原煙的包裝與堆放方法及打包機的製作方法
2023-11-05 02:13:42 1
專利名稱：原煙的包裝與堆放方法及打包機的製作方法
技術領域：
本發明涉及菸草行業原煙的包裝和堆放方法及包裝機械。
背景技術：
經考察調研和文獻檢索，目前尚沒有原煙打包設備，實際生產中一律採用手工打包手段，即將四根麻繩呈「井」字鋪開，鋪上麻片，放上無底長方體模框後，將稱量後的原煙裝入框內，輕壓並提起模框，蓋上麻片後捆綁而成，煙包外形呈長方體，尺寸約80×55×40cm。手工原煙打包存在勞動強度大、工作效率低、包體側面周向沒有麻繩捆綁易露菸葉等缺陷。
現行的煙包堆放一律按平臥堆放，為避免對底層的重壓，按規定碼包高度不超過五包，菸葉水份18％左右，再經轉運堆放，煙包厚度均在20cm左右，呈平扁長方體。平臥堆放方法存在明顯的缺陷有些水份偏高的先出現板結質量缺陷，再出現油印的嚴重質量事故，有的因堆放時間過長會出現發熱、自燃的大事故，造成巨大的經濟損失，此外，五層煙包高約1米，場地利用率低。
發明內容
本發明的目的是提供一種新的煙包堆放方法和為實現該方法而設計的原煙打包方法和打包機，以達到一方面完全避免出現煙包堆放中出現板結、油印、發熱、自燃等質量問題和重大事故，並提高堆放場地利用率，另一方面因利用新的原煙打包機和打包方法替代現有的手工打包方法，可在降低勞動強度的同時大大提高工作效率，並獲得外形規整不露菸葉的包體。
為實現以上目的，本發明原煙打包後的煙包一改現有的長方體形狀，呈近於正方體，煙包堆放利用菸葉自身強度及成捆後更高的強度，採用菸葉直豎式堆放方法，使其不怕堆壓，層與層之間呈煙梗把頭對把頭，有利於通風透氣。
為實現上述煙包堆放方法的原煙打包方法是用索帶將煙包交叉捆扣成近似於正方體，索帶在煙包側面(靠菸葉把頭方向)呈「井」字或「十」字交叉。
為實現上述煙包打包方法，本發明提供的原煙打包機包括近於正方體模框、框內配有1-2條索帶槽的活動底板、位於底板下方的頂壓裝置和打包機蓋板，活動底板用多根彈簧支撐，蓋板通過活頁與固定在框體上的支撐臂連接，框壁和蓋板在與活動底板索帶槽口對應處均開有通槽。
上述頂壓裝置包括帶有手動機構和電動機構的傳動軸及1-4根頂壓彈簧。
上述頂壓裝置也可採用液壓裝置。
所述蓋板是彼此用拱形連杆聯接的2-3塊板。
採用以上技術方案的原煙打包機及打包與煙包堆放方法後，不僅杜絕了現有煙包堆放中出現的菸葉暴露、板結、油印、發熱、自燃等質量缺陷和事故，且可增加庫存堆放約三分之一，而且降低了打包時的勞動強度，提高了工作效率，改善了包體質量，此外打包機結構簡單，製作成本低，打包方法和堆放方法容易操作，易於推廣。
四
圖1是本發明技術方案之一原煙打包機主剖面示意圖。
圖2是本發明技術方案之一原煙打包機左剖面示意圖。
圖3是本發明技術方案之一原煙打包機俯視示意圖。
五具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例一圖1、圖2、圖3所示本發明中原煙打包機包括50×55×50cm近於正方體的模框1、框內焊有兩條繩槽的活動底板2、底板下方的頂壓裝置3和蓋板4，活動底板2用四根彈簧5支撐，蓋板4與固定在框體1上的支撐臂4-1之間採用活頁4-2連接，框體1和蓋板4在與活動底板繩槽口對應處分別開有通繩槽1-1和4-3。頂壓裝置由傳動軸3-1、固定在軸上的兩根頂壓彈簧3-2、手動操作機構3-3和電動機構3-4組成，蓋板則通過六根拱形連接管4-4將三塊板連接組合而成，整個打包機直接設置在磅稱6上。
