濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置製造方法

2023-11-05 19:22:42

濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置，其主要功能為驅動兩條輸送線上的濾清器法蘭盤同時高速旋轉以清除前道加工殘留的切削液。兩套旋轉軸組件的上軸承座固定安裝於上機箱上，下軸承座固定安裝於升降連接板上，上、下軸承座中分別支撐的中心轉軸和轉套通過月亮鍵配合安裝，轉套下安裝中心轉頭和壓頭。由一個驅動電機通過同步帶傳動，使兩套旋轉軸組件上的中心轉軸通過月亮鍵帶動壓頭同時旋轉；在下壓氣缸的作用下，使轉套在月亮鍵的導向下，相對於中心轉軸上下移動，達到中心轉頭既能旋轉，又能升降的目的。下壓氣缸下降時，使壓頭緊壓濾清器法蘭盤，從而帶動濾清器法蘭盤高速旋轉甩油；同時在壓縮空氣吹氣作用下，將濾清器法蘭盤中心螺紋孔中的油汙向外吹散。
【專利說明】濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置，其主要功能為驅動濾清器法蘭盤使其高速旋轉，以將濾清器法蘭盤的油汙清除。

【背景技術】
[0002]濾清器法蘭盤攻絲加工後，工件上殘留較多的切削液，因此，在進行下一工序加工時需要將這些切削液清除乾淨。濾清器法蘭盤脫油機就是一種對攻絲加工後的法蘭盤自動進行油液清除的設備。在這個設備中，法蘭盤由機械手移載放置於旋轉託盤裝置上，旋轉託盤裝置等間隔的安裝於輸送鏈條上，隨著輸送鏈條的移動，旋轉託盤裝置分別經過上料位、脫油I工位和脫油II工位，然後輸送至鏈條下方，形成一個環形運動。在脫油工位，其上部有旋轉驅動壓頭，當旋轉託盤裝置到位時，旋轉驅動壓頭下降壓緊濾清器法蘭盤，然後利用高速旋轉產生的離心力甩走油汙，從而實現濾清器法蘭盤的脫油功能。
[0003]旋轉驅動裝置需要滿足幾個要求:1)旋轉軸組件需要同時驅動兩條輸送鏈上的法蘭盤，使兩條輸送鏈上的法蘭盤同時進行高速旋轉，並且旋轉軸組件還需要有升降動作，使其在下降後能夠壓住濾清器法蘭盤帶動其高速旋轉，上升時，能夠有足夠的空間使旋轉託盤裝置在輸送鏈條上傳動到下一工位；2)旋轉軸組件下降壓住濾清器法蘭盤帶動其高速旋轉時，還需保證濾清器法蘭盤不被破壞，並且能夠適用於不同規格的濾清器法蘭盤；3)進行高速旋轉甩走油汙時，需要及時清理被甩走的油汙，每個旋轉軸組件都需要獨立的空間進行甩油以保證工位之間甩出的油汙不會互相影響。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於針對已有技術存在的缺陷提供一種濾清器法蘭盤脫油機上的旋轉驅動裝置，方便壓頭的更換，減少更換產品時設備調整時間，提高生產率。
[0005]為達到上述目的，本發明的構思是:本發明採用中心轉軸和轉套之間月亮鍵的配合連接方式，使月亮鍵既起帶動轉套旋轉作用，又起轉套沿著中心轉軸升降時的導向作用，使兩套旋轉軸組件中的轉套在電機同步驅動下高速旋轉，在氣缸驅動下升降，與濾清器法蘭盤接觸的壓頭採用硬度較軟材料，以防止下壓產品並高速旋轉過程中對產品表面的損傷，其在中心轉頭上方便拆卸的結構使加工不同規格的產品時便於更換；升降連接板上安裝防護罩，可給每個濾清器法蘭盤提供獨立的甩油空間；另外，中心轉軸、錐套與中心轉頭都具有通孔氣，在壓縮空氣吹氣作用下，將濾清器法蘭盤中心螺紋孔中的油汙向外吹散，保證將油汙清除乾淨。
[0006]為實現同步高速旋轉與升降、方便更換和及時清理油汙等的目的，本發明的構思如下:
