一種強迫加料裝置的製作方法
2023-11-01 02:41:17 1
專利名稱:一種強迫加料裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種製藥機械,特別是涉及一種製藥機械中壓製藥片的旋轉 式壓片機上的一種向中模內填充物料的強迫加料裝置。二、 技術背景在我國的藥品、化工、食品等行業中,通常將具有一定作用的固體顆粒壓 製成藥片或保健品或其他形狀的片劑產品。人們通常將這類機械稱為壓片機,而 在壓片機中,將中模安裝在轉臺上並隨轉臺—起旋轉的機械稱為旋轉式壓片機。 在旋轉式壓片機中一種儲存物料並使物料進入中模的零件稱為加料器。目前市場 上壓片機上使用的加料器均為敞開式的柵欄型加料器,物料在加料內處於無序狀 態,轉臺旋轉時,物料無序地進入中模,當物料流動性較差、粘度較大或中模孔 尺寸較小時,物料很難填滿中模孔,造成片劑的片重差異較大,引起壓制的成品 不合格。三、 實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種新型的物料強迫加料裝置,以解決流動性較 差、粘度較大物料的填充問題,保證片劑的片重差異在規定範圍之內。為實現上述目的,本實用新型的一種強迫加料裝置,它是將原先敞開式柵欄 型加料器改成封閉式強迫加料裝置。這種強迫加料裝置採用如下技術方案,它是 由出料盤、出料盤蓋板、齒輪箱、加料門、被動軸、小齒輪、葉輪、連接軸、主 動軸、齒輪箱蓋、大齒輪、擋粉板、過渡軸等零件及相關標準件組成。其中,小 齒輪、大齒輪、過渡軸、主動軸、被動輪等零件及軸承等標準件安裝在齒輪箱體內,齒輪箱蓋固定在齒輪箱上端,出料盤蓋固定在齒輪箱的下平面,然後將葉輪分別裝入被動軸及主動軸上,出料盤固定在出料盤蓋上,裝上加料u及連接軸。工作時,轉動連接軸,帶動主動軸及葉輪旋轉,同時通過過渡齒輪帶動被動 軸及葉輪旋轉,兩葉輪反向轉動,從而將出料盤型腔內的粉料強行擠入轉臺中模 孔內,達到物料充填的目的,按照上述技術方案製作的強迫加料裝置與現有技術相比有如F優點由於採 用了封閉式結構,物料在封閉的空l'Bj內,通過一對相向運動的葉輪,強行被擠入 轉臺中模型腔內,克服了物料由於流動性差、粘性較大、模腔過小而難以填充的 缺點,保證了物料的填充量,從而保證了成品的片重在規定的範圍內。
圖1: 本實用新型的強迫加料裝置的剖示圖。 圖2: 本實用新型的強迫加料裝置的俯視圖。(1).出料盤(2).出料盤蓋(3).齒輪箱(4).加料口(5).被動軸(6).小齒輪(7).葉輪(8).連接軸(9).主動軸(10)齒輪箱蓋(11).大齒輪(12).擋粉板(13)過渡軸五具體實施方式
本實用新型的強迫加料裝置通過下面附圖及實施例作進一步說明。如圖l、圖2所示本實用新型的強迫加料裝置,是通過一對相向運行的葉 輪將封閉空間的物料強行擠入中模型腔內,從而完成物料的填充過程。它是由出料盤(1)、出料盤蓋(2)、齒輪箱(3)、加料口 (4)、被動軸(5)、小齒輪(6)、 葉輪(7〉、連接軸(8〉、主動軸(9)、齒輪箱蓋(10)、大齒輪(11)、擋粉板(12)、 過渡軸(13)等零件及相關標準件組成。其中,小齒輪(6)、大齒輪(11)分別 套裝在主動軸(9)、被動軸.(5)及過渡軸(13)上,後用軸承、彈性擋圈等標 準件安裝到齒輪箱(3),齒輪箱蓋(10)用螺釘固定在齒輪箱上平面,然後將葉 輪(7)分別套裝在被動軸(5)和主動軸(9)上,出料盤(1)、擋粉板(12)用螺釘固定在出料盤(2)上,接著將連接軸(8)及加料口 (4)分別套裝在主 動軸(9)和齒輪箱蓋(10)上。工作時,當連接軸(8)旋轉時,主動軸(8)及主動葉輪(7)隨之轉動, 同時通過過渡齒輪(6)及大齒輪(10)的傳動,從而帶動被動軸(5)及被動葉 輪(7)旋轉。這樣兩葉輪在出料蓋的料倉相向轉動,將物料強行擠入中模型腔 內,達到物料強行填充的目的。
權利要求1、一種強迫加料裝置,它包括出料盤(1)、出料盤蓋(2)、齒輪箱(3)、加料口(4)、被動軸(5)、小齒輪(6)、葉輪(7)、連接軸(8)、主動軸(9)、齒輪箱蓋(10)、大齒輪(11)、擋粉板(12)、過渡軸(13),其特徵是小齒輪(6)、大齒輪(11)分別套裝在主動軸(9)、被動軸(5)及過渡軸(13)上,後用軸承、彈性擋圈等標準件安裝到齒輪箱(3),齒輪箱蓋(10)用螺釘固定在齒輪箱上平面,然後將葉輪(7)分別套裝在被動軸(5)和主動軸(9)上,出料盤(1)、擋粉板(12)用螺釘固定在出料盤(2)上,接著將連接軸(8)及加料口(4)分別套裝在主動軸(9)和齒輪箱蓋(10)上。
專利摘要本實用新型涉及一種製藥機械中的強迫加料裝置。該裝置的小齒輪(6)、大齒輪(11)分別套裝在主動軸(9)、被動軸(5)及過渡軸(13)上,後用軸承、彈性擋圈等標準件安裝到齒輪箱(3),齒輪箱蓋(10)用螺釘固定在齒輪箱上平面,然後將葉輪(7)分別套裝在被動軸(5)和主動軸(9)上,出料盤(1)、擋粉板(12)用螺釘固定在出料盤(2)上,接著將連接軸(8)及加料口(4)分別套裝在主動軸(9)和齒輪箱蓋(10)上。該裝置是通過一對相向運行的葉輪將封閉空間的物料強行擠入中模型腔內,從而完成物料的填充過程。它克服了物料由於流動性差、粘性較大,不易填滿中模孔的缺點,提高了成品的合格率。
文檔編號A61J3/10GK201172290SQ20072007730
公開日2008年12月31日 申請日期2007年12月26日 優先權日2007年12月26日
發明者嚴學生, 王洪章, 趙志能 申請人:上海天和製藥機械有限公司