一種搬運叉車安裝助力裝置的製作方法
2023-11-01 11:51:21

本實用新型涉及一種搬運叉車安裝助力裝置,屬於機械加工工具技術領域。
背景技術:
目前,在機械加工領域中,常常需要將各個部件進行裝配,如搬運車底盤連杆機構等的裝配,這些部件體積大、重量重。傳統上都是將搬運車用吊裝設備吊至具有一定高度的支架上,工人在支架下方進行裝配。這樣的裝配方式存在的主要問題是 1.勞動強度大,起吊設備佔用時間長,且有安全隱患。2.容易損傷裝配件的油漆。 隨著機械行業的快速發展,採用零部件油漆,整機補漆而不油漆以及分散部裝成為了一種趨勢,因此,如何在保證裝配質量的前提下保證零部件油漆不受損傷或少受損傷同時要提高生產自動化程度成為了製造生產廠商需要解決的技術問題。
技術實現要素:
目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種搬運叉車安裝助力裝置。
技術方案:為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案為:
一種搬運叉車安裝助力裝置,包括:升降電機、升降門架、升降小車、懸臂組件、翻轉減速電機總成、調節手爪,所述升降門架底部設置有升降電機,升降電機上設置有螺旋絲槓,螺旋絲槓頂部固定在升降門架頂端,螺旋絲槓與升降小車背面移動連接,升降小車兩邊與升降門架兩邊移動卡接,升降小車前面與懸臂組件後端固定連接,懸臂組件上固定有翻轉減速電機總成,翻轉減速電機總成的轉軸與調節手爪相連接。
作為優選方案,所述翻轉減速電機總成包括:翻轉電機、減速機、轉軸,翻轉電機與減速機相連接後,固定在懸臂組件一側,減速機輸出端設置有轉軸,轉軸設置在懸臂組件前端,轉軸與調節手爪相固定。
作為優選方案,所述調節手爪包括:連接板、夾緊平臺、移動夾板、夾緊手爪、夾緊絲槓,調節手輪,所述夾緊平臺頂部與連接板相連接,連接板頂部與轉軸相固定,夾緊平臺頂面固定有夾緊絲槓,夾緊平臺兩端移動連接有移動夾板,移動夾板與夾緊絲槓兩端移動連接,夾緊絲槓前端設置有調節手輪,移動夾板底面設置有夾緊手爪。
作為優選方案,所述移動夾板底面平行設置有兩個夾緊手爪。
作為優選方案,所述夾緊手爪設置為L型。
作為優選方案,所述夾緊手爪上設置有緩衝墊。
作為優選方案,還包括電控操作箱,所述升降門架上設置有電控操作箱,電控操作箱與升降電機、翻轉電機相連接,用於控制升降電機的升降,翻轉電機的翻轉。
有益效果:本實用新型提供的一種搬運叉車安裝助力裝置,方便集成到工廠生產線上,進一步提高搬運車生產廠家的自動化程度,結構簡單,調整、使用和維護方便、且成本較低,具有較好的應用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為使用時,步驟一正視、側視示意圖;
圖3為使用時,步驟二正視、側視示意圖;
圖4為使用時,步驟三正視、側視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
如圖1所示,一種搬運叉車安裝助力裝置,包括:升降電機1、升降門架2、升降小車3、懸臂組件4、翻轉減速電機總成5、調節手爪6,所述升降門架2底部設置有升降電機1,升降電機1上設置有螺旋絲槓7,螺旋絲槓7頂部固定在升降門架2頂端,螺旋絲槓7與升降小車3背面移動連接,升降小車3兩邊與升降門架2兩邊移動卡接,升降小車3前面與懸臂組件4後端固定連接,懸臂組件4上固定有翻轉減速電機總成5,翻轉減速電機總成5的轉軸與調節手爪6相連接。
所述翻轉減速電機總成5包括:翻轉電機51、減速機52、轉軸53,翻轉電機51與減速機52相連接後,固定在懸臂組件4一側,減速機52輸出端設置有轉軸53,轉軸53設置在懸臂組件4前端,轉軸53與調節手爪6相固定。
所述調節手爪6包括:連接板61、夾緊平臺62、移動夾板63、夾緊手爪64、夾緊絲槓65,調節手輪66,所述夾緊平臺62頂部與連接板61相連接,連接板61頂部與轉軸53相固定,夾緊平臺62頂面固定有夾緊絲槓65,夾緊平臺62兩端移動連接有移動夾板63,移動夾板63與夾緊絲槓65兩端移動連接,夾緊絲槓65前端設置有調節手輪66,移動夾板63底面設置有夾緊手爪64。
所述移動夾板63底面平行設置有兩個夾緊手爪64。
所述夾緊手爪64設置為L型,夾緊手爪64上設置有緩衝墊,可有效防止待裝配搬運叉車表面油漆的刮傷。
還包括電控操作箱8,所述升降門架2上設置有電控操作箱8,電控操作箱8與升降電機1、翻轉電機51相連接,用於控制升降電機的升降,翻轉電機的翻轉。
使用時,具體操作步驟如下:
如圖2所示,步驟一,將待裝配搬運車移至本裝置調節手爪的正下方,轉動調節手輪使兩端移動夾板沿夾緊絲槓向中間移動,利用移動夾板底部的夾緊手爪夾住待裝配搬運車的叉臂。
如圖3所示,步驟二,按下電控操作箱的上升按鈕,直至螺旋絲槓上的升降小車上升到合適的操作高度。
如圖4所示,步驟三,按下電控操作箱的翻轉按鈕,翻轉減速電機總成帶動與連接板相連的夾緊平臺上夾持的搬運車整體順時針翻轉180°,操作者在此狀態下安裝搬運車叉臂上的連杆機構和滾輪。
步驟四,完成安裝後,按下反轉按鈕,使夾持的搬運車逆時針翻轉180°,繼續按下降按鈕,升降小車下降到原始狀態。
步驟五,移除裝配完的搬運車,進行下一輛搬運車安裝準備。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出:對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。