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一種立式平底罐頂部固定結構的製作方法

2023-12-02 13:15:06

一種立式平底罐頂部固定結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種立式平底罐頂部固定結構,包括底部連接器、連接頸管和安裝套,內頂封頭的頂部設置有第一安裝孔,該第一安裝孔的中心與內頂封頭的豎直中心重合;安裝套嵌入第一安裝孔內並與內頂封頭焊接固定,安裝套上設置有豎直的階梯孔,連接頸管的下端插入階梯孔的大徑孔中並與安裝套固定;外頂封頭的頂部中心設置有第二安裝孔,底部連接器嵌入該第二安裝孔內並與外頂封頭固定,該底部連接器上設置有豎直的通孔,連接頸管與底部連接器的下端面固定,連接頸管的內孔與底部連接器的通孔、安裝套的階梯孔共同構成了布線通道,該頂部固定結構不但保證內罐體和外罐體之間的連接強度,而且可減少儲罐的漏熱點,便於氣相管和液相管引管集中。
【專利說明】一種立式平底罐頂部固定結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種頂部固定結構,特別是指一種在IOm3以下的立式平底罐的頂部固
定結構。
【背景技術】
[0002]IOm3以下的立式平底罐又稱速必達或快易冷立式平底罐,由於立式平底罐可立著運輸和臥著運輸,汽車在運輸過程中會產生緩衝力,很容易對該裝置產生破壞,另由於該產品儲存的是低溫液體,對漏熱有較高要求。而目前的這種立式平底罐包括內罐體和外罐體,內罐體和外罐體之間設置有隔熱夾層,內罐體和外罐體之間的固定則採用在外罐體內底部和外罐體外底部之間焊接有若干根支撐杆,且在外罐體的中部和外罐體中部之間設置有若干個徑向支撐;這種結構存在一下缺陷該立式平底罐漏熱點多,儲罐的漏熱很容易導致安全閥頻繁開啟,造成危險和氣體浪費;2.該立式平底罐的氣相管和液相管設置於隔熱夾層中,然後從底部或頂部或側面引出,引管比較雜亂。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種立式平底罐頂部固定結構,該頂部固定結構不但可以保證內罐體和外罐體之間的連接強度,而且可減少儲罐的漏熱點,便於氣相管和液相管引管集中,提高安全性能,減少氣體浪費。
[0004]為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種立式平底罐頂部固定結構,該頂部固定結構安裝於內罐體的內頂封頭和外罐體的外頂封頭之間,包括底部連接器、連接頸管和安裝套,所述內頂封頭的頂部設置有第一安裝孔,該第一安裝孔的中心與內頂封頭的豎直中心重合;所述安裝套嵌入第一安裝孔內並與內頂封頭焊接固定,安裝套上設置有豎直的階梯孔,連接頸管的下端插入階梯孔的大徑孔中並與安裝套固定;所述外頂封頭的頂部中心設置有第二安裝孔,所述底部連接器嵌入該第二安裝孔內並與外頂封頭固定,該底部連接器上設置有豎直的通孔,連接頸管與底部連接器的下端面固定,連接頸管的內孔與底部連接器的通孔、安裝套的階梯孔共同構成了布線通道。
[0005]作為一種優選的方案,所述連接頸管的中部開設圍繞連接頸管一周的環槽。
[0006]作為一種優選的方案,所述環槽為梯形環槽。
[0007]作為一種優選的方案,所述連接頸管的中部開設有若干個圍繞連接頸管一周的環槽,各環槽內嵌入有隔熱圈。
[0008]作為一種優選的方案,所述底部連接器包括筒體,該筒體嵌入第二安裝孔內並與外頂封頭焊接固定,筒體的通孔為階梯孔,該連接頸管的頂部嵌入該階梯孔的大徑孔內並與該筒體焊接,筒體的頂部設置有螺栓孔用於與頂部連接器固定。
[0009]採用了上述技術方案後,本發明的效果是:該儲罐的頂部固定結構設置在內罐體的內頂封頭和外罐體的外頂封頭之間,利用底部連接器、連接頸管和安裝套可將內罐體和外罐體牢固連接,同時底部連接器可與頂部連接器配套固定,頂部連接器是個氣相管和液相管的分配頭,液相管和氣相管可從連接頸管的內部穿過而進入到內罐體內。該結構內罐體和外罐體之間的固定連接部位少,漏熱點少,提高安全性能,同時連接頸管便於液相管和氣相管的集中引管。
[0010]又由於所述連接頸管的中部開設圍繞連接頸管一周的環槽,這樣,該環槽在保證足夠強度前提下可減少熱量的傳遞面積。
