一種外牆用裝飾材料組合物及其製備新方法
2023-11-01 15:31:42
專利名稱：一種外牆用裝飾材料組合物及其製備新方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾材料及其製備新方法，更具體的說，本發明涉及一種用於外牆的裝飾材料組合物及其製備方法。
背景技術：
根據建築裝飾材料市場的發展和環境要求美化的趨勢，目前市場所用的外牆用裝飾材料如塗料、瓷磚、大理石、鋁塑板、玻璃幕牆等已不太適用。其原因為塗料維修周期短，3-5年需粉刷一次，浪費人力物力，維修不及時影響形象；瓷磚用於外牆裝飾已淘汰；大理石價格昂貴且有輻射，容易老化變色；鋁塑板價格較高、易著灰塵、易老化，不易清洗；玻璃幕牆布有光汙染，將禁止使用。鑑於上述情況，我公司與國內外專家合作，研製出一種新型外牆用裝飾材料---玻璃塞克。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型外牆用裝飾材料，以解決上述裝飾材料的問題。
本發明的另一目的是提供該新型外牆用裝飾材料的製備方法。
本發明的新型外牆用裝飾材料是由下述重量配比(％)的原料加工製成SiO265-75％，NaOH 20-30％，Mg2B2O50.01-0.05％，KBF40.05-0.08％，NaNO30.01-0.1％，ZnO 0.011-0.055％，CaO 0.1-0.5％，Na2SiO30.01-0.05％，Se0.01-0.05％，Co 0.1-0.5％，MgO 1-8％，AL2O30.5-2.0％，Ae2O31.0-2.0％。
本發明的優選的原料重量配比(％)是SiO269％；NaOH 23.149％；Mg2B2O50.04％；KBF40.06％；NaNO30.08％；ZnO0.021％；CaO 0.1％；Na2SiO30.02％；Se 0.03％；Co 0.2％；MgO 4％，AL2O31.8％，Ae2O31.5％。
將上述原料製備成新型外牆用裝飾材料的工藝包括以下步驟(1)將各種原料按配比混合攪拌均勻，由技術質檢人員抽樣檢測合格後，經傳送裝置到加工車間。
(2)加工車間(高溫電爐)主要是用耐高溫材料建成桶狀爐。將原材料投放爐中，經電熱加溫到1400-1600℃，優選為1500℃，高溫加熱使原料熔化成液體狀；(3)將熔化的液體降溫結塊後粉碎，加入隔離劑，再加熱至750-850℃，優選為800℃，用旋轉桶式設施達到產品要求的珠粒狀。
(4)通過用水循環，水流衝擊旋轉將成型的珠粒清洗刨光，洗去表面的隔離劑灰塵，經摩擦式拋光使珠粒表面光滑明亮。
(5)將洗出的珠粒經加溫烘乾水分，便於儲存。
(6)經四層篩網振動分出合乎規定的珠粒，四種規格的珠粒直徑範圍為1-5.5mm，優選是1-1.5mm，按重量分別包裝封好。
本發明涉及的外牆用裝飾材料產品具有如下優點1、美觀顏色多樣，色彩新穎，用戶可任選一至幾種顏色裝飾；2、環保無毒、無味、無汙染、無腐蝕，可放心使用；3、隔熱可將烈日的照射吸收後反射回空中，能降低室內溫度；4、永久不褪色、不老化、不用維修，清潔明亮。價格適中，豪華美觀，是辦公室、商住樓、賓館及其它建築物最新的外牆裝飾產品。
具體實施例方式
下列的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但不以任何形式限制本發明實施例1將下述重量配比(％)的原料SiO269％，NaOH 23.149％，Mg2B2O50.04％，KBF40.06％，NaNO30.08％，ZnO 0.021％，CaO 0.1％，Na2SiO30.02％，Se 0.03％，Co 0.2％，MgO4％，AL2O31.8％，Ae2O31.5％。按配比混合攪拌均勻，由技術質檢人員抽樣檢測合格後，經傳送裝置到加工車間。在加工車間(高溫電爐)主要是。將原材料投放到用耐高溫材料建成桶狀爐中，經電熱加溫到1400℃高溫加熱使原料熔化成液體狀。將熔化的液體降溫結塊後粉碎，加入隔離劑，再加熱至750℃，用旋轉桶式設施達到產品要求的珠粒狀。產品珠粒用水循環，水流衝擊旋轉清洗刨光，洗去表面的隔離劑灰塵，經摩擦式拋光使珠粒表面光滑明亮。將洗出的珠粒經加溫烘乾水分。經四層篩網振動分出直徑為1-1.5mm、1.6-2.2mm、2.3-3.0mm、3.5-5.5mm的珠粒，按重量分別包裝封好；實施例2重複實施例1，不同之處在於，按重量配比將原料混合攪拌均勻，由技術質檢人員抽樣檢測合格後，經傳送裝置到加工車間。在加工車間(高溫電爐)主要是。將原材料投放到用耐高溫材料建成桶狀爐中，經電熱加溫到1500℃高溫加熱使原料熔化成液體狀。將熔化的液體降溫結塊後粉碎，加入隔離劑，再加熱至800℃，用旋轉桶式設施達到產品要求的珠粒狀。產品珠粒用水循環，水流衝擊旋轉清洗刨光，洗去表面的隔離劑灰塵，經摩擦式拋光使珠粒表面光滑明亮。將洗出的珠粒經加溫烘乾水分。經四層篩網振動分出直徑為1-1.5mm、1.6-2.2mm、2.3-3.0mm、3.5-5.5mm的珠粒，按分別重量包裝封好；實施例3重複實施例1，不同之處在於，按重量配比將原料混合攪拌均勻，由技術質檢人員抽樣檢測合格後，經傳送裝置到加工車間。在加工車間(高溫電爐)主要是。將原材料投放到用耐高溫材料建成桶狀爐中，經電熱加溫到1600℃高溫加熱使原料熔化成液體狀。將熔化的液體降溫結塊後粉碎，加入隔離劑，再加熱至850℃，用旋轉桶式設施達到產品要求的珠粒狀。產品珠粒用水循環，水流衝擊旋轉清洗刨光，洗去表面的隔離劑灰塵，經摩擦式拋光使珠粒表面光滑明亮。將洗出的珠粒經加溫烘乾水分。經四層篩網振動分出直徑為1-1.5mm、1.6-2.2mm、2.3-3.0mm、3.5-5.5mm的珠粒，按分別重量包裝封好。
