一種物料粘合機的製作方法
2023-11-05 19:38:12 1
本發明屬於物料無縫無痕的壓合設備,涉及一種可將物料翻邊予以熱壓的機器,更具體地,是一種採用熱模頭或熱模板進行壓合、冷模頭進行定型的物料粘合機。
背景技術:
目前,衣服以及雨衣等的粘合主要採用熱壓來完成。通常,待粘合的物料經熱壓粘合後,不能直接被堆積起來,需要對物料進行平鋪,以防止因較高溫度而使物料出現皺紋,為此,在物料的粘合上,需要配備前、後平鋪的兩道工序。
傳統上,對物料實現粘合的機器主要有兩種形式:一種是利用上模頭或上模板的上下移動,由上、下模頭或上、下模板來實現物料的熱壓,這種機器獲得的產品,其平整度好,但生產速度慢;另一種系採用上、下輸送輥來實現物料的熱壓,其生產速度快,但物料經上下輥的熱壓,容易在物料上產生波浪紋,且其平整度較差。
另外,上述兩種形式的機器,由於前、後需要平鋪的兩道工序,會引起工人勞動強度的增大,或者配員勞動人數的增多,這會引起導致產品生產成本和價格的上揚。
技術實現要素:
本發明的目的在於克服上述的不足而提供一種物料粘合機,它採用輸送帶輸送,且由熱、冷模頭或熱、冷模板模壓的形式,使粘合後的物料得以迅速冷卻,從而可以取消後道的平鋪工序。
本發明的目的是這樣實現的:
一種物料粘合機,其特點是,包括上輸送帶和下輸送帶,由上、下輸送帶對物料實現夾送,上輸送帶中依次設置有熱上模頭或熱上模板以及冷上模頭或冷上模板,下輸送帶中依次對應設置有熱下模頭或熱下模板以及冷下模頭或冷下模板,由熱上模頭和熱下模頭或者熱上模板和熱下模板分別通過上、下輸送帶對物料進行熱壓,隨後,由冷上模頭和冷下模頭或者冷上模板和冷下模板分別通過上、下輸送帶對經熱壓後的物料進行冷卻。
方案中,要麼採用模頭,要麼採用模板。由熱上模頭與熱下模頭、冷上模頭與冷下模頭配合熱壓及冷卻,或者由熱上模板與熱下模板、冷上模板與冷下模板配合熱壓及冷卻。
於是,物料可由上、下輸送帶進行輸送,且在輸送過程中,先進行熱壓而實現粘合,後進行冷卻而實現定型,於是,獲得的物料可直接堆放,無須進行平鋪,而可以取消後一道平鋪工序。
本發明創造的物料粘合機,由於取消了後一道平鋪工序,因而不再需要在機器末端由工人來完成最後一道工序,從而可以降低工人的勞動強度或者減少配員的人數,有利於降低生產成本。
本發明的物料粘合機,由於採用上、下模頭實現物料的壓合和定型,因而,物料的平整度能獲得保證,使產品具有較高的質量。
本物料粘合機由於採用輸送帶輸送,不僅有利於實現機器不間斷的工作,且熱模頭或熱模板的熱壓操作與冷模頭或冷模板的定型操作可同時進行,因此,機器仍可保持較高的生產進度。
重要的是,本物料粘合機中,採用輸送帶對物料進行夾送,還可對物料起到拖平的作用,且可有效地避免波浪紋的產生。
附圖說明
圖1是本發明物料粘合機具體實施結構的示意圖;
圖2是圖1物料粘合機的剖視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作出詳述:
參照圖1和圖2,本具體實施方式的物料粘合機,包括上輸送帶1、下輸送帶2以及熱上模板3、熱下模板4和冷上模板5、冷下模板6,由上輸送帶1與下輸送帶2對物料實現夾送,熱上模板3和冷上模板5設置於上輸送帶1中,熱下模板4和冷下模板6設置在下輸送帶2中,由熱上模板3和熱下模板4分別通過上輸送帶1和下輸送帶2對物料進行熱壓,而後由冷上模板5和冷下模板6分別通過上輸送帶1和下輸送帶2對經熱壓後的物料進行冷卻,冷卻後的物料可從另一端出來,由於其不再具有較高的溫度而可被堆放起來,無須專人立即進行平鋪操作。