一種鋼桶內襯袋的製作方法

2023-12-06 06:41:26 1

本實用新型涉及盛裝液體原料的金屬桶，特別是一種鋼桶內襯袋。

背景技術：

現有工業上液態原料常用金屬桶進行盛裝和運輸，具體為符合國家標準的小開口鋼桶，所述小開口鋼桶的桶蓋上設有灌注的標準開口以及排氣口。對於不同特性的工業原料要配專用的鋼桶盛裝，所述鋼桶內壁上要設置和原料相配的塗層，並且這些鋼桶也不能重複使用盛裝不同原料，這類鋼桶的塗層製作工序複雜、麻煩，鋼桶產量不易控制，特別是有臨時用量增大時很難在短時間內製作足夠數量的專用鋼桶；對於一些盛裝有潔淨度要求的原料，現有工藝技術和環境都無法滿足要求，鋼桶長時間使用後內壁上的塗層會剝離脫落，進而影響原料盛裝的潔淨度；鋼桶使用完畢要進行回收和銷毀，對於盛裝過特殊原料的鋼桶報廢時要專門回收和銷毀，如盛裝過劇毒工業原料的鋼桶處理不當可能造成極大危害，存在環境汙染隱患。現在雖然有桶中袋盛裝液體與鋼桶隔開，使得鋼桶能夠反覆使用，所述桶中袋只適合於全開口的鋼桶，小開口的鋼桶無法使用這類桶中袋。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是提供一種鋼桶內襯袋，所述內襯袋可以和現有國內外標準尺寸的小開口鋼桶配套盛裝工業液體原料，且不用對現有的小開口鋼桶做任何結構上的改造，更無需對內壁做塗層處理，簡化生產工藝，使得預塗板批量化生產製造鋼桶成為可能；液體原料盛裝在內襯袋中不接觸鋼桶，鋼桶可以安全的重複使用；鋼桶未接觸過液體原料，鋼桶報廢時處理方便，沒有汙染隱患。

本實用新型採用如下的技術方案：一種鋼桶內襯袋，包括摺疊和/或卷繞的軟質袋體，所述軟質袋體頂部設有中空的封口器，所述封口器為上下敞口的連接管，連接管外徑與桶蓋開口內徑相配，連接管下端敞口密封連通袋體內腔，其特徵在於所述軟質袋體展開後呈桶狀與小開口鋼桶相配，所述連接管偏置於展開後的桶裝軟質袋體頂面並與桶蓋開口位置對應，連接管上端敞口設置密封蓋，連接管上環繞上端敞口設置可與桶蓋開口套接的防脫鎖邊，軟質袋體從桶蓋開口塞入鋼桶時防脫鎖邊鎖接於桶蓋開口的翻邊外。本實用新型的內襯袋灌裝液體原料後展開貼合鋼桶內壁，作為封口器的連接管偏置於展開後呈桶裝的軟質袋體頂面，內襯袋通過封口器與小開口鋼桶上進行防脫連接，不用對現有小開口鋼桶做任何結構改動，更不用對鋼桶內壁做塗層處理，簡化鋼桶生產工藝，便於預塗板鋼桶批量生產；液體原料盛裝在內襯袋中與鋼桶隔離，鋼桶可以重複使用；鋼桶不接觸液體原料，報廢處理方便、安全，不會汙染環境。使用時，要對封口器進行預熱使防脫鎖邊變軟，再將摺疊的軟質袋體連同封口器塞入桶蓋開口，使防脫鎖邊套置於桶蓋開口翻邊外，等封口器冷卻後，防脫鎖邊冷卻變硬與桶蓋開口翻邊鎖接，打開密封蓋，就可向軟質袋體內灌裝液體原料，當液體原料充滿軟質袋體內腔使袋體撐開呈桶裝，對應貼合小開口鋼桶內壁，最後蓋上密封蓋即可，灌滿液體原料的內襯袋可以在鋼桶內保存或隨鋼桶一起運輸。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型採用如下技術措施：所述防脫鎖邊呈環狀繞連接管上端開口連續並與連接管一體成型。

所述防脫鎖邊內側設有凸起，所述凸起牴觸於桶蓋開口的翻邊。

所述連接管上設有防止其相對桶蓋開口轉動的鎖止件，所述鎖止件通過抵住鄰近的桶蓋外緣卷邊以防止連接管相對桶蓋開口轉動。

所述鎖止件為接在連接管上的兩個並列的鎖止片，所述兩個鎖止片自連接管一側向鄰近的桶蓋外緣卷邊一側延伸並在鎖止片外端形成圓弧邊，所述圓弧邊以連接管的中軸線為圓心，圓弧邊延伸方向與桶蓋外緣卷邊延伸方向一致且兩者間隙配合。

