一種用於卸料行程過大的衝壓結構的製作方法
2023-12-02 19:38:11
本實用新型涉及模具技術領域，具體地說是一種用於卸料行程過大的衝壓結構。
背景技術：
隨著衝壓模具行業競爭的劇烈化，為了能夠拿到訂單，提供一份具有競爭力的模具報價，成為各模具廠家制勝的關鍵。
而此種衝壓模具結構，對於需要卸料行程過大的模具，能夠很好的節約成本，提高競爭力。一般的衝裁折彎模具，成本大部分體現在衝頭，卸料板，凹模板上面，它們的製造價格往往佔到模具成本的30%以上。如果卸料板和凹模板的厚度再增加，那麼製造的成本會大大的提高。本結構能夠在保證模具壽命，結構強度的情況下，減小卸料板和凹模板的厚度，節約成本。
技術實現要素：
本實用新型為克服現有技術的不足，提供一種用於卸料行程過大的衝壓結構，能夠在保證模具壽命，結構強度的情況下，減小卸料板和凹模板的厚度，節約成本。
為實現上述目的，設計一種用於卸料行程過大的衝壓結構，包括上蓋板、上模座、固定板、卸料板、凹模板、下模座、下模腳、下底板、衝頭，其特徵在於：所述的衝壓結構包括上模及下模，上模包括上蓋板、上模座、固定板、固定板墊板、卸料板、卸料板墊板、卸料螺栓、彈簧、氮氣彈簧、內導柱、衝頭，上蓋板的下方連接上模座，上模座的下方連接固定板墊板，固定板墊板的下方連接固定板，固定板的下方設有卸料板墊板，卸料板墊板的下方連接卸料板；所述的上蓋板內設有螺塞，螺塞的下端抵接彈簧的一端，彈簧的另一端抵接卸料螺栓的一端，卸料螺栓的另一端連接衝頭的一端，所述的衝頭的另一端分別貫穿固定板、卸料板及卸料板墊板；位於衝頭左側的固定板墊板內設有另一卸料螺栓，另一卸料螺栓的下端分別貫穿固定板墊板、固定板與卸料板墊板連接；位於衝頭右側的固定板內設有內導柱，內導柱的下端分別貫穿固定板、卸料板墊板及卸料板，並位於卸料板的下方；位於內導柱右側的上蓋板內設有氮氣彈簧，氮氣彈簧的下端分別貫穿上模座、固定板墊板並位於固定板內；下模包括凹模板、凹模板墊板、下模座、下模腳、下底板、內導套，下底板的上方連接下模腳，下模腳的上方連接下模座，下模座的上方連接凹模板墊板，凹模板墊板的上方連接凹模板；位於內導柱下方的凹模板內嵌設有內導套，並且內導套的位置與內導柱相對應。
所述的上蓋板與上模座通過螺栓及銷釘連接。
所述的上模座、固定板墊板及固定板通過螺栓及銷釘連接。
所述的卸料板與卸料板墊板通過螺栓及銷釘連接。
所述的氮氣彈簧的下端連接頂杆。
所述的凹模板、凹模板墊板及下模座通過螺栓及銷釘連接。
本實用新型同現有技術相比，將衝頭的傳統固定板方式變為滑動固定方式，衝頭的導向距離變長，卸料行程大，並沒有增加模具模板厚度，模具的成本大大降低，提高了企業的競爭力。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
參見圖1，3為氮氣彈簧，9為內導柱，10為螺塞，11為彈簧，12為卸料螺栓，13為另一卸料螺栓，14為上蓋板，15為上模座，16為固定板墊板，17為固定板，18為卸料板墊板，19為卸料板，20為凹模板，21為凹模板墊板，22為下模座，23為下模腳，24為下底板，25為內導套，28為衝頭，29為板材。
具體實施方式
下面根據附圖對本實用新型做進一步的說明。
