一種廢油回收裝置製造方法
2023-11-05 14:59:12
一種廢油回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢油回收裝置，包括存料槽和位於其下方的機座，存料槽左、右兩側分別固定連接有出料口和進料口；所述出料口與存料槽的連接端設置有可活動的擋板，所述擋板可以在存料槽側壁上開設的槽內上下移動；所述存料槽的底部為濾油底板；所述濾油底板的下方設置有上口大下口小的導油鬥；所述機座的側壁上固定連接有負壓風機；所述機座的底部設置有集油槽，所述集油槽能在機座底部自由平移進出。本實用新型結構簡單，使用效果好，能有效的回收零件加工後殘留在表面的潤滑油，提高潤滑油的回收效率和循環利用率。
【專利說明】一種廢油回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回收裝置，具體涉及一種廢油回收裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中為減小刀具與背加工工件之間的摩擦力，往往在加工過程中不斷加入潤滑油，不但能起到潤滑的作用而且能帶走切割過程中產生的大量的熱量。然而在工件加工結束後其表面通常粘附有大量的潤滑油，現有技術普遍採用將被加工後的零件靜置在容器內讓粘附在零件表面的潤滑油自然滴落，其濾油效率不高且很難將零件表面的潤滑油處理乾淨，從而造成潤滑油的極大浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現有技術不足，提供一種結構簡單，使用效果好的廢油回收裝置，能有效的回收零件加工後殘留在表面的潤滑油，提高潤滑油的回收效率和循環利用率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種廢油回收裝置，包括存料槽(I)和位於其下方的機座(6 )，存料槽(2 )左、右兩側分別固定連接有出料口( 3 )和進料口( 2 );所述出料口(3)與存料槽(2)的連接端設置有可活動的擋板(4)，所述擋板(4)可以在存料槽(2)側壁上開設的槽(103)內上下移動；所述存料槽(I)的底部為濾油底板(101);所述濾油底板(101)的下方設置有上口大下口小的導油鬥(5);所述機座(6)的側壁上固定連接有負壓風機(7);所述機座(6)的底部設置有集油槽(8)，所述集油槽(8)能在機座(6)底部自由平移進出。
[0005]其中，濾油底板(101)上均勻設置有若干濾油孔(102)。
[0006]其中，導油鬥(5)的上開口包含所有的濾油孔(102)。
[0007]其中，負壓風機(7)的葉片外設置有濾油網罩(701)。
[0008]其中，集油槽(8)的右側設置有把手(801)。
[0009]與現有技術相比，本實用新型在廢油回收裝置內設置一臺負壓風機，能大大提高廢油的回收效率，每天可以回收大量廢舊油，節約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型廢油回收裝置的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型廢油回收裝置的俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型廢油回收裝置擋板的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型廢油回收裝置中負壓風機的濾油網罩的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0015]本實用新型廢油回收裝置的結構如圖1-4所示，包括存料槽I和位於其下方的機座6，存料槽2左、右兩側分別固定連接有出料口 3和進料口 2 ;所述出料口 3與存料槽2的連接端設置有可活動的擋板4，所述擋板4可以在存料槽2側壁上開設的槽103內上下移動；所述存料槽I的底部為濾油底板101 ;所述濾油底板101的下方設置有上口大下口小的導油鬥5 ;所述機座6的側壁上固定連接有負壓風機7 ;所述機座6的底部設置有集油槽8，所述集油槽8上設置有把手801，方便其在機座6底部自由平移進出。
[0016]本實施例中，所述濾油底板101上均勻設置有若干濾油孔102，濾油孔102均勻分布在濾油底板101上可以使從零件表面滴下來的廢油快速通過濾油孔102，避免過多的廢油積累在濾油底板101上影響回收效率。
[0017]本實施例中，所述導油鬥5的上開口包含所有的濾油孔102，保證了廢油在通過濾油底板101上的濾油孔102後能全部通過導油鬥5進入機座6底部的集油槽8中。
[0018]本實施例中，所述負壓風機7的葉片外設置有濾油網罩701，一方面可以防止進入機座6內的廢油吸入負壓風機7內，另一方面可以防止外界的灰塵等雜質進入機座6內汙染集油槽8中的油。
[0019]使用時，進料口 2與加工工具機相連，零件加工結束後通過進料口 2滑入存料槽I內，此時存料槽I左端的擋板4為關閉狀態，因此零件會累積在存料槽I內；隨著機座6內負壓風機7的工作，機座6內產生一定的負壓，位於濾油底板101上的零件在該負壓的作用下其表面殘留的潤滑油不斷脫離零件表面，隨後廢油通過濾油底板101上的濾油孔102進入存料槽I下方的導油鬥5。由於導油鬥5採用上口大下口小的結構能使濾油底板101上滴落的廢油集中流入位於機座6底部的集油槽8中。集油槽8為抽屜式設計，當集油槽8內的廢油累積到一定量的時候可以將集油槽8從機座6內取出，完成廢油的回收工作。
[0020]當廢油回收工作進行一段時間後，工作人員可將位於存料槽I左端的擋板4打開，從而將那些表面潤滑油基本處理乾淨的零件通過出料口 3從存料槽I中取出。
[0021]採用這樣的結構後，其結構簡單、操作方便，零件表面廢油的回收效率大大提高，同時提高了潤滑油循環利用率，降低生產成本。
[0022]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種廢油回收裝置，其特徵在於:包括存料槽(I)和位於其下方的機座(6)，存料槽(2)左、右兩側分別固定連接有出料口(3)和進料口(2);所述出料口(3)與存料槽(2)的連接端設置有可活動的擋板(4)，所述擋板(4)可以在存料槽(2)側壁上開設的槽(103)內上下移動；所述存料槽(I)的底部為濾油底板(101);所述濾油底板(101)的下方設置有上口大下口小的導油鬥(5);所述機座(6)的側壁上固定連接有負壓風機(7);所述機座(6)的底部設置有集油槽(8)，所述集油槽(8)能在機座(6)底部自由平移進出。
2.根據權利要求1所述的廢油回收裝置，其特徵在於:所述濾油底板(101)上均勻設置有若干濾油孔(102)。
3.根據權利要求1所述的廢油回收裝置，其特徵在於:所述導油鬥(5)的上開口包含所有的濾油孔(102)。
4.根據權利要求1所述的廢油回收裝置，其特徵在於:所述負壓風機(7)的葉片外設置有濾油網罩(701)。
5.根據權利要求1所述的廢油回收裝置，其特徵在於:所述集油槽(8)的右側設置有把手(80I)。
【文檔編號】F16N31/02GK203703584SQ201420108991
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】李博恩 申請人:寧波正宇緊固件有限公司