一種危險廢物焚燒爐成套裝置的製作方法
2023-11-30 05:45:21
本發明涉及一種危險廢物焚燒裝置，尤其涉及一種危險廢物焚燒爐成套裝置。
背景技術：
危險廢物：隨著工業的發展，工業生產過程排放的危險廢物日益增多。據估計，全世界每年的危險廢物產生量為3.3億噸。由於危險廢物帶來的嚴重汙染和潛在的嚴重影響，在工業發達國家危險廢物已稱為"政治廢物"，公眾對危險廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區設立危險廢物處置場，加上危險廢物的處置費用高昂，一些公司極力試圖向工業不發達國家和地區轉移危險廢物。
人們大量地消耗資源，大規模生產，大量地消費，又大量地產生著危險廢物。而危險廢物如果不及時進行處理的話，將會嚴重影響市容市貌，最主要的是大量的危險廢物佔地面積廣，會嚴重影響農業，危險廢物堆積產生的滲濾液對土壤的危害較嚴重，現有的廢物焚燒裝置存在安全性差、焚燒後產生的氣體汙染空氣、焚燒後的產物無法重複利用的缺點，因此亟需研發一種安全性高、不會汙染空氣、能重複利用焚燒後的產物的危險廢物焚燒爐成套裝置。
技術實現要素：
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有的廢物焚燒裝置安全性差、焚燒後產生的氣體汙染空氣、焚燒後的產物無法重複利用的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種安全性高、不會汙染空氣、能重複利用焚燒後的產物的危險廢物焚燒爐成套裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種危險廢物焚燒爐成套裝置，包括有底板、左側板、右側板、減速電機、凸輪、右推板、左推板、右彈性件、導杆、左彈性件、左N型連杆、右N型連杆、壓板、處理框、第一N型連杆、橫杆、壓縮缸、焚燒箱、炭火箱、濾網、第一連杆、伺服電機、氣缸、活塞、出氣管、第一單向閥、進氣管、第二單向閥、進料鬥、電動推桿和擋板，底板頂部左側設置有左側板，底板頂部右側設置有右側板，底板頂部中間設置有減速電機，減速電機的後側連接有凸輪，減速電機的左右兩側底板上均設置有導杆，導杆上開有導孔，左側導孔內滑動式連接有左N型連杆，左N型連杆的下部右端連接有左推板，左推板與左側導杆之間連接有左彈性件，左推板與凸輪接觸，右側導孔內滑動式連接有右N型連杆，右N型連杆的下部左端連接有右推板，右推板與右側導杆之間連接有右彈性件，右推板與凸輪接觸，左右兩側導杆上端連接有處理框，左N型連杆上部穿過處理框，右N型連杆上部穿過處理框，左N型連杆上部右端和右N型連杆上部左端均連接有壓板，兩側壓板均位於處理框內，左側板右側上部設置有焚燒箱，焚燒箱內底部設置有炭火箱，焚燒箱中部右側設置有通孔，焚燒箱外頂部設置有進料鬥，焚燒箱內頂部設置有電動推桿，電動推桿的左端連接有擋板，右側板左側頂端連接有橫杆，橫杆的左端連接有壓縮缸，壓縮缸左側與焚燒箱頂部右側之間連接有進氣管，進氣管上設置有第二單向閥，壓縮缸左側與焚燒箱右側下部之間連接有出氣管，出氣管管口與炭火箱相對應，出氣管上設置有第一單向閥，壓縮缸內設置有活塞，活塞右側中部連接有第一N型連杆，第一N型連杆下部左端與右N型連杆右側中部連接，右側板左側上部設置有氣缸，氣缸的升縮杆上連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸上連接有第一連杆，第一連杆左端連接有濾網，第一連杆穿過通孔，橫杆的右側中部與右N型連杆右側中部之間連接有第一N型連杆。
優選地，還包括有碾壓齒，左右兩側的壓板上均勻間隔地設置有碾壓齒，碾壓齒呈圓錐體，左右兩側的碾壓齒對稱設置，左右兩側的碾壓齒相配合，碾壓齒左側上表面與下表面之間的距離大於右側上表面與下表面之間的距離。
優選地，焚燒箱左側和炭火箱左側下部均開有出氣口，焚燒箱左側的出氣口和炭火箱左側的出氣口相對應，出氣口水平設置在炭火箱左側和焚燒箱左側，出氣口的孔徑為40cm。
