一種靜盤放線機的製作方法
2023-12-07 19:15:11
一種靜盤放線機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜盤放線機，機架一端設有立杆，機架中部橫向設有轉軸，轉軸一端穿設在機架上，轉軸另一端搭設在立杆中部，轉軸上設有領線框和線輪，領線框一側設有導輥，領線框上設有一號導輪、二號導輪和三號導輪，穿設在機架上的轉軸端部設有四號導輪和摩擦阻力裝置，機架頂端中部設有五號導輪，機架頂端側部設有設有七號導輪，摩擦阻力裝置包括剎車帶、剎車杆、轉盤、配重錘和六號導輪，剎車帶一端固定，其另一端從上端繞過轉軸並與轉盤邊緣連接，轉盤與剎車帶連接點上連接剎車杆一端，剎車杆另一端設有六號導輪，剎車杆上設有配重錘，銅線依次穿過一號至七號導輪。本實用新型使用方便，放線拉力穩定，銅線拉細均勻度好，質量穩定。
【專利說明】
一種靜盤放線機
技術領域
[0001] 本實用新型涉及電纜生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種靜盤放線機。
【背景技術】
[0002] 現在技術中，電纜生產過程時，使用的放線機為中心軸式或端軸式滾動放線機，其 工作原理是將線輪中心軸或頂尖上，在軸外側裝摩擦阻力裝置，使得銅線在拉動線輪旋轉 放線時，能保持一定的張力，這是絞制導體工藝要求。
[0003] 此裝置的缺陷是由於阻力裝置的作用，必須給線輪一個力矩才能使線輪旋轉，這 個力矩就是張力乘以輪具中心到銅線的徑向距離。隨著銅線徑向位置的變化銅線張力隨之 變化，銅線拉細程度不一致，產品質量穩定性較差。
[0004] 因此，由於現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技 術問題。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的目的為提供一種靜盤放線機，旨在解決現有技術中存在的放線機放 線時銅線張力變化不定導致的銅線拉細程度不一致的問題。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0007] -種靜盤放線機，包括機架、立杆、轉軸、領線框、摩擦阻力裝置、線輪、導輥、一號 導輪、二號導輪、三號導輪、四號導輪、五號導輪、六號導輪和七號導輪，所述機架一端設有 立杆，所述機架中部橫向設有轉軸，所述轉軸一端穿設在所述機架上，所述轉軸另一端搭設 在所述立杆中部，所述轉軸上設有領線框和線輪，所述領線框一側設有導輥，所述領線框上 設有一號導輪、二號導輪和三號導輪，所述線輪上銅線繞過導輥依次經過一號導輪、二號導 輪和三號導輪，穿設在所述機架上的轉軸端部設有四號導輪和摩擦阻力裝置，所述機架頂 端中部設有五號導輪，所述機架頂端側部設有設有七號導輪，所述摩擦阻力裝置包括剎車 帶、剎車杆、轉盤、配重錘和六號導輪，所述剎車帶一端固定，其另一端從上端繞過所述轉軸 並與轉盤邊緣連接，所述轉盤與剎車帶連接點上連接剎車杆一端，所述剎車杆另一端設有 六號導輪，所述剎車杆上設有配重錘，所述銅線從三號導輪穿出後依次穿過四號導輪、五號 導輪、六號導輪和七號導輪。
[0008] 優選的，所述配重錘在所述剎車杆上位置可變動。
[0009] 本實用新型的有益之處在於:該放線機適用於束絲機在絞制電纜導體時供線，其 特點是放線輪具規格大，裝線多，大量的減少銅線接頭頻次和換線輪時間，尤其適用於多頭 拉絲銅線的放線。本實用新型結構簡單，使用方便，放線拉力穩定，銅線拉細均勻度好，質量 穩定。
【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012] 圖2為本實用新型的A-A面視圖；
[0013] 圖3為本實用新型的B-B面視圖；
[0014]圖中：1機架；2立杆；3轉軸;4領線框;5摩擦阻力裝置;51剎車帶；52剎車杆；53轉 盤;54配重錘;6線輪;7導輯;8-號導輪;9二號導輪；10三號導輪；11四號導輪；12五號導輪； 13六號導輪;14七號導輪。
【具體實施方式】
[0015] 本實用新型提供了一種靜盤放線機，本實用新型結構簡單，使用方便，放線拉力穩 定，銅線拉細均勾度好，質量穩定。
