一種焊接用全封閉式活動拖罩的製作方法

2023-11-30 01:47:11

一種焊接用全封閉式活動拖罩的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊接用全封閉式活動拖罩，包括後罩、弧形頂罩和氣體接入管，後罩包括尾部罩板、上側罩板、下側罩板、左側罩板和右側罩板，氣體接入管穿過尾部罩板後與拖罩內相通，左側罩板和右側罩板在喇叭口處都設有半徑相等的後罩半圓形缺口，上側罩板和下側罩板在喇叭口處都設有後罩安裝翻邊，弧形頂罩包括弧形板以及沿弧形板兩側的弧形邊緣設置的弧形翻邊，弧形板上設有焊接窗口，弧形板的兩端分別設有與後罩安裝翻邊相對應的頂罩安裝翻邊。該全封閉式活動拖罩能夠有效防止保護氣體擴散，提高了焊接效果。
【專利說明】一種焊接用全封閉式活動拖罩

【技術領域】
[0001]本實用新型焊接用活動拖罩，尤其是一種焊接用的全封閉式的活動拖罩。

【背景技術】
[0002]在對圓形物體進行焊接時，由於在高溫狀態下，焊接處容易出現氧化，大多都是採用惰性氣體對焊接處進行局部保護，但是直接在焊接處進行引入惰性氣體，必定會迅速擴散，達不到應有的保護效果。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是焊接保護氣體易擴散，不能有效進行焊接保護。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種焊接用全封閉式活動拖罩，包括後罩、弧形頂罩和氣體接入管，後罩包括尾部罩板、上側罩板、下側罩板、左側罩板和右側罩板，上側罩板、下側罩板、左側罩板和右側罩板呈喇叭狀安裝在尾部罩板上，氣體接入管穿過尾部罩板後與拖罩內相通，左側罩板和右側罩板在喇叭口處都設有半徑相等的後罩半圓形缺口，上側罩板和下側罩板在喇叭口處都設有後罩安裝翻邊，弧形頂罩包括弧形板以及沿弧形板兩側的弧形邊緣設置的弧形翻邊，弧形板上設有焊接窗口，弧形板的兩端分別設有與後罩安裝翻邊相對應的頂罩安裝翻邊，後罩半圓形缺口與弧形翻邊拼接為一個完整的圓形。
[0005]採用後罩和弧形頂罩包裹在圓形焊接處的周圍，並通過氣體接入管將保護氣體引入，增強了保護氣體的停留時間，明顯提高了焊接保護效果；採用後罩安裝翻邊與頂罩安裝翻邊對應安裝，能夠快速實現用全封閉式活動拖罩的安裝，提高了工作效率。
[0006]所述後罩內裝有金屬絲網；該金屬絲網在尾部罩板的內側；氣體接入管在拖罩內的出氣口位於金屬絲網與尾部罩板之間的空隙內。金屬絲網是由多片單層金屬絲網疊加構成。
[0007]惰性氣體通入拖罩內後，經金屬絲網均勻彌散在拖罩內，可以保證拖罩內氣體均勻度。同時，金屬絲網可以採用常見的金屬絲網成品，而且可以由多層金屬絲網層疊，這樣可以保證絲網通孔的密度更大，有效單位通氣面積更小，均勻度更好。
[0008]作為本實用新型的進一步限定方案，後罩半圓形缺口 17和弧形翻邊21的半徑為50?100mm。在該範圍內設定不同型號的用全封閉式活動拖罩，能夠根據實際需要確定適用的型號，提高了拖罩的適用性。
[0009]本實用新型的有益效果在於:(I)採用後罩和弧形頂罩包裹在圓形焊接處的周圍，並通過氣體接入管將保護氣體引入，增強了保護氣體的停留時間，明顯提高了焊接保護效果；(2)採用後罩安裝翻邊與頂罩安裝翻邊對應安裝，能夠快速實現用全封閉式活動拖罩的安裝，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的後罩結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