優選地，還包括有斜杆，左側板右側下部和底板頂部之間設置有斜杆，斜杆左側與左側板下部的右側面連接，斜杆的右側與底板頂部連接，斜杆呈135度傾斜。
優選地，處理框內側壁為光滑表面，處理框的最左端與最右端之間的距離為200cm，處理框頂部為敞口式，左N型連杆穿過處理框的左側，右N型連杆穿過處理框的右側，壓板與處理框內底部滑動式連接。
優選地，第一單向閥設在出氣管左側，第一單向閥只能允許壓縮缸內的氣體通過出氣管進入焚燒箱內，第二單向閥與出氣管內壁接觸，第二單向閥與出氣管相配合。
優選地，濾網水平設置在焚燒箱內中部，濾網左側與焚燒箱內的左側面固定連接，濾網右側與焚燒箱內的右側面固定連接，濾網的上表面與下表面的距離與通孔的孔徑大小一致，濾網位於通孔的左側。
優選地，炭火箱水平安裝在焚燒箱內底部，炭火箱外左側面與焚燒箱內左側面接觸，炭火箱外右側面與焚燒箱內右側面接觸，炭火箱底部與焚燒箱內底部接觸，炭火箱位於濾網的下方。
優選地，進料鬥豎直位於焚燒箱頂部，進料鬥底部開口處與焚燒箱內頂部接觸，進料鬥上部的左側面與右側面之間的距離大於進料鬥下部的左側面與右側面之間的距離，進料鬥底部與焚燒箱內頂部流通。
工作原理：當要處理危險廢物時，先控制電動推桿縮短，電動推桿縮短帶動擋板向右移動，擋板不再擋住進料鬥，然後將危險廢物放入進料鬥內，危險廢物通過進料鬥進入焚燒箱內，並落在濾網上，全部危險廢物落入焚燒箱內後，控制電動推桿伸長，擋板向左運動復位，擋板堵住進料鬥，使進料鬥不能再進料，同時使焚燒箱處於封閉狀態，然後點燃炭火箱內的炭火，炭火對危險廢物進行燃燒，由於焚燒箱不流通，所以危險廢物燃燒時產生的熱氣會通過進氣管進入壓縮缸內，當危險廢物完全燃燒後，控制氣缸縮短，氣缸縮短帶動伺服電機、第一連杆和濾網向右移動，濾網穿過通孔，當濾網位於處理框正上方時，關閉氣缸，啟動伺服電機轉動180度，伺服電機轉動180度帶動第一連杆和濾網旋轉180度，從而使濾網上的已經燃燒好的危險廢物落入處理框內，然後啟動伺服電機轉動180度，濾網復位，控制氣缸伸長，濾網向左移動復位，然後重複上述將其他危險廢物放入進料鬥內，使炭火繼續焚燒危險廢物，同時啟動減速電機轉動，減速電機轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動帶動右推板和左推板向左或者向右移動，右彈性件和左彈性件伸長或者縮短，右N型連杆和左N型連杆向左或者向右移動，從而使處理框內的兩個壓板靠近或者遠離，兩個壓板靠近能將已經燃燒好的危險廢物進行擠壓，如此可以節省處理框的放置空間，同時也能減少廢棄物的佔地面積，同時右N型連杆向左移動時，帶動第一N型連杆和活塞向左移動，活塞向左移動能使壓縮缸內的危險廢物燃燒時產生的熱氣通過出氣管進入焚燒箱內，並噴在正在燃燒的炭火上，如此能使炭火燃燒的更加旺盛，當右N型連杆向右移動時，帶動第一N型連杆和活塞向右移動，活塞向右移動能使焚燒箱內的熱廢氣進入壓縮缸內，如此當減速電機一直轉動時，能夠不斷的擠壓廢棄物以及不斷地對炭火箱進行噴氣，如此不斷重複上述操作對危險廢物進行處理，當全部廢物處理完後，關閉減速電機即可，同時可以將處理框內的擠壓好的危險廢物重複利用。
因為還包括有碾壓齒，左右兩側的壓板上均勻間隔地設置有碾壓齒，碾壓齒呈圓錐體，左右兩側的碾壓齒對稱設置，左右兩側的碾壓齒相配合，碾壓齒左側上表面與下表面之間的距離大於右側上表面與下表面之間的距離，所以碾壓齒能夠提高裝置的碾壓效果。
因為焚燒箱左側和炭火箱左側下部均開有出氣口，焚燒箱左側的出氣口和炭火箱左側的出氣口相對應，出氣口水平設置在炭火箱左側和焚燒箱左側，出氣口的孔徑為40cm，所以出氣口能夠使炭火箱內的空氣流通，能夠使炭火箱燃燒的更加旺盛。
因為還包括有斜杆，左側板右側下部和底板頂部之間設置有斜杆，斜杆左側與左側板下部的右側面連接，斜杆的右側與底板頂部連接，斜杆成135度傾斜，所以斜杆能夠更好的固定左側板和底板，如此能夠提高裝置的穩定性和安全性。