濾清器法蘭盤脫油機旋轉驅動裝置的基本原理是兩套旋轉軸組件的上軸承座固定安裝於設備的上機箱上，中心轉軸支撐於上軸承座中，下軸承座固定安裝於升降連接板上，轉套支撐於下軸承座中，轉套通過月亮鍵配合安裝在中心轉軸下端，中心轉軸內部滑配安裝一個錐套，轉套下固定安裝一個中心轉頭，壓頭在套於中心轉頭上。由一個驅動電機通過同步帶傳動，使兩套旋轉軸組件上的中心轉軸通過月亮鍵帶動中心轉頭同時旋轉；在下壓氣缸的作用下，使轉套在月亮鍵的導向下，相對於中心轉軸上下移動，達到中心轉頭既能旋轉，又能升降的目的。當轉套相對於中心轉軸下降時，帶動中心轉頭和中心轉軸內部的錐套同時下降，使壓頭緊壓濾清器法蘭盤，從而帶動濾清器法蘭盤高速旋轉甩油；中心轉軸、錐套與中心轉頭都具有通孔氣，在壓縮空氣吹氣作用下，將濾清器法蘭盤中心螺紋孔中的油汙向外吹散。
[0007]根據上述發明構思，本發明採用如下技術步驟:
一種用於濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置，包括一個上機箱、兩個旋轉託盤組件和兩個濾清器法蘭盤。所述濾清器法蘭盤放置於所述旋轉託盤組件上；在所述上機箱上方的左端前後安裝兩套旋轉軸組件，在所述上機箱上固定安裝一個保護座，所述旋轉軸組件上的壓墊固定安裝在所述保護座上，防止所述旋轉軸組件中的中心轉軸旋轉時所述旋轉軸組件上中的通氣軸旋轉，所述旋轉軸組件上的下軸承套分別固定安裝於一個升降連接板上；在所述上機箱的右端中間安裝一個電機座。所述電機座上固定安裝一個電機，所述電機軸上固定安裝一個主動同步帶輪，一個同步帶圍繞所述主動同步帶輪和所述兩套旋轉軸組件上的從同步帶輪，所述同步帶分別有兩個張緊軸張緊，在所述電機驅動下，通過所述同步帶帶動所述中心轉軸轉動。在所述的上機箱左端中間固定安裝一個氣缸座，所述氣缸座上固定安裝一個下壓氣缸，所述下壓氣缸活塞杆通過一個連接杆與所述升降連接板固定聯接，當所述下壓氣缸伸出時，帶動所述旋轉軸組件中心轉頭下壓至所述濾清器法蘭盤上，隨著所述電機的驅動，所述中心轉頭帶動所述濾清器法蘭盤旋轉，所述升降連接板的下方分別安裝隔離罩和中間隔離板，防止旋轉時油霧濺出。
[0008]所述旋轉軸組件的結構是:所述壓墊固定安裝於所述保護座上，一個上軸承套固定安裝於所述上機箱上方，兩個球軸承固定安裝於上軸承套中，一個中心轉軸支撐於所述球軸承中，由上鎖緊螺母進行軸向限位；所述中心轉軸的上方外圓固定安裝一個從同步帶輪；所述中心轉軸為階梯空心軸，下端對稱銑扁平面，在所述中心轉軸上方階梯孔底部有一個密封墊，所述中心轉軸上端固定安裝一個小軸承，所述小軸承內支撐一個通氣軸，所述通氣軸的下端緊貼所述密封墊，以保證所述通氣軸與所述中心轉軸之間的密封，一個直角氣接頭旋裝於所述通氣軸中，壓縮空氣通過所述直角氣接頭進入所述中心轉軸的通孔中；一個壓墊固定安裝在所述保護座上，並將所述通氣軸軸向壓緊，用於防止中心轉軸旋轉時所述通氣軸的旋轉；在所述升降連接板上固定安裝一個下軸承套，所述下軸承套中固定安裝兩個角接觸軸承，所述角接觸軸承內支撐一個轉套，一個下鎖緊螺母旋配於所述轉套上方，用於軸向鎖緊及限位；兩個月亮鍵嵌於所述轉套中，所述轉套套於所述中心轉軸的下方，並使所述月亮鍵的平面貼合於所述中心轉軸的扁平面上；一個錐套滑動安裝於所述中心轉軸下端內部，所述中心轉頭固定安裝於所述轉套下方，所述中心轉頭下方過盈安裝一個壓頭；所述中心轉頭下方軸上開有小孔，所述壓頭也開有小槽，當壓縮空氣吹氣後，由所述中心轉頭的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤螺孔中的油汙向外吹散。加工不同規格的所述濾清器法蘭盤(3)時，更換不同規格的所述壓頭(b-7-15)。