本發明的打包方法是往活動底板2繩槽放置兩根麻繩，鋪麻片，裝菸葉，當磅稱6顯示菸葉裝入量達到設定值時，蓋上麻片和蓋板4，起動頂壓裝置3，活動底板材將菸葉壓縮後進行垂直捆綁，打開蓋板4，煙包彈起後再對煙包側面周邊進行水平捆綁，獲得側面菸葉(把頭處)麻繩呈「井」字交叉、外形規整、尺寸50×55×50cm、近於正方體的煙包。
實施例二將實施例一中打包機活動底板2的繩槽焊成一條寬槽，模框1和蓋板4在與活動底板2槽口對應處亦開有通帶槽1-1和4-3，蓋板4則變成用兩個拱形連接管4-4將兩塊板連接組合而成。
打包操作時，採用兩條帶齒釘的塑料帶，操作過程同前例，在煙包側面(菸葉把頭處)形成「十」字交叉將煙包卡綁而成，綁帶齒釘壓入麻片以防搬運時綁帶在煙包表面滑動。
本發明中煙包堆放方法是將上述原煙打包方法打包而成的近於正方體的煙包按菸葉把頭對把頭直豎式堆放，堆放高度四包為宜。
權利要求
1.一種原煙堆放方法按煙包疊層堆放，其特徵是將近似於正方體的原煙包體按菸葉把頭對把頭直豎式堆放。
2.一種為實現權利要求1所述煙包堆放方法的原煙打包方法，用索帶將煙包交叉捆扣成立方體，其特徵是，索帶在煙包側面(靠菸葉把頭方向)呈「井」字或「十」字交叉，煙包外形近似於正方體。
3.一種為實現權利要求2所述煙包打包方法的原煙打包機，其特徵是它包括近於正方體的模框(1)、框內帶1-2條索帶槽的活動底板(2)、底板下方的頂壓裝置(3)和蓋板(4)，活動底板(2)用多根彈簧(5)支撐，蓋板(4)與固定在框體(1)上的支撐臂(4-1)之間採用活頁(4-2)連接，框體(1)和蓋板(4)在與活動底板索帶槽口對應處分別開有通槽(1-1)和(4-3)。
4.根據權利要求3所述的原煙打包機，其特徵是所述頂壓裝置(3)包括帶手動機構(3-3)與電動機構(3-4)的傳動軸(3-1)和1-4根頂壓彈簧(3-2)。
5.根據權利要求3所述的原煙打包機，其特徵是所述頂壓裝置(3)是液壓裝置。
6.根據權利要求3所述的原煙打包機，其特徵是所述蓋板(4)是彼此用拱形連杆(4-4)連接而成的2-3塊板。
7.根據權利要求3或4或5或6所述的原煙打包機，其特徵是該打包機直接設置在磅秤上。
全文摘要
本發明公開了一種菸草業原煙打包堆包方法和打包機，該打包機包括近似於正方體的模框1、框內帶索帶槽的活動底板2、底板下方的頂壓裝置3和蓋板4，活動底板2用彈簧5支撐，蓋板4與固定在框體1上的支撐臂4－1之間採用活頁4－2連接，框體1和蓋板4在與活動底板索帶槽口對應處開有通槽1－1和4－3；所述打包方法是利用該打包機將菸葉捆成索帶在煙包側面(菸葉把頭處)呈「井」字或「十」字交叉、外形近似於正方體的煙包；所述堆放方法是把煙包按菸葉把頭對把頭直豎式堆放。本發明不僅避免菸葉在堆放中出現露煙、板結、油印、發熱、自燃等質量問題和事故，提高堆場利用率，而且降低了原煙打包勞動強度、提高工作效率。
文檔編號B65B27/12GK1775642SQ0210883
公開日2006年5月24日 申請日期2002年4月9日 優先權日2002年4月9日
發明者鄒廣進 申請人:鄒廣進