如圖1所示，衝壓結構包括上模及下模，上模包括上蓋板、上模座、固定板、固定板墊板、卸料板、卸料板墊板、卸料螺栓、彈簧、氮氣彈簧、內導柱、衝頭，上蓋板14的下方連接上模座15，上模座15的下方連接固定板墊板16，固定板墊板16的下方連接固定板17，固定板17的下方設有卸料板墊板18，卸料板墊板18的下方連接卸料板19；所述的上蓋板14內設有螺塞10，螺塞10的下端抵接彈簧11的一端，彈簧11的另一端抵接卸料螺栓12的一端，卸料螺栓12的另一端連接衝頭28的一端，所述的衝頭28的另一端分別貫穿固定板17、卸料板19及卸料板墊板18；位於衝頭28左側的固定板墊板16內設有另一卸料螺栓13，另一卸料螺栓13的下端分別貫穿固定板墊板16、固定板17與卸料板墊板18連接；位於衝頭28右側的固定板17內設有內導柱9，內導柱9的下端分別貫穿固定板17、卸料板墊板18及卸料板19，並位於卸料板19的下方；位於內導柱9右側的上蓋板14內設有氮氣彈簧3，氮氣彈簧3的下端分別貫穿上模座15、固定板墊板16並位於固定板17內；下模包括凹模板、凹模板墊板、下模座、下模腳、下底板、內導套，下底板24的上方連接下模腳23，下模腳23的上方連接下模座22，下模座22的上方連接凹模板墊板21，凹模板墊板21的上方連接凹模板20；位於內導柱9下方的凹模板20內嵌設有內導套25，並且內導套25的位置與內導柱9相對應。
上蓋板14與上模座15通過螺栓及銷釘連接。
上模座15、固定板墊板16及固定板17通過螺栓及銷釘連接。
卸料板19與卸料板墊板18通過螺栓及銷釘連接。
氮氣彈簧3的下端連接頂杆。
凹模板20、凹模板墊板21及下模座22通過螺栓及銷釘連接。
在氮氣彈簧3力的作用下，氮氣彈簧3頂杆直接頂在卸料板墊板18上。由於有另一卸料板螺栓13的作用，卸料板19和卸料板墊板18不再往下運動。此時的卸料螺栓12掛在固定板17上。在彈簧11和螺塞10的作用下，衝頭28將向下運動直到卸料螺栓12掛在固定板墊板16的上面。衝床向下運動直至卸料板19與板材29接觸，此時的彈簧11開始受壓，當衝床繼續向下運動，上模座15、上蓋板14、固定板17是向下運動的，而衝頭28由於有彈簧11的作用，不會向下運動。當固定板墊板16與衝頭28接觸時，衝頭28才開始向下做功。衝床繼續向下運動，衝頭28在卸料板19的導向作用下，完成衝裁。卸料過程中，衝床上滑塊帶著上模座15、固定板17向上運動，因為此時氮氣彈簧3處於壓縮狀態，頂在衝頭28上面的彈簧11也處於壓縮狀態，此力為F1，方向向下。上模座15的向上運動，衝頭28與卸料板19的靜摩擦力向下，此力為F2。衝頭28的卸料力向下，此力為F3。衝頭28與固定板17的滑動摩擦力向上，此力為F4。F1+F2+F3遠遠大於F4。當滑塊向上運動，衝頭28不動，而固定板17是相對於衝頭28向上運動。當滑塊運動到固定板墊板16與衝頭28上面的卸料螺栓12接觸時，此時卸料螺栓12開始承受卸料力。滑塊繼續向上運動，衝頭25在卸料螺栓12的帶動作用下，開始從板材29中退出來，接著退回到卸料板19裡面。當另一卸料螺栓13與固定板17接觸時，衝壓卸料過程彎成。衝頭28在這一過程中並沒有離開卸料板19的導向部分。這就保證了當再次做功時，衝頭28有卸料板19的導向作用。滑塊繼續向上運動，卸料板19離開板材，這時狀態回到圖1的開模狀態。
本實用新型的重點就是將衝頭的傳統固定板方式變為滑動固定方式，衝頭的導向距離變長。卸料行程大，並沒有增加模具模板厚度。模具的成本大大降低，提高了企業的競爭力。