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一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法與流程

2023-12-06 16:55:11 3


本發明屬於紡織面料領域,特別涉及一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法。



背景技術:

現有的羽絨面料,常選用梭織布或針織布作為基布,進行塗層或貼合,再用兩層這樣的布料進行絎縫或壓膠,然後裁片,逐一按管充絨。絎縫或壓膠的部位,手感較差,不美觀,不夠蓬鬆,影響保暖性;工序複雜,流程長,且逐一按管充絨需按面積計量,分次填充,增加了勞動強度,延長了生產時間。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種手感柔軟,彈性好,圖案美觀,蓬鬆保暖性能均勻,舒適輕便;工序少,工藝簡單,能夠一次充絨,省工省時;面料防風防水性能好,外觀色彩風格可根據需求調整聚氨酯彈性薄膜或改變所用針織原材料以及花型,透溼透汽,不跑絨鑽絨,是一種高檔的羽絨面料的一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法。

本發明的技術方案是,提供一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法,首先在針織電腦提花雙面機上用50D/72F的滌綸低彈絲進行編織,製得坯布,之後將坯布進行高溫水洗、染色、定型,得到半成品,再將半成品與防水透氣透溼的聚氨酯彈性薄膜進行貼合、裁片,之後在裁片外圍縫合時,留1充絨管口充絨,最終獲得一次直充無縫針織羽絨面料,其獲得半成品工藝具體包括如下步驟:

1)高溫水洗:將開幅後的坯布送入染缸裡,進行水洗,水中添加1.5g/L的純鹼,1.5g/L的淨洗劑,浴比為1:12,處理溫度為110℃,處理時間為25min;

2)染色:浴比1:12,常溫加入助劑,包括1.0g/L的冰醋酸,1.8g/L的勻染劑,1.0g/L的去油劑,2.0g/L的分散劑,升溫至 40℃時加入分散染料,之後以1.5℃/min的升溫速率升溫至80℃,再以1.0℃/min 的升溫速率升溫至125℃,此時保溫30min,之後以2.5℃/min的降溫速度降溫,60℃時排液;

3)定型:將出缸並脫水後的布料按22m/min的速度經過定型機,定型溫度為150℃,超餵15%,得到半成品。

在本發明一個較佳實施例中,所述針織電腦提花雙面機的針距為28針/英寸,筒徑為30英寸。

在本發明一個較佳實施例中,所述坯布的編織指奇數系統的上針全部成圈,下針按提花選針成圈,偶數系統的上針為浮線,下針全部成圈編織。

在本發明一個較佳實施例中,所述坯布的奇數系統的線長是25.5cm/100枚,偶數系統的線長是25.0cm/100枚。

在本發明一個較佳實施例中,所述半成品的幅寬為155cm,克重80g/m2。

在本發明一個較佳實施例中,所述防水透氣透溼的聚氨酯彈性薄膜為厚度為0.018mm的印花膜或透明膜,透溼度大於8000g/( m2*day),耐水壓大於8000mm水,拉伸強度大於20Mpa。

在本發明一個較佳實施例中,所述貼合是指在半成品的正面和反面通過聚氨酯PU膠水貼防水透氣透溼的聚氨酯彈性薄膜,上膠量為10g/ m2,溫度為120-140℃,壓力為4-6bar,時間為15s。

本發明所述為一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法,本發明手感柔軟,彈性好,圖案美觀,蓬鬆保暖性能均勻,舒適輕便;工序少,工藝簡單,能夠一次充絨,省工省時;面料防風防水性能好,外觀色彩風格可根據需求調整聚氨酯彈性薄膜或改變所用針織原材料以及花型,透溼透汽,不跑絨鑽絨,是一種高檔的羽絨面料。

附圖說明

圖1為本發明一較佳實施例一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法的三角排列及提花選針示意圖;

圖2為本發明一較佳實施例一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法的一個花型實例。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

實施例一

一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法,首先在針織電腦提花雙面機上用50D/72F的滌綸低彈絲進行編織,製得坯布,之後將坯布進行高溫水洗、染色、定型,得到半成品,再將半成品與防水透氣透溼的聚氨酯彈性薄膜進行貼合、裁片,之後在裁片外圍縫合時,留1充絨管口充絨,最終獲得一次直充無縫針織羽絨面料,其獲得半成品工藝具體包括如下步驟:

1)高溫水洗:將開幅後的坯布送入染缸裡,進行水洗,水中添加1.5g/L的純鹼,1.5g/L的淨洗劑,浴比為1:12,處理溫度為110℃,處理時間為25min,高溫水洗主要是去除紗線上的油漬以及針織過程中的油漬,並且使布面進行充分的回縮,消除張力和內應力,保證縮率穩定;

2)染色:浴比1:12,常溫加入助劑,包括1.0g/L的冰醋酸,1.8g/L的勻染劑,1.0g/L的去油劑,2.0g/L的分散劑,升溫至 40℃時加入分散染料,之後以1.5℃/min的升溫速率升溫至80℃,再以1.0℃/min 的升溫速率升溫至125℃,此時保溫30min,之後以2.5℃/min的降溫速度降溫,60℃時排液;

3)定型:將出缸並脫水後的布料按22m/min的速度經過定型機,不添加任何助劑,定型溫度為150℃,超餵15%,得到半成品,定型幅寬克重按自然適中原則,保證布面花型不變形。

所述針織電腦提花雙面機的針距為28針/英寸,筒徑為30英寸。

所述坯布的編織指奇數系統的上針全部成圈,下針按提花選針成圈,偶數系統的上針為浮線,下針全部成圈編織。

所述坯布的奇數系統的線長是25.5cm/100枚,偶數系統的線長是25.0cm/100枚。

所述半成品的幅寬為155cm,克重80g/m2。

所述防水透氣透溼的聚氨酯彈性薄膜為厚度為0.018mm的印花膜或透明膜,透溼度大於8000g/( m2*day),耐水壓大於8000mm水,拉伸強度大於20Mpa。

所述貼合是指在半成品的正面和反面通過聚氨酯PU膠水貼防水透氣透溼的聚氨酯彈性薄膜,上膠量為10g/ m2,溫度為120-140℃,壓力為4-6bar,時間為15s,布面平整,無氣泡,粘貼牢度好。

如附圖1所示,所述可直充無縫針織羽絨面料的編織包括奇數系統和偶數系統,奇數系統中上針全部進行成圈編織,下針按需求所示的花型進行成圈選針編織,畫叉的表示下針成圈;偶數系統,上針全部不參與編織,下針全部進行成圈編織。

如圖2為本發明一較佳實施例的一個花型實例。

本發明所述為一種一次直充無縫針織羽絨面料的生產方法,本發明手感柔軟,彈性好,圖案美觀,蓬鬆保暖性能均勻,舒適輕便;工序少,工藝簡單,能夠一次充絨,省工省時;面料防風防水性能好,外觀色彩風格可根據需求調整聚氨酯彈性薄膜或改變所用針織原材料以及花型,透溼透汽,不跑絨鑽絨,是一種高檔的羽絨面料。

以上所述僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內,可不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此,本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。

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