因為濾網水平設置在焚燒箱內中部，濾網左側與焚燒箱內的左側面固定連接，濾網右側與焚燒箱內的右側面固定連接，濾網的上表面與下表面的距離與通孔的孔徑大小一致，濾網位於通孔的左側，所以濾網更夠更好地放置需要處理危險廢物，且濾網能夠在通孔內更加方便地滑動。
(3)有益效果
本發明處理後的危險廢物能夠重複利用，實現了現代經濟資源的高效利用，且充分利用資源，將廢氣集中，使廢氣同樣參與危險廢物的焚燒處理過程中，節省了大量的人力物力，同時達到了安全性高、不會汙染空氣、能重複利用焚燒後的產物的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。
圖4為本發明的第四種主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-底板，2-左側板，3-右側板，4-減速電機，5-凸輪，6-右推板，7-左推板，8-右彈性件，9-導杆，10-左彈性件，11-導孔，12-左N型連杆，13-右N型連杆，14-壓板，15-處理框，16-第一N型連杆，17-橫杆，18-壓縮缸，19-焚燒箱，20-炭火箱，21-濾網，22-第一連杆，23-伺服電機，24-氣缸，25-通孔，26-活塞，27-出氣管，28-第一單向閥，29-進氣管，30-第二單向閥，31-進料鬥，32-電動推桿，33-擋板，34-碾壓齒，35-出氣口，36-斜杆。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種危險廢物焚燒爐成套裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左側板2、右側板3、減速電機4、凸輪5、右推板6、左推板7、右彈性件8、導杆9、左彈性件10、左N型連杆12、右N型連杆13、壓板14、處理框15、第一N型連杆16、橫杆17、壓縮缸18、焚燒箱19、炭火箱20、濾網21、第一連杆22、伺服電機23、氣缸24、活塞26、出氣管27、第一單向閥28、進氣管29、第二單向閥30、進料鬥31、電動推桿32和擋板33，底板1頂部左側設置有左側板2，底板1頂部右側設置有右側板3，底板1頂部中間設置有減速電機4，減速電機4的後側連接有凸輪5，減速電機4的左右兩側底板1上均設置有導杆9，導杆9上開有導孔11，左側導孔11內滑動式連接有左N型連杆12，左N型連杆12的下部右端連接有左推板7，左推板7與左側導杆9之間連接有左彈性件10，左推板7與凸輪5接觸，右側導孔11內滑動式連接有右N型連杆13，右N型連杆13的下部左端連接有右推板6，右推板6與右側導杆9之間連接有右彈性件8，右推板6與凸輪5接觸，左右兩側導杆9上端連接有處理框15，左N型連杆12上部穿過處理框15，右N型連杆13上部穿過處理框15，左N型連杆12上部右端和右N型連杆13上部左端均連接有壓板14，兩側壓板14均位於處理框15內，左側板2右側上部設置有焚燒箱19，焚燒箱19內底部設置有炭火箱20，焚燒箱19中部右側設置有通孔25，焚燒箱19外頂部設置有進料鬥31，焚燒箱19內頂部設置有電動推桿32，電動推桿32的左端連接有擋板33，右側板3左側頂端連接有橫杆17，橫杆17的左端連接有壓縮缸18，壓縮缸18左側與焚燒箱19頂部右側之間連接有進氣管29，進氣管29上設置有第二單向閥30，壓縮缸18左側與焚燒箱19右側下部之間連接有出氣管27，出氣管27管口與炭火箱20相對應，出氣管27上設置有第一單向閥28，壓縮缸18內設置有活塞26，活塞26右側中部連接有第一N型連杆16，第一N型連杆16下部左端與右N型連杆13右側中部連接，右側板3左側上部設置有氣缸24，氣缸24的升縮杆上連接有伺服電機23，伺服電機23的輸出軸上連接有第一連杆22，第一連杆22左端連接有濾網21，第一連杆22穿過通孔25，橫杆17的右側中部與右N型連杆13右側中部之間連接有第一N型連杆16。