[0009]本發明與現有技術相比較，具有如下顯而易見的突出特點和顯著優點:
本發明採用中心轉軸和轉套之間月亮鍵的配合連接方式，使月亮鍵既起帶動轉套旋轉作用，又起轉套沿著中心轉軸升降時的導向作用；依靠壓頭下壓在濾清器法蘭盤上，使其高速旋轉並將油汙向外清除；同時利用壓縮空氣向濾清器法蘭盤中心螺紋孔吹氣，使其中的油汙向外吹散；採用壓頭與中心轉頭分離形式，方便壓頭的更換，可減少更換產品時的設備調整時間，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明總體的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖3是圖1的俯視圖(圖1中八-八部分剖視圖
[0013]圖4是旋轉軸組件結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]本發明的優選實施例結合附圖詳述如下:
實施例一:參見圖廣圖3，本濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置，包括一個上機箱(8 )、兩個旋轉託盤組件(8)和兩個濾清器法蘭盤(3).所述濾清器法蘭盤(3 )放置於所述旋轉託盤組件匕)上；在所述上機箱(8)上方的左端前後安裝兩套旋轉軸組件6-7),在所述上機箱(8)上固定安裝一個保護座6-6),所述旋轉軸組件6-7)上的壓墊6-7-2)固定安裝在所述保護座3-6)上，防止所述旋轉軸組件(13-7)中的中心轉軸(13-7-7)旋轉時所述旋轉軸組件6-7)上中的通氣軸6-7-3)旋轉，所述旋轉軸組件6-7)上的下軸承套6-7-6)分別固定安裝於一個升降連接板6-8)上；在所述上機箱(1)的右端中間安裝一個電機座(13-1)°所述電機座(13-1)上固定安裝一個電機所述電機(13-3)軸上固定安裝一個主動同步帶輪3-2), —個同步帶(13-12)圍繞所述主動同步帶輪(13-2)和所述兩套旋轉軸組件(6-7)上的從同步帶輪6-7-5),所述同步帶6-12)分別有兩個張緊軸6-13)張緊，在所述電機(6-3)驅動下，通過所述同步帶(13-12)帶動所述中心轉軸(13-7-7)轉動。在所述的上機箱(1)左端中間固定安裝一個氣缸座(6-5 )，所述氣缸座(13-5 )上固定安裝一個下壓氣缸6-4),所述下壓氣缸6-4)活塞杆通過一個連接杆6-10)與所述升降連接板6-8)固定聯接，當所述氣缸6-4)伸出時，帶動所述旋轉軸組件6-7)壓頭6-7-15)下壓至所述濾清器法蘭盤(3 )上，隨著所述電機(13-3 )的驅動，所述壓頭(13-7-15 )帶動所述濾清器法蘭盤(3)旋轉，所述升降連接板(6-8)的下方分別安裝隔離罩(6-9)和中間隔離板6-10，防止旋轉時油霧濺出。
[0015]實施例二:本實施例與實施例一基本相同，特別之處如下:參見圖4，所述旋轉軸組件的結構是固定安裝於所述保護座6-6)上，一個上軸承套6-7-6)固定安裝於所述上機箱(1)上方，兩個球軸承6-7-17)固定安裝於上軸承套6-7-6)中，一個中心轉軸6-7-7)支撐於所述球軸承6-7-17)中，由上鎖緊螺母6-7-8)進行軸向限位；所述中心轉軸6-7-7)的上方外圓固定安裝一個從同步帶輪6-7-5)；所述中心轉軸6-7-7)為階梯空心軸，下端對稱銑扁平面，在所述中心轉軸6-7-7)上方階梯孔底部有一個密封墊6-7-4),所述中心轉軸6-7-7)上端固定安裝一個小軸承6-7-18),所述小軸承6-7-18)內支撐一個通氣軸6-7-3),所述通氣軸6-7-3)的下端緊貼所述密封墊(13-7-4),以保證所述通氣軸6-7-3)與所述中心轉軸6-7-7)之間的密封，一個直角氣接頭(b-7-1)旋裝於所述通氣軸(b-7-3 )中，壓縮空氣通過所述直角氣接頭(b-7-l)進入所述中心轉軸(b-7-7)的通孔中；一個壓墊(b-7-2)固定安裝在所述保護座(b-6)上，並將所述通氣軸(b-7-3)軸向壓緊，用於防止中心轉軸(b-7-7)旋轉時所述通氣軸(b-7-3)的旋轉；在所述升降連接板(b-8)上固定安裝一個下軸承套(b-7-12)，所述下軸承套(b-7-12)中固定安裝兩個角接觸軸承(b-7-16)，所述角接觸軸承(b-7-16)內支撐一個轉套(b-7-10)，一個下鎖緊螺母(b-7-9)旋配於所述轉套(b-7-ΙΟ)上方，用於軸向鎖緊及限位；兩個月亮鍵(b-7-ll)嵌於所述轉套(b-7-ΙΟ)中，所述轉套(b-7-ΙΟ)套於所述中心轉軸(b-7-7)的下方，並使所述月亮鍵(b-7-ll)的平面貼合於所述中心轉軸(b-7-7)的扁平面上；一個錐套(b-7-13)滑動安裝於所述中心轉軸(b-7-7)下端內部,所述中心轉頭(b-7-14)固定安裝於所述轉套(b-7-ΙΟ)下方，所述中心轉頭(b-7-14)下方過盈安裝一個壓頭(b-7-ΙΟ);所述中心轉頭(b-7-14)下方軸上開有小孔，所述壓頭(b-7-ΙΟ)也開有小槽，當壓縮空氣吹氣後，可由所述中心轉頭(b-7-14)的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤(3)螺孔中的油汙向外吹散。加工不同規格的所述濾清器法蘭盤(3)時，更換不同規格的所述壓頭(b-7-15)。
[0016]本實施例的工作原理如下:
由電機(b-3)驅動主同步帶輪(b-2)通過同步帶(b-12)帶動兩個從同步帶輪(b_7_5)以及固定連接在從同步帶輪(b-7-5 )上的中心轉軸(b-7-7 )高速旋轉；由中心轉軸(b-7-7 )帶動轉套(b-7-10)、中心轉頭(b-7-14)和壓頭(b-7-15)同步高速旋轉；當氣缸(b_4)伸出時，由連接杆(b-ΙΟ)帶動升降連接板(b-8)下降；由升降連接板(b-8)帶動下軸承套(b-7-12)、轉套(b-7-ΙΟ)、錐套(b-7-13)、轉頭(b-7-14)和壓頭(b-7-15)相對於中心轉軸(b-7-7)下降，使壓頭(b-7-15)緊壓濾清器法蘭盤，從而帶動濾清器法蘭盤(3)高速旋轉甩油。當壓縮空氣吹氣後，可由所述中心轉頭(b-7-14)的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤(3)螺孔中的油汙向外吹散。
【權利要求】
1.一種濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置，包括一個上機箱(8)、兩個旋轉託盤組件(a)和兩個濾清器法蘭盤(3)，所述濾清器法蘭盤(3)放置於所述旋轉託盤組件(a)上；其特徵在於:在所述上機箱(8)上方的左端前後安裝兩套旋轉軸組件(b-7)，在所述上機箱(8)上固定安裝一個保護座(b-6)，所述旋轉軸組件(b-7)上的壓墊(b-7-2)固定安裝在所述保護座(b-6)上，防止所述旋轉軸組件(b-7)中的中心轉軸(b-7-7)旋轉時所述旋轉軸組件(b-7)上中的一個通氣軸(b-7-3)旋轉，所述旋轉軸組件(b-7)上的一個下軸承套(b-7-12)分別固定安裝於一個升降連接板(b-8)上；在所述上機箱(I)的右端中間安裝一個電機座(b_l);所述電機座(b_l)上固定安裝一個電機(b_3),所述電機(b_3)軸上固定安裝一個主動同步帶輪(b-2), —個同步帶(b-12