一種管式粉煤熱解反應器的製作方法

2023-11-04 14:59:42 1

本實用新型涉及一種管式粉煤熱解反應器，屬於粉煤熱解反應技術領域。

背景技術：

目前及今後一個很長時期內，我國車用、船用發動機的燃料消耗仍將以液體燃料為主。如何獲取更多的液體清潔燃料油是今後煤化工的主要發展方向之一。

我國能源結構的特點是「富煤、貧油、少氣」，通過煤炭熱解技術獲取煤焦油進而轉化為液體清潔燃料油是對我國石油資源的一個重要補充。

煤炭的熱解技術已經成熟並得到廣泛應用。如何在煤炭熱解過程中獲取更多的煤焦油，其熱解溫度的控制至關重要。

工業化的生產裝置中，工藝要求熱解溫度保持穩定，並能隨煤炭性質、進料量、熱解所需的熱介質旁路流量、熱解設備運行狀態等各種情況進行調節和控制。

熱解反應器熱解溫度的調節和控制過程中，工藝要求熱解溫度的調節方便、靈敏，控制有效，並且在生產裝置中易於實現。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單，控制方便，調節速度快，調節效率高的管式粉煤熱解反應器。

為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案為一種管式粉煤熱解反應器，包括反應器本體，所述反應器本體主要由底部緩衝段、垂直立管和頂部緩衝段構成，所述底部緩衝段上設置有熱介質管路，所述熱介質管路上設置有放空管路，所述放空管路上設置有放空控制閥，所述垂直立管的頂部設置有冷介質管路，所述冷介質管路上設置有冷介質控制閥，所述冷介質管路與頂部緩衝段同心設置，所述頂部緩衝段的出口處設置有溫度傳感器，所述放空控制閥、冷介質控制閥和溫度傳感器均與主控系統相連接。

優選的，所述溫度傳感器主要由測溫電偶和溫度信號變送器構成。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型以控制管式粉煤熱解反應器熱解溫度為核心，採用控制熱解過程中熱介質放空流量和向熱解反應器中注入急冷劑相結合的方法，控制熱解反應器的熱解溫度，調節速度快，控制精度高，有效的提高了反應效率；並且能夠根據粉煤熱解反應器運行狀態，在線控制熱解反應器的熱解溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1所示，一種管式粉煤熱解反應器，包括反應器本體，反應器本體主要由底部緩衝段1、垂直立管2和頂部緩衝段3構成，底部緩衝段1上設置有熱介質管路4，熱介質管路4上設置有放空管路5，放空管路5上設置有放空控制閥6，垂直立管2的頂部設置有冷介質管路7，冷介質管路7上設置有冷介質控制閥8，冷介質管路7與頂部緩衝段3同心設置，頂部緩衝段3的出口處設置有溫度傳感器9，放空控制閥6、冷介質控制閥7和溫度傳感器9均與主控系統相連接，其中，溫度傳感器主要由測溫電偶和溫度信號變送器構成。

具體的粉煤熱解反應器熱解溫度控制方法，按照以下步驟進行，

溫度傳感器實時檢測粉煤熱解反應器內的熱解溫度；當粉煤熱解反應器的熱解溫度高於工藝要求時，溫度傳感器將熱解溫度信號傳遞給主控系統，主控系統控制打開放空控制閥，減少熱介質進入粉煤熱解反應器的量；當放空控制閥的閥位開度以達到90%時，仍不能滿足熱解溫度控制的工藝要求時，主控系統控制打開冷介質控制閥，通過增加冷介質管路內的急冷劑進入粉煤熱解反應器的量進行降溫處理，直至達到熱解溫度控制的工藝要求；當粉煤熱解反應器的熱解溫度低於工藝要求時，溫度傳感器將熱解溫度信號傳遞給主控系統，主控系統控制關閉放空控制閥，增加熱介質進入粉煤熱解反應器的量；當放空控制閥的閥位關閉以達到5%時，仍不能滿足熱解溫度控制的工藝要求時，主控系統控制關閉冷介質控制閥，通過減少冷介質管路內的急冷劑進入粉煤熱解反應器的量進行升溫處理，直至達到熱解溫度控制的工藝要求。

此外，急冷劑為氣體狀的熱解煤氣、氫氣，或者是液體狀的沸點低於200℃的煤焦油。在工業化生產裝置中，可以根據粉煤的性質選擇氣體狀或液體狀急冷劑。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包在本實用新型範圍內。