填料式排氣洗滌罐的製作方法

2023-12-02 19:48:31 1

填料式排氣洗滌罐的製作方法
【專利摘要】一種填料式排氣洗滌罐，包括罐體，罐體從下到上依次設有液位計接口、自動排汙口、手動排汙口、液位控制接口、高液位停機口、天然氣進口、天然氣出口、測溫口、燃料氣接口，手動排汙口的進口端的端面與進口端的軸線的夾角α為45°～60°，天然氣進口下方設有孔板，孔板上天然氣進口出氣端正下方設有緩衝傘，天然氣進口上方設有位於罐體內的導流板，導流板包括位於其中心的中心塊以及在中心塊上方層疊設置並傾斜延伸至筒體內壁的多個扇葉，導流板上方設有填料層，填料層為不規則絲網狀填料層。混合天然氣通過緩衝板得到緩衝，並在重力作用下撞擊緩衝傘並沿緩衝傘滑下；混合天然氣經導流板時其對混合天然氣的導流作用，混合天然氣分離效果更佳。
【專利說明】填料式排氣洗滌罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於氣體淨化設備【技術領域】，具體涉及一種天然氣淨化的排氣洗滌罐。
【背景技術】
[0002]氣體淨化是常見的工業操作，隨著天然氣工業的發展，天然氣的淨化也得到了迅速的發展。實踐中，氣體淨化裝置種類繁多，其中，氣體洗滌罐是比較常見的一種。現有的天然氣通常採用洗滌罐對天然氣進行洗滌淨化，而洗滌罐可分為進氣洗滌罐和排氣洗滌罐，而無論是進氣洗滌罐還是排氣洗滌罐，其一般包括緩衝罐和洗滌罐兩部分，待洗滌的天然氣先進入緩衝罐，待緩衝罐內氣壓穩定後，通過管道從緩衝罐進入裝有洗滌液的洗滌罐的罐底，氣體自下而上經過洗滌液，從出氣口排出，從而完成洗滌過程。但是，現有的洗滌罐大多在天然氣進口處進行改進，通過改進天然氣進口的結構、形狀，改變天然氣進氣後的流向，但是往往通過改變天然氣流向雖能對天然氣的淨化起到一定作用，但是其效果仍較差，存在淨化效率低的缺陷。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種天然氣洗滌罐。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種填料式排氣洗滌罐，包括罐體，其特徵在於:罐體從下到上依次設有液位計接口、自動排汙口、手動排汙口、液位控制接口、高液位停機口、天然氣進口、天然氣出口、測溫口、燃料氣接口，手動排汙口的進口端的端面與進口端的軸線的夾角α為45°?60°，天然氣進口下方設有孔板，孔板上天然氣進口出氣端正下方設有緩衝傘，天然氣進口上方設有位於罐體內的導流板，導流板包括位於其中心的中心塊以及在中心塊上方層疊設置並傾斜延伸至筒體內壁的多個扇葉，導流板上方設有填料層，填料層為不規則絲網狀填料層。
[0006]進一步地，填料層上方設有位於罐體內的不鏽鋼絲網除沫器，不鏽鋼絲網除沫器的金屬基體上複合有PTFE薄膜層。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:
[0008]1、罐體內設有液位計接口、排汙口、液位控制接口、高液位停機口、測溫口，能夠對洗滌罐進行液位的監測、控制，且能對罐體內的溫度進行實時監測；天然氣進口的出氣端正下方設有緩衝傘，通過緩衝板得到緩衝，並在重力作用下撞擊緩衝傘並沿緩衝傘滑下；混合天然氣上方設有導流板，導流板對混合天然氣的導流作用，使混合天然氣沿筒體內壁切向螺旋上升，液滴和固體顆粒撞擊筒體往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；導流板上方設有填料層，能夠對混合天然氣進行有效淨化、分離，使得混合天然氣分離效果更佳。
[0009]2、罐體內設置不鏽鋼絲網除沫器，天然氣進入洗滌罐後，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入洗滌罐集液池，天然氣上升至緻密的不鏽鋼絲網，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積於不鏽鋼絲網除沫器中並最終下落入集液池，淨化後的天然氣從出氣管排出，壓縮氣體得到有效的淨化；且在不鏽鋼絲網除沫器的基材上複合有PTFE薄膜層，由於PTFE薄膜的低摩擦和防粘性，能降低霧滴與除沫器之間的摩擦阻力，大大提高洗滌罐淨化效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3為圖1中B向示意圖；
[0013]圖4為本實用新型中導流板的結構示意圖；