實施例2
一種危險廢物焚燒爐成套裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左側板2、右側板3、減速電機4、凸輪5、右推板6、左推板7、右彈性件8、導杆9、左彈性件10、左N型連杆12、右N型連杆13、壓板14、處理框15、第一N型連杆16、橫杆17、壓縮缸18、焚燒箱19、炭火箱20、濾網21、第一連杆22、伺服電機23、氣缸24、活塞26、出氣管27、第一單向閥28、進氣管29、第二單向閥30、進料鬥31、電動推桿32和擋板33，底板1頂部左側設置有左側板2，底板1頂部右側設置有右側板3，底板1頂部中間設置有減速電機4，減速電機4的後側連接有凸輪5，減速電機4的左右兩側底板1上均設置有導杆9，導杆9上開有導孔11，左側導孔11內滑動式連接有左N型連杆12，左N型連杆12的下部右端連接有左推板7，左推板7與左側導杆9之間連接有左彈性件10，左推板7與凸輪5接觸，右側導孔11內滑動式連接有右N型連杆13，右N型連杆13的下部左端連接有右推板6，右推板6與右側導杆9之間連接有右彈性件8，右推板6與凸輪5接觸，左右兩側導杆9上端連接有處理框15，左N型連杆12上部穿過處理框15，右N型連杆13上部穿過處理框15，左N型連杆12上部右端和右N型連杆13上部左端均連接有壓板14，兩側壓板14均位於處理框15內，左側板2右側上部設置有焚燒箱19，焚燒箱19內底部設置有炭火箱20，焚燒箱19中部右側設置有通孔25，焚燒箱19外頂部設置有進料鬥31，焚燒箱19內頂部設置有電動推桿32，電動推桿32的左端連接有擋板33，右側板3左側頂端連接有橫杆17，橫杆17的左端連接有壓縮缸18，壓縮缸18左側與焚燒箱19頂部右側之間連接有進氣管29，進氣管29上設置有第二單向閥30，壓縮缸18左側與焚燒箱19右側下部之間連接有出氣管27，出氣管27管口與炭火箱20相對應，出氣管27上設置有第一單向閥28，壓縮缸18內設置有活塞26，活塞26右側中部連接有第一N型連杆16，第一N型連杆16下部左端與右N型連杆13右側中部連接，右側板3左側上部設置有氣缸24，氣缸24的升縮杆上連接有伺服電機23，伺服電機23的輸出軸上連接有第一連杆22，第一連杆22左端連接有濾網21，第一連杆22穿過通孔25，橫杆17的右側中部與右N型連杆13右側中部之間連接有第一N型連杆16。
還包括有碾壓齒34，左右兩側的壓板14上均勻間隔地設置有碾壓齒34，碾壓齒34呈圓錐體，左右兩側的碾壓齒34對稱設置，左右兩側的碾壓齒34相配合，碾壓齒34左側上表面與下表面之間的距離大於右側上表面與下表面之間的距離。
焚燒箱19左側和炭火箱20左側下部均開有出氣口35，焚燒箱19左側的出氣口35和炭火箱20左側的出氣口35相對應，出氣口35水平設置在炭火箱20左側和焚燒箱19左側，出氣口35的孔徑為40cm。
還包括有斜杆36，左側板2右側下部和底板1頂部之間設置有斜杆36，斜杆36左側與左側板2下部的右側面連接，斜杆36的右側與底板1頂部連接，斜杆36呈135度傾斜。
處理框15內側壁為光滑表面，處理框15的最左端與最右端之間的距離為200cm，處理框15頂部為敞口式，左N型連杆12穿過處理框15的左側，右N型連杆13穿過處理框15的右側，壓板14與處理框15內底部滑動式連接。
第一單向閥28設在出氣管27左側，第一單向閥28隻能允許壓縮缸18內的氣體通過出氣管27進入焚燒箱19內，第二單向閥30與出氣管27內壁接觸，第二單向閥30與出氣管27相配合。
濾網21水平設置在焚燒箱19內中部，濾網21左側與焚燒箱19內的左側面固定連接，濾網21右側與焚燒箱19內的右側面固定連接，濾網21的上表面與下表面的距離與通孔25的孔徑大小一致，濾網21位於通孔25的左側。
炭火箱20水平安裝在焚燒箱19內底部，炭火箱20外左側面與焚燒箱19內左側面接觸，炭火箱20外右側面與焚燒箱19內右側面接觸，炭火箱20底部與焚燒箱19內底部接觸，炭火箱20位於濾網21的下方。
