一體式廢熱回收器的製作方法

2023-11-04 15:35:22 2

本實用新型屬於節能環保領域，具體涉及一體式廢熱回收器。

背景技術：

隨著我國工業快速發展，化工裝置逐步向著高溫、高壓、大規模化的發展，特別是隨著煤化工規模向著大規模發展，煤氣化壓力大於4.0MPa，日投煤量在數千噸，用於氣化的優質煤種越來越少，最終只能氣化高灰、高硫、高灰熔點等的劣質煤，迫使氣化向著高壓、高溫的方向發展，使得氣化煤氣或後續廢氣的溫度、壓力也相應地提高，專利名稱：一種高溫高壓廢熱回收器，申請號：201110462710.2的專利解決高壓、高溫問題，仍然和目前固定床氣化使用的熱回收工藝及設備一樣，都是一級熱回收，產生一種等級的蒸汽(現代煤化工技術手冊第二版，第424至428頁介紹的5中典型的固定床氣化工藝流程)，這樣不僅造成資源浪費，同時還汙染環境。專利名稱：加壓煤氣用廢熱回收器，申請號為200510010273.5的專利主要用於解決粉煤氣化，提高了熱回收效率，但是只有一個熱回收器，熱煤氣和水也只一級熱回收，產生一種等級的蒸汽，使出口煤氣溫度高、熱量回收不充分，造成熱損失嚴重，同時產生的單一蒸汽，不能滿足不同用途需要的不同等級蒸汽，造成生產的單一蒸汽浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述技術中的缺點和不足，提供一種對廢熱能可分級回收利用，同時產生的不同等級蒸汽的一體式廢熱回收器。

本實用新型提供的一體式廢熱回收器，它包括氣體入口、氣體出口、廢液排放口和殼體，其特徵在於殼體頂端有氣體入口，底端有廢液排放口，下部有氣體出口，上部有過熱器，中部從上到下有熱回收器Ⅱ和熱回收器Ⅰ。

如上所述的過熱器有中壓蒸汽入口和過熱蒸汽出口。

如上所述的熱回收器Ⅱ有熱回收器Ⅱ給水口和中壓蒸汽出口。

如上所述的熱回收器Ⅰ有熱回收器Ⅰ給水口和低壓蒸汽出口。

本發明可以根據後續蒸汽品質要求，設立不同的換熱面積，生產不同數量和等級的蒸汽。

本實用新型的有益效果如下：

1)一體式廢熱回收器可對廢熱分級回收利用。

2)一體式廢熱回收器可同時產生的不同等級的蒸汽。

3)一體式廢熱回收器佔地面積小、投資地，熱回收效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一體式廢熱回收器示意圖。

如圖所示，1-殼體，2-氣體入口，3-氣體出口，4-廢液排放口，5-熱回收器Ⅰ，6-熱回收器Ⅱ，7-過熱器，8-熱回收器Ⅰ給水口，9-低壓蒸汽出口，10-熱回收器Ⅱ給水口，11-中壓蒸汽出口，12-中壓蒸汽入口，13-過熱蒸汽出口。

具體實施方式

實施例1

一體式廢熱回收器，它包括氣體入口2、氣體出口3、廢液排放口4和殼體26，殼體1頂端有氣體入口2，底端有廢液排放口4，下部有氣體出口3，上部有過熱器7，中部從上到下有熱回收器Ⅱ6和熱回收器Ⅰ5。過熱器7有中壓蒸汽入口12和過熱蒸汽出口13。熱回收器Ⅱ6有熱回收器Ⅱ給水口10和中壓蒸汽出口11。熱回收器Ⅰ5有熱回收器Ⅰ給水口8和低壓蒸汽出口9。

將高溫高壓氣體經過一體式廢熱回收器的氣體入口2進入一體式廢熱回收器與過熱器7中的熱水進行熱交換生成過熱蒸汽，經過換熱後的高溫氣體繼續下行，與熱回收器Ⅱ6中的熱水進行熱交換生成中壓飽和蒸汽，經過換熱後的高溫高壓氣體繼續向下，與熱回收器Ⅰ5中熱水進行熱交換生成壓力低壓飽和蒸汽，經過過熱器7、熱回收器Ⅱ6和熱回收器Ⅰ5分別回收熱量後的氣體由氣體出口3排到下遊工序，回收熱量過程中產生的冷凝廢液經廢液排放口4排出一體式廢熱回收器。