實施例4重複實施例1，不同之處在於，SiO265％，NaOH 27.149％，Mg2B2O50.04％，KBF40.06％，NaNO30.08％，ZnO 0.021％，CaO 0.1％，Na2SiO30.02％，Se0.03％，Co 0.2％，MgO 4％，AL2O31.8％，Ae2O31.5％按下列重量配比將原料混合攪拌均勻，由技術質檢人員抽樣檢測合格後，經傳送裝置到加工車間。在加工車間(高溫電爐)主要是。將原材料投放到用耐高溫材料建成桶狀爐中，經電熱加溫到1500℃高溫加熱使原料熔化成液體狀。將熔化的液體降溫結塊後粉碎，加入隔離劑，再加熱至800℃，用旋轉桶式設施達到產品要求的珠粒狀。產品珠粒用水循環，水流衝擊旋轉清洗刨光，洗去表面的隔離劑灰塵，經摩擦式拋光使珠粒表面光滑明亮。將洗出的珠粒經加溫烘乾水分。經四層篩網振動分出直徑為1-1.5mm、1.6-2.2mm、2.3-3.0mm、3.5-5.5mm的珠粒，按分別重量包裝封好；實施例5重複實施例1，不同之處在於，SiO275％，NaOH 20.149％，Mg2B2O50.04％，KBF40.06％，NaNO30.08％，ZnO 0.021％，CaO 0.1％，Na2SiO30.02％，Se0.03％，Co 0.2％，MgO 2％，AL2O31.8％，Ae2O31.5％按下列重量配比將原料混合攪拌均勻，由技術質檢人員抽樣檢測合格後，經傳送裝置到加工車間。在加工車間(高溫電爐)主要是。將原材料投放到用耐高溫材料建成桶狀爐中，經電熱加溫到1600℃高溫加熱使原料熔化成液體狀。將熔化的液體降溫結塊後粉碎，加入隔離劑，再加熱至800℃，用旋轉桶式設施達到產品要求的珠粒狀。產品珠粒用水循環，水流衝擊旋轉清洗刨光，洗去表面的隔離劑灰塵，經摩擦式拋光使珠粒表面光滑明亮。將洗出的珠粒經加溫烘乾水分。經四層篩網振動分出直徑為1-1.5mm、1.6-2.2mm、2.3-3.0mm、3.5-5.5mm的珠粒，按分別重量包裝封好。
權利要求
1.一種新型外牆用裝飾材料，其特徵在於它是由下述重量配比的原料加工製成SiO265-75％，NaOH 20-30％，Mg2B2O50.01-0.05％，KBF40.05-0.08％，NaNO30.01-0.1％，ZnO 0.011-0.055％，CaO 0.1-0.5％，Na2SiO30.01-0.05％，Se 0.01-0.05％，Co 0.1-0.5％，MgO 1-8％，Al2O30.5-2.0％，Ae2O31.0-2.0％。
2.根據權利要求1所述的外牆用裝飾材料，其中各原料的重量配比為SiO269％，NaOH 23.149％，Mg2B2O50.04％，KBF40.06％，NaNO30.08％，ZnO 0.001％，NsZO30.02％，CaO 0.1％，Na2SiO30.02％，Se 0.03％，Co 0.2％，MgO 4％，Al2O31.8％，Ae2O31.5％。
3.權利要求1所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其特徵在於該方法包括下述順序的步驟(1)將各種原料按配比混合攪拌均勻，經傳送裝置投放入高溫電爐中，高溫加熱使原料熔化成液體狀；(2)將步驟(1)所得液體降溫結塊後粉碎；(3)加入隔離劑，再加熱後用旋轉桶式設施使產品成珠狀；(4)通過用水循環，水流衝擊旋轉將成型的珠粒清洗刨光，洗出的珠粒加熱烘乾；(5)經四層篩網振動分出合乎規定的珠粒，按重量包裝封好。
4.根據權利要求4所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其中隔離劑是C粉和3MgO·4SiO2·H2O的混合物。
5.根據權利要求4所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其中高溫電爐中的溫度為1400-1600℃。
6.根據權利要求4所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其中高溫電爐中的溫度為1500℃
7.根據權利要求4所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其中旋轉桶式設施中的再加熱溫度為750-850℃。
8.根據權利要求4所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其中旋轉桶式設施中的再加熱溫度為800℃。
9.根據權利要求4所述的新型外牆用裝飾材料的製備方法，其中產品珠狀的直徑大小為1-5.5mm。
全文摘要
本發明涉及一種裝飾材料，更具體的說，本發明涉及一種新型外牆用裝飾材料。其特徵在於它是由下述重量配比的原料加工製成SiO
文檔編號C04B14/06GK1686899SQ200510063040
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月5日 優先權日2005年4月5日
發明者劉萬軍 申請人:廊坊市萬達玻璃微珠有限公司