的弧形頂罩結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的弧形頂罩正視圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1-4所示，本實用新型的焊接用全封閉式活動拖罩包括後罩1、弧形頂罩2和氣體接入管11，後罩I包括尾部罩板16、上側罩板12、下側罩板13、左側罩板14和右側罩板15,上側罩板12、下側罩板13、左側罩板14和右側罩板15呈喇機狀安裝在尾部罩板16上，氣體接入管11穿過尾部罩板16後與拖罩內相通，利用氣體接入管11向全封閉式活動拖罩內通入保護氣體，由於後罩I和弧形頂罩2構成全封閉結構，所以保護氣體將在全封閉式活動拖罩內停留較長時間，從而提高了焊接保護效果，在左側罩板14和右側罩板15在喇叭口處都設有半徑相等的後罩半圓形缺口 17，在上側罩板12和下側罩板13在喇叭口處都設有後罩安裝翻邊18，弧形頂罩2包括弧形板24以及沿弧形板24兩側的弧形邊緣設置的弧形翻邊21，弧形板24上設有焊接窗口 23，操作人員可通過焊接窗口 23對焊縫處進行焊接，弧形板24的兩端分別設有與後罩安裝翻邊18相對應的頂罩安裝翻邊22，後罩半圓形缺口 17與弧形翻邊21拼接為一個完整的圓形，採用後罩半圓形缺口 17和弧形翻邊21，能夠使全封閉式活動拖罩能夠更加貼合焊接對象的柱狀表面，進一步提高全封閉式活動拖罩的密封性能，提高氣體對焊接處的保護效果。所述後罩內裝有金屬絲網；該金屬絲網在尾部罩板的內側；氣體接入管在拖罩內的出氣口位於金屬絲網與尾部罩板之間的空隙內。金屬絲網是由多片單層金屬絲網疊加構成。在實際應用時，可將後罩半圓形缺口 17和弧形翻邊21的半徑設置在50?10mm的範圍內，這樣就能夠根據實際焊接時不同直徑的焊接對象選擇不同的全封閉式活動拖罩型號，提供了全封閉式活動拖罩的適用性。
【權利要求】
1.一種焊接用全封閉式活動拖罩，其特徵在於:包括後罩(I)、弧形頂罩(2)和氣體接入管(11)，所述後罩(I)包括尾部罩板(16)、上側罩板(12)、下側罩板(13)、左側罩板(14)和右側罩板(15)，所述上側罩板(12)、下側罩板(13)、左側罩板(14)和右側罩板(15)呈喇叭狀安裝在尾部罩板(16)上，所述氣體接入管(11)穿過尾部罩板(16)後與拖罩內相通，所述左側罩板(14)和右側罩板(15)在喇叭口處都設有半徑相等的後罩半圓形缺口(17)，所述上側罩板(12)和下側罩板(13)在喇叭口處都設有後罩安裝翻邊(18)，所述弧形頂罩(2)包括弧形板(24)以及沿弧形板(24)兩側的弧形邊緣設置的弧形翻邊(21)，所述弧形板(24)上設有焊接窗口(23)，所述弧形板(24)的兩端分別設有與後罩安裝翻邊(18)相對應的頂罩安裝翻邊(22)，所述後罩半圓形缺口(17)與弧形翻邊(21)拼接為一個完整的圓形。
2.根據權利要求1所述的焊接用全封閉式活動拖罩，其特徵在於:所述後罩(I)內裝有金屬絲網；該金屬絲網在尾部罩板(16)的內側；氣體接入管(11)在拖罩內的出氣口位於金屬絲網與尾部罩板(16)之間的空隙內。
3.根據權利要求1所述的焊接用全封閉式活動拖罩，其特徵在於:所述後罩半圓形缺口(17)和弧形翻邊(21)的半徑為50?100mm。
【文檔編號】B23K37/00GK203973082SQ201420358706
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】崔定龍, 胡秋英, 林傳友, 陳本富 申請人:中國化學工程第十四建設有限公司