[0014]其中附圖標記為:1 一--?體、2—液位計接口、3 —自動排汙口、4一手動排汙口、5—液位控制接口、6—高液位停機口、7—天然氣進口、8—天然氣出口、9一測溫口、10—燃料氣接口、11 一填料層、12—導流板、121—中心塊、122—扇葉、13—不鎊鋼絲網除沫器、14一孔板、15—緩衝傘。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0016]如圖所示，一種填料式排氣洗滌罐，包括罐體I。罐體I從下到上依次設有液位計接口 2、自動排汙口 3、手動排汙口 4、液位控制接口 5、高液位停機口 6、天然氣進口 7、天然氣出口 8、測溫口 9、燃料氣接口 10，其中相鄰接口可設置在同一水平面上，且液位計接口 2、自動排汙口 3、手動排汙口 4、液位控制接口 5、高液位停機口 6、天然氣進口 7、天然氣出口8、測溫口 9、燃料氣接口 10可沿罐體I周向設置，液位計接口 2與天然氣進口 7的周向夾角為45°，燃料氣接口 10與自動排汙口 3、自動排汙口 3與液位控制接口 5之間的周向夾角為45°，其餘接口也可沿周向間隔一定夾角設置。天然氣進口 7的末端為彎曲狀結構，其中手動排汙口 4的進口端的端面與進口端的軸線的夾角α為45°~60°，天然氣進口 7的出氣端的端面為傾斜面，出氣口處的軸線與垂直於天然氣進口 7的進氣端的軸線的平面的夾角為10°~20°。天然氣進口 7下方設有孔板14，孔板14上天然氣進口 7出氣端正下方設有緩衝傘15。罐體I內位於天然氣進口 7上方設有導流板12，導流板12包括位於其中心的中心塊121以及在中心塊121上方層疊設置並傾斜延伸至筒體I內壁的多個扇葉122。導流板12上方設有填料層11，填料層11為不規則絲網狀填料層。填料層11上方設有位於罐體I內的不鏽鋼絲網除沫器13，折流盒4下方設有位於罐體I內的集液池，手動排汙口 4的進口端伸入集液池內。
[0017]不鏽鋼絲網除沫器5的金屬基體上複合有PTFE薄膜層，PTFE是一種具有耐腐蝕、低摩擦、防粘性的材料，不鏽鋼絲作為基材完全包裹在PTFE中，不鏽鋼絲表面形成一層耐磨耐拉的PTFE薄膜層，能保持整體絲網表面的不粘性、自潔性和抗腐蝕性，同時具有超高的霧滴捕捉性能，使整個除沫器的過濾效率得到很大的提高。
[0018]本實用新型工作時，混合天然氣從進氣管進入罐體內，混合天然氣從天然氣進口撞擊緩衝傘，液滴和固體顆粒在重力作用下沿緩衝傘滑落，並通過孔板上的通孔掉落；混合天然氣撞擊緩衝傘後，沿罐體I內壁向上運動至導流板，經導流板對混合天然氣的導流作用，使混合天然氣沿筒體內壁切向螺旋上升，液滴和固體顆粒撞擊筒體往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；導流板上方設有填料層，能夠對混合天然氣進行有效淨化、分離，使得混合天然氣分離效果更佳；天然氣通過填料層後，天然氣上升至緻密的不鏽鋼絲網除沫器，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積於不鏽鋼絲網除沫器中並最終下落入集液池，不鏽鋼絲除沫器通過捕霧、粘著、凝聚對天然氣進行淨化、分離；淨化後的天然氣從出氣管排出，天然氣得到有效的淨化。
【權利要求】
1.一種填料式排氣洗滌罐，包括罐體(1)，其特徵在於:罐體(I)從下到上依次設有液位計接口( 2)、自動排汙口( 3)、手動排汙口(4)、液位控制接口( 5)、高液位停機口(6)、天然氣進口( 7 )、天然氣出口( 8 )、測溫口( 9 )、燃料氣接口( 10 )，手動排汙口( 4 )的進口端的端面與進口端的軸線的夾角α為45°?60°，天然氣進口(7)下方設有孔板(14)，孔板(14)上天然氣進口( 7 )出氣端正下方設有緩衝傘(15 )，天然氣進口( 7 )上方設有位於罐體(I)內的導流板(12)，導流板(12)包括位於其中心的中心塊(121)以及在中心塊(121)上方層疊設置並傾斜延伸至筒體(I)內壁的多個扇葉(122)，導流板(12)上方設有填料層(11)，填料層(11)為不規則絲網狀填料層。
2.如權利要求所述的填料式排氣洗滌罐，其特徵在於:填料層(11)上方設有位於罐體Cl)內的不鏽鋼絲網除沫器(13)，不鏽鋼絲網除沫器(13)的金屬基體上複合有PTFE薄膜層。
【文檔編號】C10L3/10GK203625334SQ201320831138
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】邵度凱, 蘭永濤, 劉芸芸, 鄭傑, 徐慶 申請人:成都展望能源機械有限公司