紡氨綸絲用噴絲板的製作方法

2023-12-05 23:22:46

專利名稱：紡氨綸絲用噴絲板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡氨綸絲用噴絲板。
背景技術：
目前的氨綸絲在製備過程中存在如下的問題目前製備氨綸絲採用16頭7孔噴絲板紡絲，一次落筒16個絲卷，此方法生產效率低下；當採用更多頭7孔噴絲板紡絲時，一次落筒更多絲卷，雖然生產效率提高，但由於噴絲板孔間距過小，經過甬道側吹風，並絲嚴重，並且氨綸絲溶劑殘存率高，性能降低。實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提高產品的質量，提高生產效率，提供一種紡氨綸絲用噴絲板。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種紡氨綸絲用噴絲板，用於對紡絲原液進行熱處理後經噴絲板進行幹法紡絲； 其特徵在於，噴絲板規格為M頭4孔或32頭4孔。優選的，噴絲板長徑比為3 6 :1。優選的，噴絲孔孔徑為0. 3 0. 6mm。與現有技術相比，本實用新型的積極效果是(1)換用4孔噴絲板後，生絲頭的排布空間增加，生絲頭的數量可增加為M或32 頭，同時保持紡絲速度不變，因此生產效率得到顯著提高。(2)噴絲板為4孔，孔間距增大或保持，且單絲粗，原液具備良好的可紡性。


圖1為本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例一種紡氨綸絲用噴絲板，用於對紡絲原液進行熱處理後經噴絲板進行幹法紡絲； 噴絲板規格為M頭4孔；紡絲原液通過熱處理後經噴絲板進行幹法紡絲，其中，熱處理的溫度為95°C，處理時間為1. 5小時；噴絲板為M頭4孔，噴絲板長徑比為4 :1，其中噴絲孔孔徑為0. 35mm ；紡絲原液的濃度為35%，具體的紡絲溫度甬道溫度250°C ；紡絲速度600 m/ min ；含油率5% ；—次落筒M個絲卷；得到70旦氨綸新產品。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求1.一種紡氨綸絲用噴絲板，用於對紡絲原液進行熱處理後經噴絲板進行幹法紡絲；其特徵在於，噴絲板規格為M頭4孔或32頭4孔。
2.如權利要求1所述的一種紡氨綸絲用噴絲板，其特徵在於，噴絲板長徑比為3 61。
3.如權利要求1所述的一種紡氨綸絲用噴絲板，其特徵在於，噴絲孔孔徑為0.3 0. 6mmο
專利摘要一種紡氨綸絲用噴絲板，用於對紡絲原液進行熱處理後經噴絲板進行幹法紡絲；其特徵在於，噴絲板規格為24頭4孔或32頭4孔。與現有技術相比，本實用新型的積極效果是(1)換用4孔噴絲板後，生絲頭的排布空間增加，生絲頭的數量可增加為24或32頭，同時保持紡絲速度不變，因此生產效率得到顯著提高；(2)噴絲板為4孔，孔間距增大或保持，且單絲粗，原液具備良好的可紡性。
文檔編號D01D4/02GK201952530SQ20112008021
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月24日 優先權日2011年3月24日
發明者席青, 李建通, 楊從登 申請人:浙江華峰氨綸股份有限公司