一種氧化鋁生產中的礦漿混合工藝及其設備的製作方法

2023-11-01 12:09:57

專利名稱：一種氧化鋁生產中的礦漿混合工藝及其設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及氧化鋁生產工藝及設備，特別是涉及一種在氧化鋁生產中壓煮溶出工序的礦漿混合工藝及其設備。
背景技術：
在現有的氧化鋁生產過程的壓煮溶出工序中，原礦漿通過間接或直接加熱達到溶出溫度，在保溫溶出器中停留後，需要對溶出料漿進行閃蒸降溫以回收其餘熱。料漿從末級自蒸發器出料至稀釋槽，與赤泥洗液和氫氧化鋁洗液混合後，通過稀釋泵送至赤泥分離與洗滌工序。混合過程中要產生大量的乏汽。
現有的混合方法存在以下的問題(1)、混合料漿在稀釋槽內閃蒸出大量的二次蒸汽。由於這部分的氣量隨溶出條件的變化經常發生波動，造成乏汽的大量外洩，這部分乏汽容易出現帶料現象，嚴重影響現場操作環境的安全性。
(2)、生產上的波動經常導致稀釋槽冒槽現象的發生，稀釋礦漿容易外洩，即容易縮短稀釋槽的壽命，又破壞操作環境。

發明內容
本發明是為解決以上生產問題而提供的一種氧化鋁生產中的礦漿混合工藝及其設備，其目的是為了減少生產對環境造成的汙染、降低生產過程的能耗、提高設備的運轉率和完善整個生產工藝。
為達上述目的，本發明是這樣實現的一種氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，溶出礦漿進入稀釋罐內，與赤泥洗液和氫氧化鋁洗液在稀釋罐內進行混合。
所述的赤泥洗液由輸送泵送至稀釋罐內。
所述的氫氧化鋁洗液由輸送泵送至稀釋罐內。
稀釋後的稀釋料漿通過輸送泵輸送至赤泥分離與洗滌工序。
所述的溶出礦漿自壓至稀釋罐內。
一種氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其中由稀釋罐代替稀釋槽。
所述的稀釋罐內設置有螺旋上升板。
所述的稀釋罐的出汽管上設置有與稀釋罐的料位進行聯鎖控制的電動閥門。
所述的稀釋罐上設有安全閥。
所述的稀釋罐的入料端與用於輸送氫氧化鋁洗液的輸送泵連接。
所述的稀釋罐的入料端與用於輸送赤泥洗液的輸送泵連接。
所述的稀釋的出料端與用於輸送稀釋料漿的輸送泵連接。
本發明的優點和效果如下本發明採用稀釋罐代替稀釋槽，這樣能有效避免閃蒸二次蒸汽帶料的現象發生，並保證系統的密閉性。在稀釋罐的出汽管上設置電動蝶閥，可有效調節稀釋罐內的液位波動，以防止系統中料漿外洩，保護操作環境。在稀釋罐上設置安全閥，能在系統超壓情況下，有效的對設備進行保護，提高了系統的安全性。


圖1是本發明的結構示意圖。
附圖中1、稀釋罐；2、溶出礦漿；3、電動閥門；4、安全閥；5、赤泥洗液；6、輸送泵；7、輸送泵；8、氫氧化鋁洗液；9、輸送泵。
具體實施例方式
下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護範圍不受實施例所限。
氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，溶出礦漿2自壓至稀釋罐1內，與通過輸送泵6送來的赤泥洗液5和輸送泵9送來的氫氧化鋁洗液8在稀釋罐1內進行有效混合，混合稀釋後的稀釋料漿通過輸送泵7輸送至赤泥分離與洗滌工序。
如圖1所示，本發明氧化鋁生產中的礦漿混合設備，結構如下用稀釋罐代替稀釋槽。在稀釋罐內設置螺旋上升板，以減緩二次蒸汽的流速，有效避免閃蒸二次蒸汽帶料的現象發生。
在稀釋罐1的出汽管上設置電動閥門3，並與稀釋罐1的料位進行聯鎖控制，這樣能有效穩定稀釋罐1中的液位，以防止冒槽現象的發生。
在稀釋罐1上設置安全閥4，當系統超壓時，安全閥動作，以有效保護稀釋罐1的安全。稀釋料漿通過輸送泵7輸送至赤泥分離與洗滌工序。稀釋罐1的入料端與用於輸送氫氧化鋁洗液8的輸送泵9連接；稀釋罐1的入料端與用於輸送赤泥洗液5的輸送泵6連接。閃蒸出來的乏汽用於加熱洗水。
權利要求
1.一種氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，其特徵在於溶出礦漿(2)進入稀釋罐(1)內，與赤泥洗液(5)和氫氧化鋁洗液(8)在稀釋罐(1)內進行混合。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，其特徵在於所述的赤泥洗液(5)由輸送泵(6)送至稀釋罐(1)內。
3.根據權利要求1所述的氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，其特徵在於所述氫氧化鋁洗液(8)由輸送泵(9)送至稀釋罐(1)內。
4.根據權利要求1所述的氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，其特徵在於稀釋後的稀釋料漿通過輸送泵(7)輸送至赤泥分離與洗滌工序。
5.根據權利要求1所述的氧化鋁生產中的礦漿混合工藝，其特徵在於溶出礦漿(2)自壓至稀釋罐(1)內。
6.一種氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於由稀釋罐(1)代替稀釋槽。
7.根據權利要求6所述的氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於所述的稀釋罐(1)內設置有螺旋上升板。
8.根據權利要求6所述的氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於所述的稀釋罐(1)的出汽管上設置有與稀釋罐(1)的料位進行聯鎖控制的電動閥門(3)。
9.根據權利要求6所述的氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於所述的稀釋罐(1)上設有安全閥(4)。
10.根據權利要求6所述的氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於所述的稀釋罐(1)的入料端與用於輸送氫氧化鋁洗液(8)的輸送泵(9)連接。
11.根據權利要求6所述的氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於所述的稀釋罐(1)的入料端與用於輸送赤泥洗液(5)的輸送泵(6)連接。
12.根據權利要求6所述的氧化鋁生產中的礦漿混合設備，其特徵在於所述的稀釋的出料端與用於輸送稀釋料漿的輸送泵(7)連接。
全文摘要
本發明公開了一種氧化鋁生產工藝及設備，特別是涉及一種在氧化鋁生產中壓煮溶出工序的礦漿混合工藝及其設備。它是將溶出礦漿(2)送入稀釋罐(1)內，與赤泥洗液(5)和氫氧化鋁洗液(8)在稀釋罐(1)內進行混合。本發明採用稀釋罐代替稀釋槽，這樣能有效避免閃蒸二次蒸汽帶料的現象發生，並保證系統的密閉性。在稀釋罐的出汽管上設置電動蝶閥，可有效調節稀釋罐內的液位波動，以防止系統中料漿外洩，保護操作環境。在稀釋罐上設置安全閥，能在系統超壓情況下，有效的對設備進行保護，提高了系統的安全性。
文檔編號B01F7/22GK101049950SQ20071001123
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月9日 優先權日2007年5月9日
發明者劉志堅, 周鳳祿, 王劍 申請人:瀋陽鋁鎂設計研究院