進料鬥31豎直位於焚燒箱19頂部，進料鬥31底部開口處與焚燒箱19內頂部接觸，進料鬥31上部的左側面與右側面之間的距離大於進料鬥31下部的左側面與右側面之間的距離，進料鬥31底部與焚燒箱19內頂部流通。
工作原理：當要處理危險廢物時，先控制電動推桿32縮短，電動推桿32縮短帶動擋板33向右移動，擋板33不再擋住進料鬥31，然後將危險廢物放入進料鬥31內，危險廢物通過進料鬥31進入焚燒箱19內，並落在濾網21上，全部危險廢物落入焚燒箱19內後，控制電動推桿32伸長，擋板33向左運動復位，擋板33堵住進料鬥31，使進料鬥31不能再進料，同時使焚燒箱19處於封閉狀態，然後點燃炭火箱20內的炭火，炭火對危險廢物進行燃燒，由於焚燒箱19不流通，所以危險廢物燃燒時產生的熱氣會通過進氣管29進入壓縮缸18內，當危險廢物完全燃燒後，控制氣缸24縮短，氣缸24縮短帶動伺服電機23、第一連杆22和濾網21向右移動，濾網21穿過通孔25，當濾網21位於處理框15正上方時，關閉氣缸24，啟動伺服電機23轉動180度，伺服電機23轉動180度帶動第一連杆22和濾網21旋轉180度，從而使濾網21上的已經燃燒好的危險廢物落入處理框15內，然後啟動伺服電機23轉動180度，濾網21復位，控制氣缸24伸長，濾網21向左移動復位，然後重複上述將其他危險廢物放入進料鬥31內，使炭火繼續焚燒危險廢物，同時啟動減速電機4轉動，減速電機4轉動帶動凸輪5轉動，凸輪5轉動帶動右推板6和左推板7向左或者向右移動，右彈性件8和左彈性件10伸長或者縮短，右N型連杆13和左N型連杆12向左或者向右移動，從而使處理框15內的兩個壓板14靠近或者遠離，兩個壓板14靠近能將已經燃燒好的危險廢物進行擠壓，如此可以節省處理框15的放置空間，同時也能減少廢棄物的佔地面積，同時右N型連杆13向左移動時，帶動第一N型連杆16和活塞26向左移動，活塞26向左移動能使壓縮缸18內的危險廢物燃燒時產生的熱氣通過出氣管27進入焚燒箱19內，並噴在正在燃燒的炭火上，如此能使炭火燃燒的更加旺盛，當右N型連杆13向右移動時，帶動第一N型連杆16和活塞26向右移動，活塞26向右移動能使焚燒箱19內的熱廢氣進入壓縮缸18內，如此當減速電機4一直轉動時，能夠不斷的擠壓廢棄物以及不斷地對炭火箱20進行噴氣，如此不斷重複上述操作對危險廢物進行處理，當全部廢物處理完後，關閉減速電機4即可，同時可以將處理框15內的擠壓好的危險廢物重複利用。
因為還包括有碾壓齒34，左右兩側的壓板14上均勻間隔地設置有碾壓齒34，碾壓齒34呈圓錐體，左右兩側的碾壓齒34對稱設置，左右兩側的碾壓齒34相配合，碾壓齒34左側上表面與下表面之間的距離大於右側上表面與下表面之間的距離，所以碾壓齒34能夠提高裝置的碾壓效果。
因為焚燒箱19左側和炭火箱20左側下部均開有出氣口35，焚燒箱19左側的出氣口35和炭火箱20左側的出氣口35相對應，出氣口35水平設置在炭火箱20左側和焚燒箱19左側，出氣口35的孔徑為40cm，所以出氣口35能夠使炭火箱20內的空氣流通，能夠使炭火箱20燃燒的更加旺盛。
因為還包括有斜杆36，左側板2右側下部和底板1頂部之間設置有斜杆36，斜杆36左側與左側板2下部的右側面連接，斜杆36的右側與底板1頂部連接，斜杆36成135度傾斜，所以斜杆36能夠更好的固定左側板2和底板1，如此能夠提高裝置的穩定性和安全性。
因為濾網21水平設置在焚燒箱19內中部，濾網21左側與焚燒箱19內的左側面固定連接，濾網21右側與焚燒箱19內的右側面固定連接，濾網21的上表面與下表面的距離與通孔25的孔徑大小一致，濾網21位於通孔25的左側，所以濾網21更夠更好地放置需要處理危險廢物，且濾網21能夠在通孔25內更加方便地滑動。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。