所述兩個鎖止片與連接管為一體結構。

所述軟質袋體由擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋和其兩端封口的平板袋，所述桶袋兩端分別與一個平板袋焊接密封，所述焊接密封線呈圓形與桶袋的筒口形狀相配，所述封口器連接在桶袋上端封口的平板袋錶面。

所述軟質袋體由擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋，所述桶袋兩端各自部分對疊貼合後焊接密封，所述焊接密封線呈曲線，所述封口器連接在桶袋上部的側壁表面。

所述封口器內側的軟質袋體表面開有與內腔連通的通氣口，並且環繞通氣口設置若干易拉線。

所述密封蓋和連接管螺接密封，連接管和密封蓋上設有相配的螺紋。

本實用新型提供了一種鋼桶內襯袋，和現有國內外標準尺寸的小開口鋼桶配套盛裝工業液體原料，且不用對現有的小開口鋼桶做任何結構上的改造，更無需對內壁做塗層處理，簡化生產工藝，使得預塗板批量化生產製造鋼桶成為可能；液體原料盛裝在內襯袋中不接觸鋼桶，鋼桶可以安全的重複使用；鋼桶未接觸過液體原料，鋼桶報廢時處理方便，沒有汙染隱患。

附圖說明

圖1：實施例1所述鋼桶內襯袋和小開口鋼桶對接使用剖視圖。

圖2；實施例1所述鋼桶內襯袋裝於小開口鋼桶俯視圖。

圖3：實施例1所述鋼桶內襯袋使用示意圖（密封蓋未蓋上）。

圖4：圖3中的A部放大圖。

圖5：實施例1所述鋼桶內襯袋的軟質袋體摺疊示意圖。

圖6：圖5所述軟質袋體摺疊後的焊接示意圖。

圖7：實施例2所述鋼桶內襯袋的軟質袋體焊接示意圖。

圖8：圖7所述軟質袋體結構示意圖（帶封口器）。

圖9：實施例2所述平板袋接封口器結構示意圖。

圖中：1.軟質袋體、2.連接管、3.密封蓋、4.防脫鎖邊、5.凸起、6.鋼桶、7.桶蓋、8.開口、9.翻邊、10.卷邊、11.鎖止片、12.圓弧邊、13.桶袋、14.平板袋、15.焊接密封線、16.通氣口、17.易拉線、18.摺疊線、19.密封圈、20.鋁箔、21.排氣口。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

實施例1如圖1～6所示，一種鋼桶內襯袋，包括摺疊和/或卷繞的軟質袋體1，所述軟質袋體頂部設有中空的封口器，所述封口器為上下敞口的連接管2，連接管2外徑與桶蓋開口內徑相配，連接管2下端敞口密封連通袋體內腔，所述軟質袋體1展開後呈桶裝與小開口鋼桶相配，所述連接管2偏置於展開後的桶狀軟質袋體1頂面並與桶蓋開口位置對應，連接管2上端敞口設置密封蓋3，連接管2上環繞上端敞口設置可與桶蓋開口套接的防脫鎖邊4，軟質袋體1從桶蓋開口塞入鋼桶時防脫鎖邊4鎖接於桶蓋開口的翻邊外。

使用時，將鋼桶內襯袋和小開口鋼桶6組裝，所述鋼桶6包括圓桶形的桶體，桶體頂部密封設置桶蓋7，桶蓋7外緣設有一圈卷邊10，桶蓋上設有灌注用的桶蓋開口8和排氣口21，所述桶蓋開口8邊緣形成翻邊9，此為現有現有小開口桶蓋的常規結構，組裝時先對封口器進行預熱使防脫鎖邊變軟，再將摺疊成長條狀的軟質袋體連同封口器一起塞入小開口鋼桶6的桶蓋開口8，使防脫鎖邊4套置於桶蓋開口8翻邊9外，等封口器冷卻後，防脫鎖邊4冷卻變硬與所述翻邊9鎖接，打開密封蓋3，就可向軟質袋體內灌裝液體原料，當液體原料充滿軟質袋體內腔使袋體撐開呈桶裝，對應貼合小開口鋼桶內壁，最後蓋上密封蓋即可，灌滿液體原料的內襯袋可以在鋼桶內保存或隨鋼桶一起運輸。內襯袋灌裝液體原料後展開貼合鋼桶內壁，作為封口器的連接管偏置於展開後呈桶裝的軟質袋體頂面，內襯袋通過封口器與小開口鋼桶上進行防脫連接，不用對現有小開口鋼桶做任何結構改動，更不用對鋼桶內壁做塗層處理，簡化鋼桶生產工藝，便於鋼桶批量生產；液體原料盛裝在內襯袋中與鋼桶隔離，鋼桶可以重複使用；鋼桶不接觸液體原料，報廢處理方便、安全，不會汙染環境。此外，所述軟袋體可以根據需要灌裝的液體特性採用多層複合結構，此為現有技術。