[0011]又由於所述連接頸管的中部開設有若干個圍繞連接頸管一周的環槽,各環槽內嵌入有隔熱圈,同樣,在保證足夠強度前提下可減少熱量的傳遞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013]圖1是本發明實施例的結構剖視圖;
[0014]附圖中:1.內頂封頭;2.外頂封頭;3.安裝套;31.階梯孔;4.底部連接器;41.筒體;42.通孔;43.螺栓孔;5.連接頸管;51.環槽。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0016]如圖1所示,一種立式平底罐頂部固定結構,該頂部固定結構安裝於內罐體的內頂封頭I和外罐體的外頂封頭2之間,包括底部連接器41、連接頸管5和安裝套3,所述內頂封頭I的頂部設置有第一安裝孔,該第一安裝孔的中心與內頂封頭I的豎直中心重合;所述安裝套3嵌入第一安裝孔內並與內頂封頭I焊接固定,安裝套3上設置有豎直的階梯孔31,連接頸管5的下端插入階梯孔31的大徑孔中並與安裝套3固定,該連接頸管5的下端與安裝套3之間焊接固定。所述外頂封頭2的頂部中心設置有第二安裝孔,所述底部連接器41嵌入該第二安裝孔內並與外頂封頭2固定,該底部連接器41上設置有豎直的通孔42,連接頸管5與底部連接器41的下端面固定,連接頸管5的內孔與底部連接器41的通孔42、安裝套3的階梯孔31共同構成了布線通道。所述底部連接器41包括筒體41,該筒體41嵌入第二安裝孔內並與外頂封頭2焊接固定,筒體41的通孔42為階梯孔31,該連接頸管5的頂部嵌入該階梯孔31的大徑孔內並與該筒體41焊接,筒體41的頂部設置有螺栓孔43用於與頂部連接器固定。底部連接器41和頂部連接器共同構成了一連接器,用於氣相管和液相管的布置分配。
[0017]所述連接頸管5的中部開設圍繞連接頸管5 —周的環槽51。所述環槽51為梯形環槽51。當然,所述連接頸管5的中部還可開設有若干個圍繞連接頸管5 —周的環槽51,各環槽51內嵌入有隔熱圈。那麼,連接頸管5的強度會更高,同時也一定程度的減少了傳熱面積。
[0018]本實施例中,立式平底罐內罐體和外罐體的連接固定全由頂部固定結構完成,該結構也經過了測試和應力分析,其強度完全符合使用要求;另外,該立式平底罐的底部還可設置有限制約束內罐體位置的限位裝置,避免內罐體相對於外罐體晃動,這樣,一定程度上保證了頂部固定結構的強度和工作壽命。
【權利要求】
1.一種立式平底罐頂部固定結構,其特徵在於:該頂部固定結構安裝於內罐體的內頂封頭和外罐體的外頂封頭之間,包括底部連接器、連接頸管和安裝套,所述內頂封頭的頂部設置有第一安裝孔,該第一安裝孔的中心與內頂封頭的豎直中心重合;所述安裝套嵌入第一安裝孔內並與內頂封頭焊接固定,安裝套上設置有豎直的階梯孔,連接頸管的下端插入階梯孔的大徑孔中並與安裝套固定;所述外頂封頭的頂部中心設置有第二安裝孔,所述底部連接器嵌入該第二安裝孔內並與外頂封頭固定,該底部連接器上設置有豎直的通孔,連接頸管與底部連接器的下端面固定,連接頸管的內孔與底部連接器的通孔、安裝套的階梯孔共同構成了布線通道。
2.如權利要求1所述的一種立式平底罐頂部固定結構,其特徵在於:所述連接頸管的中部開設圍繞連接頸管一周的環槽。
3.如權利要求2所述的一種立式平底罐頂部固定結構,其特徵在於:所述環槽為梯形環槽。
4.如權利要求3所述的一種立式平底罐頂部固定結構,其特徵在於:所述連接頸管的中部開設有若干個圍繞連接頸管一周的環槽,各環槽內嵌入有隔熱圈。
5.如權利要求4所述的一種立式平底罐頂部固定結構,其特徵在於:所述底部連接器包括筒體,該筒體嵌入第二安裝孔內並與外頂封頭焊接固定,筒體的通孔為階梯孔,該連接頸管的頂部嵌入該階梯孔的大徑孔內並與該筒體焊接,筒體的頂部設置有螺栓孔用於與頂部連接器固定。
【文檔編號】F17C13/08GK103939737SQ201410161394
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】趙偉 申請人:張家港韓中深冷科技有限公司

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