)圍繞所述主動同步帶輪(b-2)和所述兩套旋轉軸組件(b-7)上的從同步帶輪(b-7-5)，所述同步帶(b-12)分別有兩個張緊軸(b-13)張緊，在所述電機(b-3)驅動下，通過所述同步帶(b-12)帶動所述中心轉軸(b-7-7)轉動；在所述的上機箱(I)左端中間固定安裝一個氣缸座(b-5)，所述氣缸座(b-5)上固定安裝一個下壓氣缸(b-4)，所述下壓氣缸(b-4)活塞杆通過一個連接杆(b-10)與所述升降連接板(b_8)固定聯接，當所述下壓氣缸(b-4)伸出時,帶動所述旋轉軸組件(b-7)的壓頭(b-7-15)下壓至所述濾清器法蘭盤(3)上，隨著所述電機(b-3)的驅動，所述壓頭(b-7-15)帶動所述濾清器法蘭盤(3)旋轉，所述升降連接板(b-8)的下方分別安裝一個隔離罩(b-9)和中間隔離板(b-11)，防止旋轉時油霧濺出。
2.根據權利I濾清器法蘭盤脫油機的旋轉驅動裝置，其特徵在於:所述旋轉軸組件的結構是:一個上軸承套(b-7-6)固定安裝於所述上機箱(I)上方，兩個球軸承(b-7-17)固定安裝於上軸承套(b-7-6)中，一個中心轉軸(b-7-7)支撐於所述球軸承(b-7-17)中，由一個上鎖緊螺母(b-7-8)進行軸向限位；所述中心轉軸(b-7-7)的上方外圓固定安裝一個從同步帶輪(b-7-5);所述中心轉軸(b-7-7)為階梯空心軸，下端對稱銑扁平面，在所述中心轉軸(b-7-7 )上方階梯孔底部有一個密封墊(b-7-4 )，所述中心轉軸(b-7-7 )上端固定安裝一個小軸承(b-7-18)，所述小軸承(b-7-18)內支撐一個通氣軸(b-7-3)，所述通氣軸(b-7-3)的下端緊貼所述密封墊(b-7-4)，以保證所述通氣軸(b-7-3)與所述中心轉軸(b-7-7)之間的密封，一個直角氣接頭(b-7-l)旋裝於所述通氣軸(b-7-3)中，壓縮空氣通過所述直角氣接頭(b-7-l)進入所述中心轉軸(b-7-7)的通孔中；一個壓墊(b-7-2)固定安裝在所述保護座(b-6)上，並將所述通氣軸(b-7-3)軸向壓緊，用於防止中心轉軸(b-7-7)旋轉時所述通氣軸(b-7-3)的旋轉；在所述升降連接板(b-8)上固定安裝一個下軸承套(b-7-12)，所述下軸承套(b-7-12)中固定安裝兩個角接觸軸承(b-7-16)，所述角接觸軸承(b-7-16)內支撐一個轉套(b-7-ΙΟ)，一個下鎖緊螺母(b-7-9)旋配於所述轉套(b-7-ΙΟ)上方，用於軸向鎖緊及限位；兩個月亮鍵(b-7-ll)嵌於所述轉套(b-7-ΙΟ)中，所述轉套(b-7-ΙΟ)套於所述中心轉軸(b-7-7)的下方，並使所述月亮鍵(b-7-ll)的平面貼合於所述中心轉軸(b-7-7)的扁平面上；一個錐套(b-7-13)滑動安裝於所述中心轉軸(b-7-7)下端內部，所述中心轉頭(b-7-14)固定安裝於所述轉套(b-7-10)下方，所述中心轉頭(b-7-14)下方過盈安裝一個壓頭(b-7-15);所述中心轉頭(b-7-14)下方軸上開有小孔，所述壓頭(b-7-15)也開有小槽，當壓縮空氣吹氣後，由所述中心轉頭(b-7-14)的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤(3)螺孔中的油汙向外吹散；加工不同規格的所述濾清器法蘭盤(3)時，更換不同規格的所述壓頭(b-7-15)。
【文檔編號】B08B5/02GK104384151SQ201410458918
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】華曉青, 繆如君, 徐智武, 吳惠興 申請人:上海大學