中空纖維膜的快速乾燥設備的製作方法
2023-12-08 14:18:11
專利名稱：中空纖維膜的快速乾燥設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及中空纖維分離膜的製造領域。具體是採用真空或吹風，在本發明的乾燥設備中使成批量的中空纖維分離膜快速乾燥。是規模生產中空纖維分離膜的必要設備之一。
背景技術：
中空纖維膜是一種高科技產品，越來越廣泛地應用於醫藥、食品、環保和日常生活各個領域。在組裝成各種分離器材之前需要進行清洗並加以乾燥。尤其使用聚氨酯封鑄時，由於聚氨酯很容易與水分發生化學反應產生氣泡，造成分離器材洩漏，所以需要保證中空纖維膜絕對乾燥，以保證封鑄的成功。目前最常用的乾燥方法是將中空纖維膜放置在特定的溫溼度環境中，將其吊起，令其自然乾燥，所以需要時間長，佔用空間大，尤其作為醫療器材的中空纖維分離膜的乾燥工序必須在潔淨廠房內進行，造成基礎投資大大增加。也有用真空烘箱進行乾燥的方法，設備昂貴，而且每批乾燥中空纖維膜的數量少，每束中空纖維膜中間部分很難乾燥，必須人工加以翻動，很容易使中空纖維膜束弄亂，所以這種方法只適於實驗室規模。
發明內容
本發明的目的是克服以上缺點，縮短乾燥時間，減少乾燥工序所需的廠房面積，在減少廠房和設備投資的同時，可以減少正常生產的費用，所以可以大幅度降低中空纖維膜的乾燥成本，本發明是規模生產中空纖維分離膜的必要設備之一。
為實現以上目的，本發明採用特製的乾燥設備，用鼓風或抽真空的方法，在進風口有加熱裝置，並有導流裝置，在測溫裝置與自動溫度和風量控制系統的控制下，使中空纖維膜按照所需要的工藝參數均勻受風和受熱，從而可以使批量中空纖維膜束同時均勻地進行乾燥。
本發明的乾燥設備具有以下特點1.乾燥設備安置在機架04上。
2.進風口01與鼓風機連接。
3.進風口01上有加熱裝置06，為避免直接因輻射熱烘烤中空纖維膜，該裝置與導流裝置02和中空纖維膜容器03安裝在不同的角度上。
4.進風口01上有導流裝置02，每塊導流板是可以單獨調整的，以便調整到達中空纖維膜容器03各部位的風量和風速。
5.導流裝置02上方有測溫裝置07，與自動溫度和風量控制系統連接，使中空纖維膜容器03各部位的風的溫度和風量穩定，並可以控制需要的工藝參數。
6.中空纖維膜容器03是兩端為不鏽鋼網的容器，中空纖維膜可以穩定地放置在其中，同時風可以均勻達到所有中空纖維膜。
7.排風口05與真空裝置連接。
附圖為本發明的側視示意圖。
具體實施例方式
為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。
秤量200束溼中空纖維膜，其總重量為47648克，將其放入中空纖維膜容器03中，再將容器放入乾燥設備，該乾燥設備佔潔淨廠房(10萬級)面積為0.3M2，將與測溫裝置07連接的自動溫度和風量控制系統設置到風量15M3/h，溫度80℃。打開鼓風機或真空裝置，用風速儀測定中空纖維膜容器03上方的風速，並調整導流裝置02的各導流板，使中空纖維膜容器03上方的風速各部位一致。8小時後取出中空纖維膜並秤量，其總重量為7432克。
對比例秤量200束溼中空纖維膜，其總重量為46438克，在面積為15M2的乾燥室內(該乾燥室是按照10萬級潔淨廠房設計的)，用空調控制室溫40℃，使室內溼度保持在45～60％，懸吊該200束溼中空纖維膜，使其自然風乾，24小時後總重量為8945克。
從以上實施例和對比例可以清楚看出，本發明不僅佔用潔淨廠房的面積小，可以減少投資，而且在用電和人力方面也大大減少，乾燥速度也明顯加快。
權利要求
1.一種中空纖維膜的快速乾燥設備，具體是採用真空或吹風，在本發明的乾燥設備中使成批量的中空纖維分離膜快速乾燥。
2.根據權利1要求的中空纖維膜的快速乾燥設備，其特徵在於進風口上有加熱裝置，為避免直接因輻射熱烘烤中空纖維膜，該裝置與導流裝置和中空纖維膜容器安裝在不同的角度上。
3.根據權利1要求的中空纖維膜的快速乾燥設備，進風口上有導流裝置，每塊導流板是可以單獨調整的，以便調整到達中空纖維膜容器各部位的風量和風速。
4.根據權利1要求的中空纖維膜的快速乾燥設備，導流裝置上方有測溫裝置，與自動溫度和風量控制系統連接，使中空纖維膜容器各部位的風的溫度和風量穩定，並可以控制需要的工藝參數。
5.根據權利1要求的中空纖維膜的快速乾燥設備，中空纖維膜容器是兩端為不鏽鋼網的容器，中空纖維膜可以穩定地放置在其中，同時風可以均勻達到所有中空纖維膜。
全文摘要
本發明涉及中空纖維分離膜的製造領域。具體是採用真空或吹風，在本發明的乾燥設備中使成批量的中空纖維分離膜快速乾燥，是規模生產中空纖維分離膜的必要設備之一。
文檔編號F26B9/06GK101059300SQ20071010586
公開日2007年10月24日 申請日期2007年6月4日 優先權日2007年6月4日
發明者蔣乃慶, 胡君曼, 蔣華 申請人:蔣乃慶, 胡君曼, 蔣華