一種全自動鋁屑回收裝備的製作方法
2023-12-02 13:10:36 1
本申請涉及一種鋁屑回收裝備,具體地說是一種全自動鋁屑回收裝備,用於鋁屑的回收。
背景技術:
隨著鋁鑄件產品的大幅度增量,現有的鋁屑回收採用的人工叉分、送屑,帶式輸送,分粹、停機撿雜,帶式輸送,脫水,人工裝袋裝備已滿足不了低功耗、低人耗、智能化的要求;申請號:2015106432075的「一種鋁屑回收裝置」在處理成團的鋁屑時會出現困難。
技術實現要素:
本申請針對以上技術問題,提供一種全自動鋁屑回收裝備,減少成本。
本申請,一種全自動鋁屑回收裝備的技術方案包括,上料機構、粉碎機構、脫水機構、裝袋機構。
所述上料機構設置有料鬥1,料鬥1下設置有輸料帶2,輸料帶2上設置有叉送器4,叉送器4中設置有撥槽5,叉送器4上設置有滾輪6,滾輪6上設置有滾柱7,叉送器4一側設置有復位器3,所述輸料帶2下端設置有輸送帶8,輸送帶8上設置有針柱9;
所述上料機構下端設置有粉碎機構,所述粉碎機構設置有粉碎機10,粉碎機10中設置有甩刀,甩刀下方設置有網板12,網板12的一端設置有雜質口11,粉碎機10下端設置有刮板輸送機13;所述刮板輸送機13的出口下設置有脫水機構;所述網板12設置有角度;
所述脫水機構設置有脫水機16,脫水機16上設置有減震座14,脫水機16 下設置有機座24;所述脫水機16中設置有進料道19,進料道19下設置有脫水盆18,脫水盆18的外側設置有分流腔27,所述脫水盆18下設置有集水桶17,集水桶17中設置有軸承座20,集水桶17下設置電機28,所述集水桶17下角設置有排水管15;所述機座24上設置有裝袋圈21,機座24中設置有帶稱重功能的間隙式震動座26,震動座26上設置有託盤25,託盤25上設置有料袋23,料袋23上設置有扎繩22。
本申請一種全自動鋁屑回收裝備的技術效果在於:採用帶滾柱的滾輪,驅動叉送器模仿人工叉住成團的鋁屑送上帶針柱的輸送帶,使成團的鋁屑在叉送器與輸送帶上的針柱拉扯下,均勻地送入粉碎機構;採用帶角度網板一端設置的雜質口自動排出難分碎的雜質,免去了停機撿拾或磁選工序;採用刮板式輸送機把分碎後的鋁屑輸送至脫水機構,不但節省地方,還使鋁屑輸送更均勻;採用帶孔的盆狀脫水容器作為脫水盆,不但在離心力下能分離掉鋁屑中的液體,還能把已脫水的鋁屑經盆口連續拋入分流腔,使進料、脫水與出料連續脫化、自動化;採用帶稱重功能的間隙式震動座作為料袋載體,不但能在鋁屑裝袋時對鋁料進行間隙式震動增大密度,還能對其進行稱重定量,指令進料機停止進料並發出報警信號,使鋁屑回收自動化、智能化。
附圖說明
圖1是本申請的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本申請中的具體實施方式作進一步說明。
圖1中,包括料鬥1、輸料帶2、復位器3、叉送器4、撥槽5、滾輪6、滾柱7、輸送帶8、針柱9、粉碎機10、雜質口11、網板12、刮板輸送機13、減震座14、排水管15、脫水機16、集水桶17、脫水盆18、進料道19、軸承座20、裝袋圈21、扎繩22、料袋23、機座24、託盤25、震動座26等。
按照本申請一種全自動鋁屑回收裝備包括,上料機構、粉碎機構、脫水機構、裝袋機構。
所述上料機構包括料鬥1、輸料帶2、叉送器4、撥槽5、滾輪6、滾柱7、輸送帶8、針柱9;所述輸料帶2設置於料鬥1下,叉送器4設置於輸料帶2上,撥槽5設置於叉送器4中,滾輪6設置於叉送器4上,滾柱7設置於滾輪6上,滾柱7與撥槽5連接,復位器3設置於叉送器4一側,所述輸送帶8設置於輸料帶2下端,針柱9設置於輸送帶8上。
所述上料機構包括粉碎機10、甩刀、網板12、雜質口11、刮板輸送機13;,所述粉碎機構設置於上料機構下端;所述甩刀設置於粉碎機10中,網板12設置於甩刀下方,雜質口11設置於網板12的一端位於粉碎機一側;所述刮板輸送機13進口設置於粉碎機10下端,出口位於脫水機入口處;所述網板12設置有角度。
所述脫水機構包括脫水機16、減震座14、機座24、進料道19、脫水盆18、分流腔27、集水桶17、軸承座20、電機28、排水管15、裝袋圈21、震動座26、託盤25、料袋23、扎繩22;所述減震座14設置於脫水機16上,機座24設置於脫水機16下;所述進料道19設置於脫水機16中,脫水盆18設置於進料道19下方,連接於減震座14上;所述分流腔27設置於脫水盆18的外側,所述脫水盆18設置於集水桶17中,軸承座20設置於集水桶17上,電機28設置於集水桶17下,脫水盆18與軸承座20、電機28連接;所述排水管15設置於集水桶17下角;所述裝袋圈21設置於機座24上,帶稱重功能的間隙式震動座26設置於機座24中,託盤25設置于震動座26上,料袋23設置於託盤25上,扎繩22設置於料袋23上,使用時扎繩22連接裝袋圈21。
所述減震座設置有3個。
本申請一種全自動鋁屑回收裝備採用帶滾柱的滾輪,驅動叉送器模仿人工叉住成團的鋁屑送上帶針柱的輸送帶,使成團的鋁屑在叉送器與輸送帶上的針柱拉扯下,均勻地送入粉碎機構;採用帶角度網板一端設置的雜質口自動排出難分碎的雜質,免去了停機撿拾或磁選工序;採用刮板式輸送機把分碎後的鋁屑輸送至脫水機構,不但節省地方,還使鋁屑輸送更均勻;採用帶孔的盆狀脫水容器作為脫水盆,不但在離心力下能分離掉鋁屑中的液體,還能把已脫水的鋁屑經盆口連續拋入分流腔,使進料、脫水與出料連續脫化、自動化;採用帶稱重功能的間隙式震動座作為料袋載體,不但能在鋁屑裝袋時對鋁料進行間隙式震動增大密度,還能對其進行稱重定量,指令進料機停止進料並發出報警信號,使鋁屑回收自動化、智能化。