一種變頻製冷式恆溫槽的製作方法
2023-12-08 11:51:07
本實用新型涉及恆溫槽技術領域，具體為一種變頻製冷式恆溫槽。
背景技術：
所謂恆溫槽，當然是指能夠在生產、生活和其他涉及要恆溫製冷保存貨物時，能夠給使用者提供使用方便和高效率的使用工具，隨著當今科學技術的發展，運輸工具也越來越多，而且功能也越來越強大，使用頻率也越來越高，其中恆溫槽的改進是生產、生活和其他涉及要對貨物進行恆溫保存時重要的一項，能夠在使用者需要保證貨物新鮮度時，給使用者帶來方便，大大提高了工作效率，在使用者有需求時，提供快速的恆溫保存效果，並且起到保護貨物的作用。
但現有的恆溫槽局限性大，均採用定頻式製冷壓縮機，在整個控溫過程中，壓縮機的轉速是不可調的，要麼全速開，要麼關，高溫時，即設定溫度高於環境溫度時是不開壓縮機的，而是通過改變電熱管功率的方式由電加熱來控溫，低溫時，即設定溫度低於環境溫度時，目前有兩種控制方式：一種是壓縮機全功率輸出，同時電熱管也輸出，通過電熱管加熱的溫度補償來控溫，採用這種方式工作存在的缺陷：在設定溫度低於環境溫度時，為維持槽內的溫度，製冷壓縮機必須全功率輸出，並且電熱管也要不斷加熱來補償槽內的溫度，這樣就造成了資源的浪費，而且壓縮機長時間的運轉會縮短其使用壽命，另一種是不用加熱補償僅靠壓縮機開開停停來控制溫度，但由於控精度達不到要求，目前很少採用，這種方式的缺陷：開關機額外耗費很多電能，頻繁開關機會縮短壓縮機的使用壽命，並且噪音大，再則，普通定頻式壓縮機在停機後重啟機器，必須延時三分鐘以上，但在這三分鐘裡，溫度可能大幅度的回升，造成溫度的波動而影響控制精度，此外，採用定頻壓縮機只能在220伏左右的電壓範圍內工作，時常因電壓低而不能工作。
所以，如何設計一種變頻製冷式恆溫槽，成為我們當前要解決的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種變頻製冷式恆溫槽，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變頻製冷式恆溫槽，包括箱體，所述箱體的頂端設有工作槽蓋，所述工作槽蓋的一側安裝有變頻控制器，所述變頻控制器的側面安裝有主控制器，所述主控制器的一側設有工作槽，所述工作槽的底部安裝有循環泵，所述循環泵的底端安裝有冷凝器，所述冷凝器的側面設有第一銅管，所述第一銅管的一側安裝有散熱風機，所述散熱風機的頂端設有風機座，所述風機座的側面設有活動軸，所述活動軸的側面設有風扇葉，所述風扇葉的一側安裝有變頻壓縮機，所述變頻壓縮機的側面設有第二銅管，所述第二銅管的側面設有輸液管，所述輸液管的頂部安裝有蒸發器，所述蒸發器的一側安裝有電熱管，所述電熱管的頂部安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的一側設有插頭，所述插頭的底部設有固定座，所述固定座的一側設有軸承，所述軸承的側面安裝有滾輪。
進一步的，所述風扇葉與風機座通過活動軸活動連接。
進一步的，所述滾輪與固定座通過軸承活動連接。
進一步的，所述插頭與主控制器電性連接。
進一步的，所述插頭與變頻控制器電性連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種變頻製冷式恆溫槽，採用智能變頻控制器來自動調節變頻壓縮機轉速，從而調節機器運行功率，開始時以最大功率運行，迅速達到設定的溫度，然後迅速調低壓縮機的速度，並且維持一個非常低的轉速，以保持溫度的恆定，這樣就可以避免一邊壓縮機全功率輸出，一邊又靠電熱管不斷加熱來補償溫度或者只靠壓縮機開開停停來達到恆溫的問題，從而大大提高壓縮機的使用壽命，而且由於變頻壓縮機實現無級變換，增長了壓縮機的使用壽命，降低了噪音，節約了能源。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
圖2是本實用新型的局部結構示意圖；
圖中：1-工作槽蓋；2-工作槽；3-箱體；4-循環泵；5-冷凝器；6-第一銅管；7-散熱風機；8-變頻壓縮機；9-插頭；10-第二銅管；11-輸液管；12-蒸發器；13-電熱管；14-溫度傳感器；15-主控制器；16-變頻控制器；17-活動軸；18-風扇葉；19-風機座；20-滾輪；21-軸承；22-固定座。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種變頻製冷式恆溫槽，包括箱體3，所述箱體3的頂端設有工作槽蓋1，所述工作槽蓋1的一側安裝有變頻控制器16，所述變頻控制器16的側面安裝有主控制器15，所述主控制器15的一側設有工作槽2，所述工作槽2的底部安裝有循環泵4，所述循環泵4的底端安裝有冷凝器5，所述冷凝器5的側面設有第一銅管6，所述第一銅管6的一側安裝有散熱風機7，所述散熱風機7的頂端設有風機座19，所述風機座19的側面設有活動軸17，所述活動軸17的側面設有風扇葉18，所述風扇葉18的一側安裝有變頻壓縮機8，所述變頻壓縮機8的側面設有第二銅管10，所述第二銅管10的側面設有輸液管11，所述輸液管11的頂部安裝有蒸發器12，所述蒸發器12的一側安裝有電熱管13，所述電熱管13的頂部安裝有溫度傳感器14，所述溫度傳感器14的一側設有插頭9，所述插頭9的底部設有固定座22，所述固定座22的一側設有軸承21，所述軸承21的側面安裝有滾輪20。
進一步的，所述風扇葉18與風機座19通過活動軸17活動連接，增加了風扇葉18活動性，不容易因為外界因素出現卡殼等情況。
進一步的，所述滾輪20與固定座22通過軸承21活動連接，增加滾輪20的左右移動的靈活性，方便設備的自由移動。
進一步的，所述插頭9與主控制器15電性連接，為主控制器15提供穩定的交流電。
進一步的，所述插頭9與變頻控制器16電性連接，提供給變頻控制器16充足的電量。
工作原理：首先，插頭9通電，設備開始工作，檔主控制器15接通電源開始工作後，根據溫度傳感器14所測的溫度數值與主控制器15內設置的參數(即設定溫度)進行比較，通過變頻控制器16自動調節變頻壓縮機8的轉速(即輸出功率)來調節製冷量，並自動控制電熱管13的加熱量，然後，通過循環泵4使槽內液體循環，從而使工作槽2能自動按已設定的參數進行運行，變頻控制器16中與主控制器15分離，變頻控制電路採用通用變頻控制器16，其內部本身包含有CPU電路，變頻控制器16的輸入端與主控制器15相接，輸出端與變頻壓縮機8相接，壓縮機中電機可以為交流感應機，也可以為直流無刷電機，安全穩定，使用長久。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。