵在於所述的鋼絲繩(2)上裝有鋼絲 繩手扳葫蘆(4)。
3.根據權利要求1或2所述的桁架式操作平臺，其特徵在於所述的起吊架(3)為三角 形支撐結構。
4.根據權利要求3所述的桁架式操作平臺，其特徵在於所述的起吊架(3)通過鋼絲繩 與固定在造粒塔筒壁上的爬杆(5 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種建築施工操作平臺，為了提高造粒塔噴淋層時施工的安全性，本實用新型提供的桁架式操作平臺，包括桁架式施工平臺，施工平臺通過鋼絲繩吊裝在起吊架上，鋼絲繩上裝有鋼絲繩手扳葫蘆，起吊架為三角形支撐結構，起吊架通過鋼絲繩與固定在造粒塔筒壁上的爬杆連接起吊架固定在造粒塔筒壁內側，鋼絲繩藉助起吊架的支撐將施工平臺吊起至施工要求的高度，在施工平臺上進行輻射梁、環梁模板的支設，支設完畢後進行混凝土澆注，施工完成後拆除模板，將施工平臺放置地面。本實用新型提供的桁架式操作平臺，在可升降的施工平臺上進行模板的支設，提高了施工的安全性，既能提高施工質量，又可保障施工人員的安全。
文檔編號E04G3/30GK201714056SQ20102024851
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月6日 優先權日2010年7月6日
發明者於旭光, 劉晨晞, 鄺維萍 申請人:中化二建集團有限公司