[0016] 下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實 施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所 獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0017] 如圖1-3所示的一種靜盤放線機，包括機架1、立杆2、轉軸3、領線框4、摩擦阻力裝 置5、線輪6、導輯7、一號導輪8、二號導輪9、三號導輪10、四號導輪11、五號導輪12、六號導輪 13和七號導輪14，所述機架1 一端設有立杆2，所述機架1中部橫向設有轉軸3，所述轉軸3- 端穿設在所述機架1上，所述轉軸3另一端搭設在所述立杆2中部，所述轉軸3上設有領線框4 和線輪6,所述領線框4 一側設有導輥7,所述領線框4上設有一號導輪8、二號導輪9和三號導 輪10,所述線輪6上銅線繞過導輥7依次經過一號導輪8、二號導輪9和三號導輪10,穿設在所 述機架1上的轉軸3端部設有四號導輪11和摩擦阻力裝置5,所述機架1頂端中部設有五號導 輪12,所述機架1頂端側部設有設有七號導輪14,所述摩擦阻力裝置5包括剎車帶51、剎車杆 52、轉盤53、配重錘54和六號導輪13,所述剎車帶51-端固定，其另一端從上端繞過所述轉 軸3並與轉盤53邊緣連接，所述轉盤53與剎車帶51連接點上連接剎車杆52-端，所述剎車杆 52另一端設有六號導輪13,所述剎車杆52上設有配重錘54,銅線從三號導輪10穿出後依次 穿過四號導輪11、五號導輪12、六號導輪13和七號導輪14。
[0018] 更進一步的，所述配重錘54在所述剎車杆52上位置可變動。
[0019] 本實用新型的工作原理如下：
[0020] 本申請的結構特點是靜盤放線，由銅線張力帶動領線框旋轉達到放線目的。如圖 1-3所示，將銅線從線輪上引出，繞過導輥(導輥的作用是使銅線在線輪任何位置引出都能 保證進入一號導輪)進入一號導輪，並依次繞過二至七號導輪，進入絞線機。六號導輪安裝 在剎車杆上，杆上掛配重錘，配重錘的位置根據實際使用情況可變動，其變動後位置可通過 螺栓等方式固定，配重錘的位置決定了張力大小。當銅線被絞線機拉動時剎車杆上抬剎車 帶放鬆，領線框旋轉銅線從線輪上領出，當領線框轉的過快，放線速度大於絞線機收線速度 時剎車杆下垂，開始剎車，領線框轉速變慢自動調整到與收線速度一致。領線框重量輕，轉 動慣量很小，驅動力也很小。在全部放線過程中銅線只受到了剎車杆上配重錘作用產生的 張力，這個張力在整個放線過程中是恆定的。解決了被動放線機被動放線機造成銅線拉細 不均勻的問題。
[0021 ]本實用新型的有益之處在於:該放線機適用於束絲機在絞制電纜導體時供線，其 特點是放線輪具規格大，裝線多，大量的減少銅線接頭頻次和換線輪時間，尤其適用於多頭 拉絲銅線的放線。本實用新型結構簡單，使用方便，放線拉力穩定，銅線拉細均勻度好，質量 穩定。
[0022]靜盤放線機的使用解決了大輪具細銅線的放線問題，使用630輪具集束銅線（6/ 0.5)生產電纜導體與過去使用250輪具單頭銅線生產電纜導體相比有益效果如下：
[0023] 250輪具單頭銅線絞制導體與630輪具集束銅線絞制導體效益對照
[0025]使用630輪具集束銅線(6/0.5)生產電纜導體與過去使用250輪具單頭銅線生產電 纜導體相比，減少了換輪和銅線接頭頻次，提高了產品質量和生產效率，減輕勞動強度，降 低了生產成本。
[0026] 本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0027] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義 的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此， 本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新 穎特點相一致的最寬的範圍。
【主權項】
1. 一種靜盤放線機，其特徵在於:包括機架、立杆、轉軸、領線框、摩擦阻力裝置、線輪、 導輥、一號導輪、二號導輪、三號導輪、四號導輪、五號導輪、六號導輪和七號導輪，所述機架 一端設有立杆，所述機架中部橫向設有轉軸，所述轉軸一端穿設在所述機架上，所述轉軸另 一端搭設在所述立杆中部，所述轉軸上設有領線框和線輪，所述領線框一側設有導輥，所述 領線框上設有一號導輪、二號導輪和三號導輪，所述線輪上銅線繞過導輥依次經過一號導 輪、二號導輪和三號導輪，穿設在所述機架上的轉軸端部設有四號導輪和摩擦阻力裝置，所 述機架頂端中部設有五號導輪，所述機架頂端側部設有設有七號導輪，所述摩擦阻力裝置 包括剎車帶、剎車杆、轉盤、配重錘和六號導輪，所述剎車帶一端固定，其另一端從上端繞過 所述轉軸並與轉盤邊緣連接，所述轉盤與剎車帶連接點上連接剎車杆一端，所述剎車杆另 一端設有六號導輪，所述剎車杆上設有配重錘，所述銅線從三號導輪穿出後依次穿過四號 導輪、五號導輪、六號導輪和七號導輪。2. 如權利要求1所述的靜盤放線機，其特徵在於:所述配重錘在所述剎車杆上位置可變 動。
【文檔編號】B65H49/32GK205709144SQ201620555219
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】邢彤
【申請人】蒙瑪特（天津）銅業有限公司