所述防脫鎖邊4呈環狀繞連接管2上端開口連續並與連接管2一體成型。由於防脫鎖邊與連接管一體成型並連續環繞連接管上端開口，連接管和桶蓋開口8的翻邊9對接時，防脫鎖邊4與桶蓋開口8的翻邊9連續鎖接，封口器與桶蓋開口連接更可靠，封口器不會與桶蓋開口脫離。

所述防脫鎖邊4內側設有凸起5，所述凸起5牴觸於桶蓋開口8的翻邊。通過在防脫鎖邊內側設置凸起，與桶蓋開口8的翻邊9牴觸配合，進一步提高防脫鎖邊和桶蓋開口的翻邊鎖接可靠性，防止封口器從桶蓋開口鬆脫。

所述連接管2上設有防止其相對桶蓋開口8轉動的鎖止件，所述鎖止件通過抵住鄰近的桶蓋7外緣卷邊10以防止連接管2相對桶蓋開口8轉動。當鎖止件抵住桶蓋外緣卷邊，可以防止連接管轉動帶動軟質袋體在鋼桶內旋轉，使連接管和軟質袋體的連接處發生扭曲變形造成破口，避免盛裝的液體原料洩露。

所述鎖止件為接在連接管2上的兩個並列的鎖止片11，所述兩個鎖止片11自連接管2一側向鄰近的桶蓋外緣卷邊一側延伸並在鎖止片11外端形成圓弧邊12，所述圓弧邊12以連接管2的中軸線為圓心，圓弧邊12延伸方向與桶蓋外緣卷邊延伸方向一致且兩者間隙配合。由於兩個鎖止片的圓弧邊以連接管的中軸線為圓心，圓弧邊相對鋼桶中軸線為偏置，當連接管相對桶蓋開口發生轉動時，鎖止片外端的圓弧邊就能抵住桶蓋外緣卷邊，以防止連接管相對桶蓋開口繼續轉動，以防止連接管自轉；兩個鎖止片的圓弧邊分別在連接管沿兩個不同方向自轉時與桶蓋外緣卷邊牴觸。

所述兩個鎖止片11與連接管2為一體結構。鎖止片與連接管為一體結構，可採用注塑成型方式加工生產，提高生產速度嗎，以利於批量化生產，不用後續再組裝。

所述封口器內側的軟質袋體1表面開有與內腔連通的通氣口16，並且環繞通氣口設置若干易拉線17。通氣口能排出軟質袋體內腔中空氣，以便把軟質袋體摺疊卷繞塞入鋼桶；易拉線可以很方便的在軟質袋體只在使用盛裝液體原料時撕開形成開口，以便液體原料灌入軟質袋體內腔，平時易拉線可以確保軟質袋體內腔與外界保持一定隔離，以防止異物落入，保持軟質袋體內腔清潔無汙染。

所述密封蓋3和連接管2螺接密封，連接管2和密封蓋3上設有相配的螺紋。密封蓋和連接管可通過螺紋旋合實現密封，利用相配的螺紋提高密封性。為進一步提高密封性，還可在密封蓋3上套置密封圈19，所述密封圈的設置為現有技術。此外，還可以在密封蓋3上覆鋁箔20，提高對密封蓋的防偽識別和防塵性。

如圖所示，所述軟質袋體1由擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋13，所述桶袋13兩端各自部分對疊貼合後焊接密封，所述焊接密封線15呈曲線，所述封口器連接在桶袋13上部的側壁表面。焊接時先將圓筒形的桶袋13如圖所示沿著摺疊線18對疊，然後貼合焊接密封。軟質袋體只由一個圓筒形的桶袋製作，圓筒形的桶袋敞口的兩端各自將桶袋部分對疊貼合後焊接密封，軟質袋體全部由桶袋製成的一體結構，無需單獨製作對桶袋兩端的封口部件，利於簡化工序、提高生產效率；焊接密封線呈曲線，曲線過渡的密封線較帶拐點帶來的應力集中，使用中不易從曲線的密封線處破裂。

實施例2如圖7～9所示，一種鋼桶內襯袋，如圖所示，與實施例1區別之處在於所述軟質袋體1由多個擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋13和其兩端封口的平板袋14，所述桶袋13兩端分別與一個平板袋14焊接密封，所述焊接密封線15呈圓形與桶袋13的筒口形狀相配，焊接時桶袋兩端分別貼合焊接一個平板袋，在貼合密封后裁切掉圓形的焊接密封線15以外的多餘平板袋（參見圖7）得到所述軟質袋體，所述封口器連接在桶袋13上端封口的平板袋14表面。軟質袋體由擠塑成型的圓筒形桶袋和兩端焊接的平板袋組成，其中平板袋用於對桶袋敞口兩端進行密封，焊接密封線呈圓形與桶袋的筒口形狀相配，以方便密封；封口器連接在桶袋上端封口的平板袋上，封口器和平板袋的連接可以在平板袋焊接到桶袋之前完成，使得帶封口器的平板袋預先生產好，利於提高生產效率。